專利名稱：太陽能熱水器水箱內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能利用技術(shù)，特別是一種太陽能熱水器水箱 內(nèi)膽。
背景技術(shù)：
太陽能熱水器的發(fā)展應(yīng)用至今已有十幾年歷史，所有太陽能熱水 器內(nèi)膽都采用金屬或不銹鋼內(nèi)膽、聚胺脂保溫、金屬外殼構(gòu)成。它的 制造過程和工藝是一一剪板——沖孔一一巻成圓桶——焊接兩斷端 蓋一一焊接出水聯(lián)接管——焊接排氣聯(lián)接管一一焊接溢流聯(lián)接管一 一內(nèi)外桶發(fā)泡保溫等。其制造工藝復(fù)雜，環(huán)節(jié)較多，并且需焊接的部 位較多。金屬體通過高溫焊接后都會氧化，由于太陽能使用環(huán)境較為 惡劣，內(nèi)水箱是一個盛水的容器，有些地區(qū)水源酸堿性較大，隨著使 用時間的推移被焊接部分逐漸氧化銹蝕，最后造成水箱漏水直至整臺 熱水器報廢，影響了使用效果，縮短了太陽能熱水器使用壽命。而且 金屬傳熱較快，保溫性能差。目前太陽能熱水器金屬內(nèi)膽，都是采用進(jìn)口不銹鋼304-2B材料，近幾年進(jìn)口不銹鋼材料和聚胺脂保溫材料 價格每年都在不停上漲，太陽能熱水器的制造成本逐年增大。與電熱水器、燃?xì)鉄崴鞲叱?-10倍的價格，這已經(jīng)制約了行業(yè)的發(fā)展，影響了消費(fèi)者的購買力。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種一 次成型非金屬太陽能熱水器水箱內(nèi)膽。它具有耐高溫、耐低溫、耐酸 堿、不結(jié)垢、致密無焊縫、不滲漏等特點(diǎn)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的， 一種太 陽能熱水器水箱內(nèi)膽，它是采用改性交聯(lián)聚乙烯經(jīng)滾塑一次性成型， 其特點(diǎn)是內(nèi)膽的制作工藝為將改性交聯(lián)聚乙烯粉末加入到整體鋼制 模具中，然后放入烘箱，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，模具在烘箱內(nèi)水平放置，按 軸向和徑向兩個方位同時旋轉(zhuǎn)，軸向轉(zhuǎn)速為1 20轉(zhuǎn)/分鐘，徑向轉(zhuǎn)速為5 50轉(zhuǎn)/分鐘，每隔5~10分鐘，轉(zhuǎn)動方向變換一次，要求烘箱內(nèi) 的溫度在10分鐘之內(nèi)升溫至160 260°C，保持恒溫15~40分鐘后， 停止加熱，移出烘箱進(jìn)行冷卻，模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動，待模具表面溫度冷卻 至30 4(TC時停止轉(zhuǎn)動，打開模具一端倒出內(nèi)膽。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，太陽能熱水器水箱內(nèi)膽采用改性交聯(lián)聚 乙烯滾塑工藝一次性成型，替代金屬材料熱水器內(nèi)膽，從根本上改變 了太陽能熱水器水箱內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)和制作工藝。它提高太陽能熱水器熱 效率，降低熱損，使其保溫更持久。同時避免了金屬內(nèi)膽給熱水器制 造帶來工藝的復(fù)雜性以及焊縫后患很多。其耐酸堿、不腐蝕、不結(jié)垢、 無滲漏，延長了產(chǎn)品使用壽命降低了產(chǎn)品成本。
具體實(shí)施方式
一種太陽能熱水器水箱內(nèi)膽，它是采用改性交聯(lián)聚乙烯經(jīng)滾塑一 次性成型，內(nèi)膽的制作工藝為將改性交聯(lián)聚乙烯粉末加入到整體鋼制模具中，所述鋼制模具為一個整體，兩端頭開合的圓柱型結(jié)構(gòu)，然 后將模具放入烘箱，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，模具在烘箱內(nèi)放倒水平放置，兩 端面豎向設(shè)置，按軸向和徑向兩個方位同時旋轉(zhuǎn)，每1 8只模具為一 組，放置在一個轉(zhuǎn)盤上，隨轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)，即徑向轉(zhuǎn)動，同時每只模具按其軸向自轉(zhuǎn)。軸向轉(zhuǎn)速為1~20轉(zhuǎn)/分鐘，徑向轉(zhuǎn)速為5~50轉(zhuǎn)/分鐘， 每隔5 10分鐘，轉(zhuǎn)動方向變換一次，要求烘箱內(nèi)的溫度在IO分鐘之 內(nèi)升溫至160 260°C，保持恒溫15-40分鐘后，停止加熱，移出烘箱 進(jìn)行冷卻，模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動，待模具表面溫度冷卻至30 4(TC時停止轉(zhuǎn) 動，打開模具一端倒出內(nèi)膽。最佳設(shè)計參數(shù)為模具軸向轉(zhuǎn)速為2 8轉(zhuǎn)/分鐘，徑向轉(zhuǎn)速為 10~18轉(zhuǎn)/分鐘，每隔5 10分鐘，轉(zhuǎn)動方向變換一次，烘箱內(nèi)的溫度 在10分鐘之內(nèi)升溫至200 260°C，保持恒溫20~30分鐘后，停止加 熱，移出烘箱進(jìn)行冷卻，模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動，待模具表面溫度冷卻至30~40 。C時停止轉(zhuǎn)動，打開模具一端倒出內(nèi)膽。交聯(lián)聚乙烯改性滿足太陽能熱水器使用條件，耐溫符合高溫+135 。C低溫-7(TC范圍，為滿足無縫一次成型的加工工藝要求材料經(jīng)加溫 成型后收縮率確保在3%±1范圍?？估阅芗笆褂脡勖囼?yàn)將產(chǎn)品兩側(cè)分別接入水管，先加滿 2(TC冷水停10分鐘后放出，放凈后再加滿IO(TC熱水停20分鐘后再 放出，放凈后再加滿20"C冷水停IO分鐘再放出，放凈后再加滿100 t:熱水停20分鐘，按此方法冷熱水交換1000次后，按《國家化學(xué)建 筑材料測試中心》測試方法，各項(xiàng)指標(biāo)需符合要耐酸堿試驗(yàn)將內(nèi)膽加滿50。％堿水或35%的鹽酸溶劑，停放30 天后，其內(nèi)膽顏色沒有明顯變化。無縫抗壓試驗(yàn)將內(nèi)膽充入0.025MP的壓力，保持壓力5分鐘，內(nèi) 膽表面沒有明顯變形開縫或漏氣。浸泡水質(zhì)試驗(yàn)將內(nèi)膽加滿自來水浸泡24小時，放出水沒有任 何氣味，檢測水樣和加入自來水質(zhì)一樣。
權(quán)利要求
1.一種太陽能熱水器水箱內(nèi)膽，是采用改性交聯(lián)聚乙烯經(jīng)滾塑一次性成型，其特征在于內(nèi)膽的制作工藝為將改性交聯(lián)聚乙烯粉末加入到整體鋼制模具中，然后放入烘箱，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，模具在烘箱內(nèi)水平放置，按軸向和徑向兩個方位同時旋轉(zhuǎn)，軸向轉(zhuǎn)速為1～20轉(zhuǎn)/分鐘，徑向轉(zhuǎn)速為5～50轉(zhuǎn)/分鐘，每隔5～10分鐘，轉(zhuǎn)動方向變換一次，要求烘箱內(nèi)的溫度在10分鐘之內(nèi)升溫至160～260℃，保持恒溫15～40分鐘后，停止加熱，移出烘箱進(jìn)行冷卻，模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動，待模具表面溫度冷卻至30～40℃時停止轉(zhuǎn)動，打開模具一端倒出內(nèi)膽。
全文摘要
一種太陽能熱水器水箱內(nèi)膽，它是采用改性交聯(lián)聚乙烯經(jīng)滾塑一次性成型，將改性交聯(lián)聚乙烯粉末加入到整體鋼制模具中，然后放入烘箱，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，模具在烘箱內(nèi)水平放置，按軸向和徑向兩個方位同時旋轉(zhuǎn)，軸向轉(zhuǎn)速為1～20轉(zhuǎn)/分鐘，徑向轉(zhuǎn)速為5～50轉(zhuǎn)/分鐘，每隔5～10分鐘，轉(zhuǎn)動方向變換一次，要求烘箱內(nèi)的溫度在10分鐘之內(nèi)升溫至160～260℃，保持恒溫15～40分鐘后，停止加熱，移出烘箱進(jìn)行冷卻，模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動，待模具表面溫度冷卻至30～40℃時停止轉(zhuǎn)動，打開模具一端倒出內(nèi)膽。替代金屬材料熱水器內(nèi)膽，提高了太陽能熱水器熱效率，降低熱損，使其保溫更持久。同時耐酸堿、不腐蝕、不結(jié)垢、無滲漏，延長了產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號B29L22/00GK101254635SQ20071017027
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者馬俊亮 申請人:馬俊亮