專利名稱：塑膠件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠件成型模具，尤指一種具有兩組模仁、成型與剝離或 嵌置工序可同時操作的塑膠件成型模具。
背景技術(shù)：
習知嵌入式模具如圖ll、 12所示，它包括一母模70和一模座80，該母模70上 設(shè)有復數(shù)個模穴71，該模座80上設(shè)有復數(shù)個與模穴71配合的模仁81。該習知模具 在成型時，操作者先將待成型的工作件卯嵌置在模座80的模仁81上，再使模座80 與母模70相向移動，使模仁81載著待成型的工作件90伸入母模70的模穴71而模 合，射出另一顏色的塑膠在待成型的工作件上，使待成型工作件形成多種顏色。工 作件己成型后，再使模座80與母模70分離，使模仁81脫離模穴71，成型工作件停 留在模穴71內(nèi)，僅其余尾端外露，操作者再將成型工作件自模穴71逐一取下，在 完全取出成型工作件后，操作者須再在模座80的模仁81上嵌置待成型的工作件， 然后繼續(xù)重復上述成型流程。由此可知，該習用的模具設(shè)計使操作者在成型過程中 僅能等待，而不能做其它的嵌置或剝離工作件的動作，即工作件必須完成成型，模 仁81脫離母模70的模穴71后，才能做剝離成型工件及嵌置另一批待成型工作件的 動作，因而增加了整個成型的時間，減低了產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可縮短工作件成型時間、提高產(chǎn)量的塑膠件成 型模具。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案-一種塑膠件成型模具，為一模具組，其特征在于它包括-一主模，該主模上設(shè)有主模穴和一軸孔；
一與所述主模相對應配合的副模，該副模上具有與所述主模穴配合的副模穴， 所述主模與副?？上鄬σ苿佣怪髂Ｑㄅc副模穴做合模及開模的動作；
一模座，該模座具有相反的第一端與第二端，該第一端設(shè)有至少一個突伸的第 一模仁，該第二端設(shè)有至少一個突伸的第二模仁，當該模座的第一模仁與所述主模 及副模合模時，該第二模仁外露；
一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸具有第一端與第二端，及自該第一端延伸至該第二端的縱軸線， 該轉(zhuǎn)軸的第一端連接所述模座，該轉(zhuǎn)軸的第二端穿設(shè)在所述主模的軸孔中，以使模 座可相對主模旋轉(zhuǎn)及移動。
所述轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有一道與所述縱軸線平行延伸的長槽，所述主模的軸孔壁
埋設(shè)有彈簧和滾珠，滾珠承受彈簧的彈力而局部突伸在外，該滾珠嵌于所述轉(zhuǎn)軸的 長槽內(nèi)，使轉(zhuǎn)軸定位。
所述轉(zhuǎn)軸連設(shè)有一致動裝置，該致動裝置可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動所述 模座旋轉(zhuǎn)。
致動裝置可包括 一被動輪，該被動輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，可帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 一馬達； 一連接在馬達的輸出軸上的主動輪； 一連動件，該連動件連接主動輪與被 動輪，使馬達的動力經(jīng)由主動輪與連動件而傳輸至被動輪。主動輪和被動輪均為鏈 輪，連動件為鏈條，該鏈條套連兩鏈輪而形成連動。
致動裝置也可包括 一齒輪，該齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，可帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；一 致動器，該致動器包括一缸體和一可相對缸體伸縮的伸縮桿，該伸縮桿設(shè)有齒條， 齒條設(shè)有復數(shù)個與齒輪相配合的凸齒，齒條的凸齒與齒輪嚙合而形成連動。致動器 為油壓缸。
所述主模和副模上各設(shè)有一與所述模座周面輪廓形狀相配合的容槽，當所述主 模、副模及模座上的模仁合模時，所述模座容納在所述主模與副模的容槽內(nèi)。
所述模座上設(shè)有一魚眼孔，所述轉(zhuǎn)軸的第一端穿入該魚眼孔孔徑較大的一端， 所述轉(zhuǎn)軸的第一端面設(shè)有一螺孔，該魚眼孔孔徑較小的一端穿設(shè)一螺栓，該螺栓末 端具有與螺孔相配合的螺牙，該螺栓穿設(shè)于魚眼孔中，并以該螺栓的螺牙與轉(zhuǎn)軸的 螺孔螺合，而使所述模座固定于所述轉(zhuǎn)軸的第一端。
所述第一模仁和第二模仁的數(shù)量各為四個，該四個第一模仁與該四個第二模仁 均呈一排布列。
本實用新型的優(yōu)點是該塑膠件成型模具具有兩組模仁，當一組模仁與主模及 副模合模時，另一組模仁外露，而可供操作者在等待成型的過程中剝離已成型的工 作件或嵌置待成型的工作件，充分利用了等待成型的時間，使整個成型時間縮短， 提高了產(chǎn)量。


圖1是本實用新型塑膠件成型模具的分解示意圖2是本實用新型的局部組合示意圖3是本實用新型轉(zhuǎn)軸與模座的組合局部剖視圖4是本實用新型轉(zhuǎn)軸與主模的第一實施例的組合示意圖5是本實用新型轉(zhuǎn)軸與主模的第二實施例的組合示意圖6是本實用新型轉(zhuǎn)軸設(shè)計為自動方式的第一實施例示意圖7是本實用新型轉(zhuǎn)軸設(shè)計為自動方式的第二實施例示意圖8是本實用新型的基本方法示意圖9A是本實用新型先在第一模仁上嵌上待成型工作件的前視圖9B是本實用新型第一模仁合模且尚未在第二模仁上嵌上待成型工作件的前
視圖9C是本實用新型第一模仁合模且在第二模仁上嵌上待成型工作件的前視圖； 圖9D是本實用新型第一模仁上的工作件己成型開模的前視圖； 圖9E是本實用新型模座退離主模的前視圖9F是本實用新型模座旋轉(zhuǎn)而使第一模仁上的工作件朝外的前視圖9G是本實用新型將第一模仁上己成型工作件剝離的前視圖9H是本實用新型第二模仁合模同時第一模仁顯露在外的前視圖9I是本實用新型第二模仁合模并在第一模仁上嵌上待成型工作件的前視圖9J是本實用新型第二模仁上的工作件已成型開模的前視圖9K是本實用新型模座退離主模的前視圖9L是本實用新型模座旋轉(zhuǎn)而使第二模仁上的工作件朝外的前視圖； 圖9M是本實用新型將第二模仁上已成型工作件剝離的前視圖； 圖IOA是本實用新型第一模仁嵌上待成型工作件的側(cè)視圖； 圖10B是本實用新型第一模仁合模且尚未在于第二模仁上嵌上待成型工作件的 側(cè)視圖10C是本實用新型第一模仁上的工作件已成型的側(cè)視圖IOD是本實用新型模座旋轉(zhuǎn)使第一模仁上的已成型工作件朝外的側(cè)視圖IOE是本實用新型將第一模仁上的己成型工作件剝離的側(cè)視圖11是習知嵌入式模具的開模示意圖
圖12是相對圖11的合模示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型主要包括
一主模IO,該主模IO上具有至少一個主模穴ll，且該主模IO上設(shè)有一軸孔12;
一副模20，該副模20與主模IO相對應配合，該副模20上具有至少一個與主模 穴11配合的副模穴21,主模10與副模20可相對移動而使主模穴11與副模穴21做 合模及開模的動作；
一模座30,該模座30具有相反的第一端與第二端，該模座30的第一端設(shè)有至 少一個突伸的第一模仁31 (圖中所示是以四個第一模仁為例，而該四個第一模仁呈 一排布列)，該模座30的第二端設(shè)有至少一個突伸的第二模仁32 (圖中所示是以四 個第二模仁為例，而且該四個第二模仁也呈一排布列)，當該模座30的第一模仁31 與主模10及副模20合模時，第二模仁32外露；
一轉(zhuǎn)軸40，該轉(zhuǎn)軸40延伸有一定長度而具有第一端與第二端，且該轉(zhuǎn)軸40具 有自該第一端延伸至該第二端的縱軸線，該轉(zhuǎn)軸40的第一端供連接固定模座30，而 該轉(zhuǎn)軸40的第二端則供穿設(shè)在主模10的軸孔12中，以使模座30可相對主模10旋 轉(zhuǎn)及移動。
如圖2所示，組合本實用新型各組成部分時，將轉(zhuǎn)軸40的第一端與模座30連 接固定，再將轉(zhuǎn)軸40的第二端穿設(shè)在主模10的軸孔12中，使模座30經(jīng)由轉(zhuǎn)軸40 而與主模10樞接，以使模座30可相對主模IO轉(zhuǎn)動。如此，當模座30的第一模仁 31與主模10、副模20相對合模時，第二模仁32即可外露，以供嵌置待成型的工作 件。同理，當模座30的第二模仁32與主模10、副模20相對合模時，第一模仁31 即可外露，以供剝離已成型的工作件及嵌置待成型的工作件。
如圖5所示為本實用新型的一較佳實施例，轉(zhuǎn)軸40周面上設(shè)有至少一道與縱軸 線平行延伸的長槽41，主模10的軸孔12的壁中埋設(shè)有彈簧120與滾珠121，該滾 珠121承受彈簧120的彈力而局部突伸在外，該滾珠121可嵌入轉(zhuǎn)軸40的長槽41 內(nèi)，而使轉(zhuǎn)軸40定位。如圖4所示為本實用新型的一更佳實施例，轉(zhuǎn)軸40周面上 設(shè)有兩道與縱軸線平行延伸的長槽41、 42，該兩長槽41、 42分別位于轉(zhuǎn)軸40—百 八十度圓心角的兩端位置上，主模10的軸孔12的壁中埋設(shè)有彈簧120與滾珠121， 該滾珠121承受該彈簧120的彈力而局部突伸在外，該滾珠121可嵌入轉(zhuǎn)軸40的長 槽41、 42內(nèi)，而可使轉(zhuǎn)軸40每旋轉(zhuǎn)180度均能定位。
使用時，操作者以手對模座30施力，即可驅(qū)使模座30相對主模IO旋轉(zhuǎn)，而達 到轉(zhuǎn)動模仁的目的。除了手動方式，本實用新型也可設(shè)計為自動方式，如圖6所示， 本實用新型可在轉(zhuǎn)軸40連設(shè)有一致動裝置50，以該致動裝置50來驅(qū)動轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)， 進而驅(qū)動模座30旋轉(zhuǎn)。
如圖6所示為致動裝置50的一具體實施例，它包括-
一被動輪51,該被動輪51套設(shè)在轉(zhuǎn)軸40上，可帶動轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)；
一馬達52;
一連接在馬達52的輸出軸上的主動輪53;
一連動件54，該連動件54連接主動輪53與被動輪51，使馬達52的動力經(jīng)由 主動輪53與連動件54而傳輸至被動輪51 。
如圖6所示，主動輪53與被動輪51分別為鏈輪，連動件54為鏈條，鏈條套連 兩鏈輪而形成連動。
如圖7所示為致動裝置50的另一實施例，它包括-
一齒輪55，該齒輪55套設(shè)在轉(zhuǎn)軸40上，可帶動轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)；
—致動器56，該致動器56包括一缸體57與一可相對該缸體57伸縮的伸縮桿 58,該伸縮桿58設(shè)有齒條580，該齒條580設(shè)有復數(shù)個與齒輪55相配合的凸齒，該 齒條580的凸齒與齒輪55嚙合而形成連動。其中，致動器56可為油壓缸。
如圖1所示，本實用新型的一具體實施例中，主模10與副模20上各設(shè)有一與 模座30周面輪廓形狀相配合的容槽13、 22，當主模IO、副模20及模座30上的模 仁合模時，模座30容納在主模10與副模20的容槽13、 22內(nèi)。
如圖l、圖3所示，模座30上設(shè)有一魚眼孔33，轉(zhuǎn)軸40的第一端穿入模座30
的該魚眼孔33孔徑較大的一端，轉(zhuǎn)軸40的第一端面設(shè)有一螺孔43，該魚眼孔33 孔徑較小的一端穿設(shè)一螺栓34，該螺栓34末端具有與螺孔43相配合的螺牙，該螺 栓34穿設(shè)于模座30的該魚眼孔33中，并以該螺栓34的螺牙與轉(zhuǎn)軸40的螺孔43 螺合，而使模座30固定在轉(zhuǎn)軸40的第一端。
如圖8所示，使用本實用新型的基本方法主要包括
(a) 提供一組模具組，包括一主模IO、 一副模20及一模座30，該主模10具有主 模穴ll，該副模20具有與主模穴11配合的副模穴21，該主模10與副模20可相對 移動而使主模穴11與副模穴21做合模及開模的動作，其中，模座30具有呈相反方 向的第一端與第二端，第一端設(shè)有至少一個突伸的第一模仁31，第二端設(shè)有至少一 個突伸的第二模仁32，且模座30可相對主模10旋轉(zhuǎn)及移動而做合模與開模的動作；
(b) 使用該模具組可包括以下步驟
(bl)當?shù)谝荒Ｈ?1與主模10及副模20合模時，第二模仁32外露而可供嵌置待 成型的工作件或剝離已成型的工作件；
(b2)當?shù)诙Ｈ?2與主模10及副模20合模時，第一模仁31外露而可供嵌置待 成型的工作件或剝離己成型的工作件。
本實用新型的具體使用步驟包括
(bO)在第一模仁31上嵌上待成型的工作件60(如圖9A及圖10A); (bl)使第一模仁31與主模10及副模20合模，同時使第二模仁32顯露在外(如 圖9B及圖10B);
(bll)在外露的第二模仁32上嵌上待成型的工作件60(如圖9C及圖10C);
(bl2)在第一模仁31上的工作件成型后，分離主模10與副模20(如圖9D)，并使 模座30相對主模10移動，使第一模仁31連同已成型的工作件61離開主模10的主 模穴ll(如圖9E);
(bl3)使模座30相對主模10旋轉(zhuǎn)180度，使第二模仁32上的待成型工作件60 朝向主模10，而第一模仁31上已成型的工作件61移至外側(cè)(如圖9F及圖10D);
(bl4)將該第一模仁31上已成型的工作件61剝離(如圖9G及圖10E);
(b2)使第二模仁32與主模10及副模20合模，同時使第一模仁31顯露在外(如 圖9H);
(b21)并在第一模仁31上嵌上待成型工作件60(如圖91);
(b22)在第二模仁32上的工作件成型后，開啟主模10與副模20(如圖9J)，并使 模座30相對主模10移動，使第二模仁32連同已成型的工作件離開主模10的主模 穴ll(如圖9K);
(b23)使模座30相對主模10旋轉(zhuǎn)180度，使第一模仁31上的工作件朝向主模 10,而第二模仁32上已成型的工作件61移至外側(cè)(如圖9L); (b24)將第二模仁32上己成型的工作件61剝離(如圖9M);
(c) 重復步驟(bl)到(b24);
(d) 完成，結(jié)束工作。
本實用新型包括主模、副模及具有兩組呈相反方向的模仁的模座， 一轉(zhuǎn)軸可使 模座與主模樞接且可相對旋轉(zhuǎn)， 一組模仁在合模成型等待的同時，另一組模仁外露 而可供剝離已成型的工作件及嵌置待成型的工作件，再藉由旋轉(zhuǎn)模座，而可做兩組 模仁的替換動作，進而節(jié)省剝離及嵌置工作件的時間，達到有效提高產(chǎn)量的目的。 本實用新型具有提高產(chǎn)量的優(yōu)點，可有效改善習知模具的缺點。
權(quán)利要求1、一種塑膠件成型模具，為一模具組，其特征在于它包括一主模，該主模上設(shè)有主模穴和一軸孔；一與所述主模相對應配合的副模，該副模上具有與所述主模穴配合的副模穴，所述主模與副?？上鄬σ苿佣怪髂Ｑㄅc副模穴做合模及開模的動作；一模座，該模座具有相反的第一端與第二端，該第一端設(shè)有至少一個突伸的第一模仁，該第二端設(shè)有至少一個突伸的第二模仁，當該模座的第一模仁與所述主模及副模合模時，該第二模仁外露；一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸具有第一端與第二端，及自該第一端延伸至該第二端的縱軸線，該轉(zhuǎn)軸的第一端連接所述模座，該轉(zhuǎn)軸的第二端穿設(shè)在所述主模的軸孔中，以使模座可相對主模旋轉(zhuǎn)及移動。
2、 如權(quán)利要求1所述的塑膠件成型模具，其特征在于-所述轉(zhuǎn)軸的周面上設(shè)有一道與所述縱軸線平行延伸的長槽，所述主模的軸孔壁 埋設(shè)有彈簧和滾珠，滾珠承受彈簧的彈力而局部突伸在外，該滾珠嵌于所述轉(zhuǎn)軸的 長槽內(nèi)，使轉(zhuǎn)軸定位。
3、 如權(quán)利要求1所述的塑膠件成型模具，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸連設(shè)有一致動裝置，該致動裝置可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而驅(qū)動所述 模座旋轉(zhuǎn)。
4、 如權(quán)利要求3所述的塑膠件成型模具，其特征在于 所述致動裝置包括一被動輪，該被動輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，可帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 一馬達一連接在馬達的輸出軸上的主動輪；一連動件，該連動件連接主動輪與被動輪，使馬達的動力經(jīng)由主動輪與連動件 而傳輸至被動輪。
5、 如權(quán)利要求4所述的塑膠件成型模具，其特征在于所述主動輪和被動輪均為鏈輪，所述連動件為鏈條，該鏈條套連兩鏈輪而形成 連動。
6、 如權(quán)利要求3所述的塑膠件成型模具，其特征在于 所述致動裝置包括一齒輪，該齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，可帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；一致動器，該致動器包括一缸體和一可相對缸體伸縮的伸縮桿，該伸縮桿設(shè)有 齒條，齒條設(shè)有復數(shù)個與齒輪相配合的凸齒，齒條的凸齒與齒輪嚙合而形成連動。
7、 如權(quán)利要求6所述的塑膠件成型模具，其特征在于 所述致動器為油壓缸。
8、 如權(quán)利要求l所述的塑膠件成型模具，其特征在于-所述主模和副模上各設(shè)有一與所述模座周面輪廓形狀相配合的容槽，當所述主 模、副模及模座上的模仁合模時，所述模座容納在所述主模與副模的容槽內(nèi)。
9、 如權(quán)利要求1所述的塑膠件成型模具，其特征在于所述模座上設(shè)有一魚眼孔，所述轉(zhuǎn)軸的第一端穿入該魚眼孔孔徑較大的一端， 所述轉(zhuǎn)軸的第一端面設(shè)有一螺孔，該魚眼孔孔徑較小的一端穿設(shè)一螺栓，該螺栓末 端具有與螺孔相配合的螺牙，該螺栓穿設(shè)于魚眼孔中，并以該螺栓的螺牙與轉(zhuǎn)軸的螺孔螺合，而使所述模座固定于所述轉(zhuǎn)軸的第一端。
10、 如權(quán)利要求1所述的塑膠件成型模具，其特征在于-所述第一模仁和第二模仁的數(shù)量各為四個，該四個第一模仁與該四個第二模仁 均呈一排布列。
專利摘要本實用新型公開了一種塑膠件成型模具，它包括一主模，主模上設(shè)有主模穴和一軸孔；一副模，副模上具有與主模穴配合的副模穴；一模座，模座具有相反的第一端與第二端，第一端設(shè)有至少一個突伸的第一模仁，第二端設(shè)有至少一個突伸的第二模仁，當?shù)谝荒Ｈ逝c主模及副模合模時，第二模仁外露；一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸具有第一端與第二端，及自第一端延伸至第二端的縱軸線，轉(zhuǎn)軸的第一端連接模座，轉(zhuǎn)軸的第二端穿設(shè)在主模的軸孔中，以使模座可相對主模旋轉(zhuǎn)及移動。本實用新型具有兩組模仁，當一組模仁與主模及副模合模時，另一組模仁外露，而可供操作者在等待成型的過程中剝離已成型的工作件或嵌置待成型的工作件，充分利用了等待成型時間，提高了產(chǎn)量。
文檔編號B29C45/10GK201002319SQ20072000319
公開日2008年1月9日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者賴朝宏 申請人:賴朝宏