專利名稱：二合一模具總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑模具總成；具體涉及一種用于形成一散熱風(fēng)扇的模具總成。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，不論是機械或是電子商品，都常使用風(fēng)扇以增快裝置的熱量散發(fā)，以避免積熱影響裝置正常運作，是故散熱風(fēng)扇是許多裝置，尤其系持續(xù)產(chǎn)生高溫之投影機所不可或缺的組件之一。
常見的散熱風(fēng)扇之構(gòu)件包括風(fēng)扇框、風(fēng)扇葉、上蓋和下蓋。現(xiàn)行用以生產(chǎn)上述構(gòu)件之方法系為上述產(chǎn)品各自設(shè)計一套模具。各套模具主要系由模座、凸模固定板、安裝在凸模固定板上的凸模板及凸模芯、凹模固定板及安裝在凹模固定板上的凹模板等主要構(gòu)件相連接構(gòu)成。凹模板上設(shè)有對應(yīng)凸模芯之凹模部，適可構(gòu)成與各構(gòu)件形狀相匹配之一空腔；模座或至少二固定板之一設(shè)有冷卻水道，以加速澆注塑料后，各構(gòu)件之冷卻成型。
由于各構(gòu)件系由各自之模具分別制成，是故在一條生產(chǎn)線需四臺以上射出機，始可供應(yīng)上述各構(gòu)件，以利進行組裝散熱風(fēng)扇之作業(yè)。當(dāng)生產(chǎn)出各構(gòu)件后，需先分別庫存于倉庫，待組裝時再撥料至生產(chǎn)在線，增加作業(yè)復(fù)雜度及組裝成本。此外，由于模具套數(shù)較多，將大幅增加生產(chǎn)成本。
為能有效且簡易地制作散熱風(fēng)扇之構(gòu)件、降低生產(chǎn)成本、并免除繁復(fù)制造程序之缺失，研發(fā)一種模具總成技術(shù)，使散熱風(fēng)扇之制作簡化，便成為此業(yè)界亟需達成的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種模具總成，此模具總成用于形成一物品，例如一種散熱風(fēng)扇。采用此模具總成，可使散熱風(fēng)扇中，相互配合組裝之二個構(gòu)件于同一組模具中成型，可增加產(chǎn)品穩(wěn)定性、配合生產(chǎn)線的發(fā)展、縮少模具套數(shù)和減少換模次數(shù)、降低庫存，并從而降低成本。
為達上述目的，模具總成用以形成之散熱風(fēng)扇包含一第一構(gòu)件與一第二構(gòu)件，第一構(gòu)件與第二構(gòu)件可分別為扇框及扇葉、可分別為上蓋及下蓋，抑或散熱風(fēng)扇之其它互相搭配之對偶構(gòu)件。此模具總成包含一澆注孔道、一凸模固定板、一凸模芯、一凹模固定板以及一凹模。凸模芯系固定于凸模固定板，包含一第一凸模部及一第二凸模部，此二凸模部均與澆注孔道連通。凹模固定于凹模固定板，包含一第一凹模部、一第二凹模部。其中，第一凸模部系對應(yīng)于第一凹模部，適可構(gòu)成與第一構(gòu)件形狀互補之一第一模穴，第二凸模部系對應(yīng)于第二凹模部，適可構(gòu)成與第二構(gòu)件形狀互補之一第二模穴。
本發(fā)明僅使用同一組模具總成，便可制得構(gòu)成散熱風(fēng)扇中的二相應(yīng)構(gòu)件?；谏鲜龈拍睿瑑H需完成較少次之注塑過程后，即得數(shù)組相應(yīng)構(gòu)件以組裝散熱風(fēng)扇。以僅包含扇框、扇葉和上、下蓋此二組相應(yīng)構(gòu)件之散熱風(fēng)扇為例，使用本發(fā)明之方法，只需要二臺注塑機和二套注塑模具相配合以進行工作，便能完成一散熱風(fēng)扇之生產(chǎn)和組裝，簡化生產(chǎn)排單程序，使管理更方便、生產(chǎn)效率更高。此外，更可增加產(chǎn)品穩(wěn)定性，并能配合生產(chǎn)線的發(fā)展；而減少模具套數(shù)，更具有減少換模次數(shù)、降低庫存、降低成本等優(yōu)點。
在參閱圖式及隨后描述之實施方式后，該技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識者當(dāng)可輕易了解本發(fā)明之基本精神及其它發(fā)明目的，以及本發(fā)明所采用之技術(shù)手段與較佳實施態(tài)樣。


圖1是本發(fā)明實施例1中，凹模部與凸模部配合使用的示意圖；圖2是對應(yīng)圖1所示用于注塑扇框及扇葉之凹模部示意圖；圖3是本發(fā)明實施例2中，凹模部與凸模部配合使用之示意圖；以及圖4是對應(yīng)圖3所示的用于注塑上蓋及下蓋的凹模部示意圖。
主要組件符號說明101凸模固定板105a第一凸模部105b第二凸模部109a第一冷卻水道109b第二冷卻水道
具體實施例方式
本發(fā)明提供的第一種較佳實施例如圖1及圖2所示，其公開了一種模具總成，此模具總成用以形成一散熱風(fēng)扇。此散熱風(fēng)扇包含一第一構(gòu)件與一第二構(gòu)件，于本實施例中，第一構(gòu)件與第二構(gòu)件分別為一扇框及設(shè)于該扇框中之一扇葉。模具總成包含一澆注孔道(圖中未示出)、一凸模固定板101、一凸模芯、一凹模固定板103以及一凹模。此外模具總成更可視需要增加其它構(gòu)件，于此不另詳細說明。
凸模芯系固定于凸模固定板101上，凸模芯包含相鄰設(shè)置之一第一凸模部105a及一第二凸模部105b，此二凸模部105a、105b均與澆注孔道(圖未示出)連通。凹模固定于凹模固定板103，包含相鄰設(shè)置之一第一凹模部107a、一第二凹模部107b。凸模固定板101與凹模固定板103分別設(shè)有一第一冷卻水道109a與一第二冷卻水道109b。于其它實施例中，冷卻水道亦可僅設(shè)于二固定板101、103中任一者。第一凸模部105a系對應(yīng)于第一凹模部107a，適可構(gòu)成與扇框形狀互補之一第一模穴(圖未示出)，第二凸模部105b系對應(yīng)于第二凹模部107b，可構(gòu)成與扇葉形狀互補之一第二模穴(圖未示出)。
在上述模具總成中，用以成型扇框和扇葉的第一凹模部和第二凹模部，是沿同一個對稱面對稱設(shè)置。
本發(fā)明的第二種較佳實施例如第3圖及第4圖所示，其系揭露一種模具總成，此模具總成系用以形成一散熱風(fēng)扇。此散熱風(fēng)扇包含一第一構(gòu)件與一第二構(gòu)件，于本實施例中，第一構(gòu)件與第二構(gòu)件分別為一上蓋及與該上蓋相對之一下蓋。模具總成包含一澆注孔道(圖未示出)、一凸模固定板301、一凸模芯、一凹模固定板303以及一凹模。此外，模具總成更可視需要增加其它構(gòu)件，于此不另詳細說明。
凸模芯系固定于凸模固定板301上，凸模芯包含沿實質(zhì)上同一圓周間隔設(shè)置之復(fù)數(shù)個第一凸模部305a及復(fù)數(shù)個第二凸模部305b，此等第一與第二凸模部305a、305b均與澆注孔道連通。凹模固定于凹模固定板303，包含復(fù)數(shù)個第一凹模部307a和復(fù)數(shù)個第二凹模部307b。于此實施例中，各構(gòu)成4個第一凹模部307a及4個第二凹模部307b。凸模固定板301與凹模固定板303分別設(shè)有冷卻水道309。于其它實施例中，冷卻水道亦可僅設(shè)于二固定板301、303中任一者。該等第一凸模部305a系對應(yīng)于該等第一凹模部307a，適可構(gòu)成與上蓋形狀互補之復(fù)數(shù)個第一模穴(圖中未示出)，該等第二凸模部305b系對應(yīng)于該等第二凹模部307b，適可構(gòu)成與下蓋形狀互補之該等第二模穴(圖中未示出)。亦即于本實施例中，共可形成4個上蓋與相對應(yīng)的4個下蓋。
在上述模具總成中，用以成型上蓋和下蓋的4個第一凹模部和4個第二凹模部系實質(zhì)上系分別沿同一個對稱面對稱設(shè)置。
前述二實施例系用以說明應(yīng)用本發(fā)明之二組相應(yīng)構(gòu)件，故應(yīng)用本發(fā)明之散熱風(fēng)扇構(gòu)件并不以此等構(gòu)件為限；應(yīng)用本發(fā)明之散熱風(fēng)扇亦不限于上述實施例之態(tài)樣。其它樣式型態(tài)之散熱風(fēng)扇所包含的其它構(gòu)件，皆可應(yīng)用本發(fā)明之精神而實施。
本發(fā)明僅使用同一組模具總成，便可制得構(gòu)成散熱風(fēng)扇中的二相應(yīng)構(gòu)件?；谏鲜龈拍?，僅需完成較少次之注塑過程后，即得數(shù)組相應(yīng)構(gòu)件以組裝散熱風(fēng)扇。以僅包含扇框、扇葉和上、下蓋此二組相應(yīng)構(gòu)件之散熱風(fēng)扇為例，使用本發(fā)明之方法，只需要二臺注塑機和二套注塑模具相配合以進行工作，便能完成一散熱風(fēng)扇之生產(chǎn)和組裝，簡化生產(chǎn)排單程序，使管理更方便、生產(chǎn)效率更高。此外，更可增加產(chǎn)品穩(wěn)定性，并能配合生產(chǎn)線的發(fā)展；而減少模具套數(shù)，更具有減少換模次數(shù)、降低庫存、降低成本等優(yōu)點。
綜上所述，雖然本發(fā)明以前述實施例說明之，但并非用以限定本發(fā)明之實施方式，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和如下申請專利范圍所界定的內(nèi)容及其均等技術(shù)范圍下，當(dāng)可做各種更動與修改。
權(quán)利要求
1.一種二合一模具總成，用于形成組裝成一件物品的構(gòu)件，該物品包含一第一構(gòu)件與一第二構(gòu)件；該模具總成包含一澆注孔道；一凸模固定板；一凸模芯，固定于該凸模固定板，該凸模芯包含一第一凸模部及一第二凸模部，均與該澆注孔道連通；一凹模固定板；以及一凹模，固定于該凹模固定板，該凹模包含一第一凹模部、一第二凹模部；其中該第一凸模部系對應(yīng)于該第一凹模部，適可構(gòu)成與該第一構(gòu)件形狀互補之一第一模穴，該第二凸模部系對應(yīng)于該第二凹模部，適可構(gòu)成與該第二構(gòu)件形狀互補之一第二模穴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具總成，其特征在于，所述物品是一散熱風(fēng)扇，該風(fēng)扇具有一扇框及設(shè)于該扇框中的扇葉；該第一構(gòu)件是扇框，且該第二構(gòu)件是扇葉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具總成，其特征在于，該物品是一散熱風(fēng)扇，該風(fēng)扇具有一上蓋及與該上蓋相對之一下蓋；該第一構(gòu)件是該上蓋，且該第二構(gòu)件是下蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具總成，其特征在于，所述凸模固定板及該凹模固定板中，至少其中之一設(shè)有一冷卻水道。根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具總成，其特征在于，其中該第一凹模部與該第二凹模部對稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二合一種模具總成，此模具總成用于形成一散熱風(fēng)扇。散熱風(fēng)扇包含一第一構(gòu)件與一第二構(gòu)件，第一構(gòu)件與第二構(gòu)件可分別為扇框及扇葉、亦可分別為上蓋及下蓋，抑或散熱風(fēng)扇之其它構(gòu)件。此模具總成包含一澆注孔道、一凸模固定板、一凸模芯、一凹模固定板以及一凹模。凸模芯系固定于凸模固定板，包含一第一凸模部及一第二凸模部，此二凸模部均與澆注孔道連通。凹模固定于凹模固定板，包含一第一凹模部、一第二凹模部。其中，第一凸模部系對應(yīng)于第一凹模部，適可構(gòu)成與第一構(gòu)件形狀互補之一第一模穴，第二凸模部系對應(yīng)于第二凹模部，適可構(gòu)成與第二構(gòu)件形狀互補之一第二模穴。
文檔編號B29L31/08GK101077609SQ20061012271
公開日2007年11月28日 申請日期2006年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者葉桅 申請人:臺達電子零組件(東莞)有限公司, 臺達電子工業(yè)股份有限公司