專利名稱：勞保靴模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種勞保靴模具，特別是能使pu材料注塑成型的勞保靴模具。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)全pu注射靴的廠家及配套模具，國(guó)內(nèi)幾家生 產(chǎn)pu鞋的廠家只是采用開(kāi)模澆注方式生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。其中國(guó)內(nèi)采用注塑方式生產(chǎn)的塑膠類靴子，其模具的結(jié)構(gòu)是模具頂部的 側(cè)蓋向左開(kāi)，大底蓋向后開(kāi)的方式，后側(cè)無(wú)法開(kāi)設(shè)主料孔，其產(chǎn)生的料把嵌在模具的注料孔內(nèi)，需要用力將料把取出，而pu材料的特點(diǎn) 是pu料容易粘在模具上，料把更難取下，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是克服注塑料把嵌在模具料孔，在 注塑完成模具打開(kāi)后，靴子料把取下困難的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方 案是靴小底蓋與靴大底蓋分別置于模具主體左右兩側(cè)，靴小底蓋與靴大底蓋內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型腔；模具主體左右分型面處開(kāi)設(shè)第一澆口模 具主體與靴小底蓋及靴大底蓋共同分型處開(kāi)設(shè)第二澆口。所述澆注方式為采用閉模澆注。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在模具主體側(cè)面開(kāi)設(shè)兩個(gè)澆口，利用強(qiáng)大壓力采用閉模注射的方式將pu鞋料通過(guò)兩個(gè)模具澆口分兩次注射到模具型腔內(nèi)，利用二次注射的工藝澆注靴幫、靴底，完成長(zhǎng)勞保靴的全pu材料的注塑制造。又由于澆注孔在分型面處，模具打開(kāi)后，料把自然由分型面處脫落，非常容易，不容易封堵澆注口。


圖l是勞保靴模具結(jié)構(gòu)圖；l靴小底蓋，2靴大底蓋，3模具主體，4第一次澆口， 5模具型 腔，6第二次澆口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以 下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1:靴小底蓋1與靴大底蓋2分別置于模具主體3左右 兩側(cè)，模具主體3左右分型面處開(kāi)設(shè)第一澆口4;模具主體3與靴小底蓋1及靴大底蓋2共同分型處開(kāi)設(shè)第二次澆口 6。牛產(chǎn)時(shí)將靴小底蓋蓋好，利用強(qiáng)大壓力采用閉模注射的方式將pu料通過(guò)第一次澆口4注射到模具型腔5內(nèi)，完成靴幫的澆注。待幫料固化后，打開(kāi)靴小 底蓋l，合上靴大底蓋2，以同樣方式從第二次澆口澆注靴成型靴大 底，底料固化后即完成長(zhǎng)筒雨靴勞保靴的全pu材料的注塑制造。靴 幫與靴底的僥注順序也屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種勞保靴模具，包括模具主體、靴小底蓋、靴大底蓋，其特征在于靴小底蓋與靴大底蓋分別置于模具主體左右兩側(cè)，靴小底蓋與靴大底蓋內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型腔；模具主體左右分型面處開(kāi)設(shè)第一澆口；模具主體與靴小底蓋及靴大底蓋共同分型處開(kāi)設(shè)第二澆口。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述勞保靴模具，其特征在于釆用閉模澆注。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種勞保靴模具，所述靴小底蓋與靴大底蓋分別置于模具主體左右兩側(cè)，靴小底蓋與靴大底蓋內(nèi)側(cè)分別設(shè)有型腔；模具主體左右分型面處開(kāi)設(shè)第一澆口；模具主體與靴小底蓋及靴大底蓋共同分型處開(kāi)設(shè)第二澆口。利用閉模澆注二次注射的工藝澆注靴幫、靴底，完成長(zhǎng)勞保靴的全PU材料的注塑制造。這樣料把不容易嵌堵注料孔，料把更易取下，較大地提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29L31/50GK201102303SQ20072009637
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者林中選 申請(qǐng)人:林中選