專利名稱：一種氣密膠囊的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以橡膠為原料制作氣密膠嚢的方法，特別是涉及 一種制作用于貯裝高壓氣體或液體膠嚢的制備方法。
背景技術(shù)：
橡膠這種高分子化合物具有高彈性、氣密性和防水性等諸多寶貴 的性能，所以，橡膠被廣泛的應(yīng)用于諸多領(lǐng)域中，膠嚢就是橡膠應(yīng)用 的一個具體典型例子。膠嚢根據(jù)膠含量和其所能承受的壓力通常被分 為低壓膠嚢和高壓膠嚢兩種，蓄能器膠嚢屬于高壓膠嚢的范疇，它的 外觀近似于長條形的兩端呈圓弧形封閉袋，且在一個端部設(shè)置有用于 充氣的較小開口，蓄能器膠嚢的含膠量在60°/ —70%之間，適用于應(yīng) 用在壓力為31. 5兆帕以上的場合。膠嚢是由片狀膠片構(gòu)成的袋狀體，在制作時必須要有硫化的步 驟，如中國專利1112051A號公告的名稱為"膠嚢成型新工藝"給出 的就是制作膠嚢的一個例子。該專利所提出的新工藝是采用 一個由三 段圓弧并通過螺桿和螺母連接的支撐內(nèi)圈，然后將由兩部分構(gòu)成的膠 囊分別安裝在支撐內(nèi)圏上，當(dāng)膠嚢粘結(jié)后再通過膠嚢的內(nèi)部旋獰螺母 將支撐內(nèi)圏從膠嚢內(nèi)部取出，而其硫化工藝是采用雙層兩開自動硫化 模， 一邊向膠嚢內(nèi)充入不超過5kg/cm2的氣壓， 一邊向雙層兩開自動 硫化模的夾層輸送lkg/cii^的壓力蒸汽使膠嚢硫化。從其公告的內(nèi)容 來看，支撐內(nèi)圏是設(shè)置在膠嚢內(nèi)的物件，要想將支撐內(nèi)圈從其內(nèi)取出， 手必須要伸入到膠嚢內(nèi)操作，所以，該膠嚢必須要設(shè)置有至少一個大 于手的開口或者要大于支撐內(nèi)圏的直徑開口，而開口大的膠嚢禾適合 于用作蓄能器膠嚢；其次，該工藝在硫化過程中需通入兩種氣體，這 無疑會增加硫化的設(shè)備和成本，且蒸汽硫化的速度相對較慢，給批量 生產(chǎn)帶來一定的困難；另外，該工藝在硫化過程中僅需通入不超過 5kg/cm卩的氣壓，故該工藝只適合于加工低壓膠嚢，如果用其工藝加 工高壓膠嚢，其制作成本會大大提高。現(xiàn)有技術(shù)中，蓄能器膠嚢均是采用分段制作、硫化、組合、再硫 化的方式制作的，即將膠嚢分為兩段或三段，并用模具分別制成生膠
段嚢，然后對這兩段或者三段生膠段嚢分別全部進(jìn)行硫化使其變成熟 膠段嚢，再將開口部位對接，并用粘結(jié)劑粘結(jié)以形成膠嚢整體，最后 再將組合后整體膠嚢進(jìn)行第二次硫化才能形成最終產(chǎn)品。用該種方法 制作的膠嚢首先反應(yīng)出來的問題是粘結(jié)部位帶有分界明顯的縫痕，這條縫痕嚴(yán)重地影響了膠嚢的外觀美感；其次是質(zhì)量問題，因經(jīng)第一次 硫化的生膠段嚢被生成具有橡膠本質(zhì)特性的熟膠，分子之間的鏈接關(guān) 系已經(jīng)形成，第二次疏化是在熟膠的基礎(chǔ)上整體進(jìn)行的，要想打破分 子之間的鏈接關(guān)系再重新鏈接是很困難的，所以，用該種方法制作出 的膠嚢質(zhì)量較差；第三是產(chǎn)品的合格率問題，因經(jīng)第一次硫化后生膠 段嚢變成熟膠，熟膠與熟膠的結(jié)合主要是依靠第二次硫化過程中通過 粘結(jié)劑在兩者之間進(jìn)行交聯(lián)，如果涂膠不均勻就會產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而使 整個產(chǎn)品報廢，據(jù)統(tǒng)計，用該方法制作蓄能器膠嚢，其合格率僅在 85°/。-92%之間；另外是生產(chǎn)效率問題，由于該方法采用兩次全部硫化 的方法，其硫化過程需要較長時間，再加上干燥所需時間，致使加工 一個成品蓄能器膠嚢需要5小時左右，甚至更長時間，所以，釆用該 方法制作蓄能器膠嚢生產(chǎn)效率是非常低的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種利用熟膠與生膠相組合后再硫化的方 式解決加工成本、質(zhì)量、加工效率等問題的氣密膠嚢的制備方法。本發(fā)明所提出的氣密膠嚢的制備方法，包括以下步驟分段制作膠嚢首先根據(jù)預(yù)制膠嚢體積的大小確定將其分為幾段 制作，然后利用模具將生膠制成與每一段膠嚢形狀相同的生膠段嚢；第一次硫化對上述分段制作的生膠段嚢中至少一個進(jìn)行硫化形 成硫化段嚢；組合將硫化段嚢的開口部位與生膠段嚢的開口部位對位后粘接 以形成整體膠嚢；注壓硫化將粘結(jié)后的整體膠嚢放入模腔內(nèi)開始對其進(jìn)行硫化， 其硫化溫度在13(TC至16(TC，注入氣體或液體的壓力在l-4MPa,將 經(jīng)硫化后的膠嚢從模腔中取出便制成該膠嚢成品。在組合步驟之前還包括對生膠段嚢的端部用拆剪的方式修邊的 步驟。因從生膠段嚢上拆剪下來的是生膠，可以再次利用。在分段制作膠嚢的步驟中，是將膠嚢分為兩段或者三段，以形成 兩個生膠段嚢或者三個生膠段嚢。在將膠嚢分為兩段制作時，首先將
其中 一個生膠段嚢進(jìn)行硫化形成硫化段嚢，再將該碌u化段嚢與另 一個生膠段嚢的開口部位進(jìn)行組合。在將膠嚢分為三^:制作時，首先將其 中兩端的生膠段嚢進(jìn)行硫化形成硫化段嚢，再將兩個碌"匕段嚢與中間 的生膠段嚢的開口部位分別進(jìn)行組合。由于本發(fā)明采用了硫化段嚢與生膠段嚢相結(jié)合再整體硫化的方 式加工膠嚢，使生膠與熟膠之間的分子更好地鏈接，能形成一個整體， 所以，用該方法制作的膠嚢特別是制作蓄能器膠嚢質(zhì)量非常好，且膠 囊上沒有分界明顯的縫痕；因硫化段嚢與生膠段嚢之間是通過硫化的 方式連接，往兩者的連接縫涂膠只是將其固定的手段，不需要將膠涂 得非常均勻，進(jìn)而可提高工效，據(jù)統(tǒng)計，用本發(fā)明所提出的方法加工 蓄能器膠嚢僅需1-2小時，產(chǎn)品合格率能達(dá)到98%以上；另外，用該 方法加工膠嚢有一部分只需一次辟^化，與現(xiàn)有技術(shù)相比可節(jié)省能源。
具體實施例方式實施例1:以制作蓄能器膠嚢為例，該種膠嚢外觀呈圓柱形，其兩端呈碗形 或近似于碗形，其膠嚢的型號主要是以其體積的大小來區(qū)分。對于體 積相對較小的蓄能器膠嚢，可沿著膠嚢的徑向?qū)⑵浞譃閮啥沃谱?，?利用模具將經(jīng)混煉和壓延后的生膠制成與每一段膠嚢形狀相同的生 膠段嚢，再用拆剪的方式對生膠段嚢修邊；然后對上述兩段生膠段嚢 其中的一個按照常規(guī)的方式進(jìn)行硫化，使其形成硫化段嚢；再將硫化 段嚢與另 一個生膠段嚢的開口部位對位后用膠粘接以形成整體膠嚢； 最后再對整體膠嚢進(jìn)行疏化，其硫化溫度可根據(jù)硫化時間來確定，當(dāng) 硫化溫度在15(TC時，硫化時間在40分鐘左右，所注入的氣體或液 體壓力可根據(jù)膠嚢的壁厚來確定， 一般在2MPa,將經(jīng)硫化后的整體膠 嚢從模腔中取出便是膠嚢成品。實施例2:對于體積相對較大的奮能器膠嚢，可沿著膠嚢的徑向?qū)⑵浞譃槿?段制作，并利用模具將經(jīng)混煉和壓延后的生膠制成與每一段膠嚢形狀 相同的生膠段嚢，再用拆剪的方式對生膠段嚢修邊；然后對兩端的生 膠段嚢按照常規(guī)的方式進(jìn)行硫化，使其形成硫化段嚢；再將兩個硫化 段嚢與中間的生膠段嚢的開口部位對位后用膠粘接以形成整體膠嚢； 最后再按實施例1的方法對整體膠嚢進(jìn)行硫化，將經(jīng)硫化后的整體膠 嚢從模腔中取出便是該膠嚢成品。
權(quán)利要求
1、一種氣密膠囊的制備方法，其特征在于包括以下步驟分段制作膠囊首先根據(jù)預(yù)制膠囊體積的大小確定將其分為幾段制作，然后利用模具將生膠制成與每一段膠囊形狀相同的生膠段囊；第一次硫化對上述分段制作的生膠段囊中至少一個進(jìn)行硫化形成硫化段囊；組合將硫化段囊的開口部位與生膠段囊的開口部位對位后粘接以形成整體膠囊；注壓硫化將粘結(jié)后的整體膠囊放入模腔內(nèi)開始對其進(jìn)行硫化，其硫化溫度在130℃至160℃，注入氣體或液體的壓力在1-4MPa，將經(jīng)硫化后的膠囊從模腔中取出便制成該膠囊成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密膠嚢的制備方法，其特征在于 在組合步驟之前還包括對生膠段嚢的端部用拆剪的方式修邊的步驟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密膠嚢的制備方法，其特征在于-. 在分段制作膠嚢的步驟中，是將膠嚢分為兩段或者三段，以形成兩個 生膠段嚢或者三個生膠段嚢。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣密膠嚢的制備方法，其特征在于 在將膠嚢分為兩段制作時，首先將其中一個生膠段嚢進(jìn)行硫化形成硫 化段嚢，再將該硫化段嚢與另 一個生膠段嚢的開口部位進(jìn)行組合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣密膠嚢的制備方法，其特征在于 在將膠嚢分為三段制作時，首先將其中兩端的生膠段嚢進(jìn)行硫化形成 硫化段嚢，再將兩個硫化段嚢與中間的生膠段嚢的開口部位分別進(jìn)行 組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣密膠囊的制備方法，該方法包括分段制作膠囊，利用模具將生膠制成與每一段膠囊形狀相同的生膠段囊；對上述分段制作的生膠段囊中至少一個進(jìn)行硫化形成硫化段囊；將硫化段囊的開口部位與生膠段囊的開口部位對位后粘接以形成整體膠囊；再對整體膠囊進(jìn)行注壓硫化的步驟。用該方法制作的膠囊質(zhì)量非常好，且膠囊上沒有分界明顯的縫痕，且能提高工效和產(chǎn)品合格率。
文檔編號B29C69/00GK101157274SQ200710158260
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者張鳳斌 申請人:張鳳斌