專利名稱：振動(dòng)式真空灌膠臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灌膠裝置，具體地說是在振動(dòng)和真空條件下進(jìn)行灌膠的振動(dòng)式真空灌膠臺。
背景技術(shù)：
在傳感器以及其他電子、電器產(chǎn)品制造過程中，往往需要通過灌注合成樹脂等有機(jī)化工材料制成的膠料將所設(shè)計(jì)的電路和元件封閉于工件殼體中，當(dāng)所灌膠料經(jīng)固化后，就形成了具備一定強(qiáng)度的、符合現(xiàn)場使用的、具備特定電氣性能和機(jī)械性能的充填體，該充填體起著固定并保護(hù)電路和元件的雙重作用，灌膠的工藝流程通?？煞譃榛炷z、注膠和固化三個(gè)階段，混膠是膠料灌注前最重要的一道工藝，現(xiàn)有的混膠方法大致有兩種，一種是驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，對雙組份膠料進(jìn)行攪拌；另一種是依靠迷宮式流道迫使雙組份膠料在流動(dòng)中自行碰撞、混合，這兩種方法都需經(jīng)過較長時(shí)間或多次混合才能使其充分均勻，當(dāng)混膠完成后就可以進(jìn)行膠料的灌注和固化了，要得到較好的充填體除了膠料本身具備的化學(xué)特性外，還得依賴灌膠工藝及裝備的實(shí)用性與適合性，目前的灌膠工藝廣泛采用真空技術(shù)，主要分真空狀態(tài)下的重力自流和加壓充填兩種方式，采用這兩種方式的灌膠裝置，其共同點(diǎn)都是能提供一個(gè)制造工藝所要求的氣壓強(qiáng)度和滿足工件安裝需要的真空室，所使用的灌封膠料沿著固定管路流動(dòng)，進(jìn)入真空室后充填到元器件的殼體中，其不同點(diǎn)在于一種類型的灌膠裝置依靠膠料自身重力和流動(dòng)性進(jìn)行充填，膠料流動(dòng)平穩(wěn)，不會傷及電路和元件，然而隨著電子電路技術(shù)的發(fā)展變化，對越來越復(fù)雜和細(xì)窄的充填空間來說，過于平穩(wěn)、緩慢的充填速度，極易發(fā)生局部凝膠，堵塞通道，造成充填體“缺肉”或真空“洞穴”、軟點(diǎn)增多、硬度下降、粘結(jié)能力不強(qiáng)等缺陷；另一種類型的灌膠裝置具有向膠料施加一定壓力、迅速充填空間的功能，膠料流動(dòng)速度高、壓力大，對灌封膠料的流動(dòng)性和凝膠時(shí)間的要求不高，充填的路徑可以大大延長，然而由于灌封膠料在裝置提供的壓力作用下具有沖擊力，紊流現(xiàn)象嚴(yán)重，極易傷及電路，破壞元件的定位，因此只能適用于變壓器等大型電器需要真空灌封的場合，而且以上這些灌膠裝置還是采用一個(gè)固定管道對準(zhǔn)一個(gè)工件進(jìn)行灌膠的傳統(tǒng)模式，在遇到灌封高密集度的安裝元件的電器、管狀或其他異形的電器的場合，單靠在固定流道中加大注膠量以縮短灌膠時(shí)間，顯然不是一個(gè)好辦法，因?yàn)檫^于細(xì)長、曲折的充填路徑?jīng)Q定了灌膠的流量，只能隨液態(tài)膠的散流和沉積速度緩慢地調(diào)整注膠量，否則膠料會溢出工件殼體，且管道式灌膠裝置清洗麻煩，需要隨時(shí)清理或更換注膠用的管路和閥門、需要隨時(shí)在管路中保持膠液余量，以防止真空泄漏，因此大大增加灌膠成本，降低灌膠效率，而隨著電子、電器產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)日趨精細(xì)、復(fù)雜化，元件安裝日趨緊湊、微型化，充填體的可靠性要求日趨苛刻，以及適應(yīng)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)不斷推出的高性能指標(biāo)的灌封膠料所具有不同凝膠特性(例如要得到邵氏70度以上硬度的充填體，灌封膠料可操作時(shí)間可能不到10分鐘)的發(fā)展態(tài)勢，研究開發(fā)一種具有多種優(yōu)點(diǎn)的灌膠臺已成為市場的迫切需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，清洗方便，灌膠靈活、快速，灌膠成本低、效率高，能得到較好充填體且不傷元器件，且同時(shí)在真空和振動(dòng)條件下進(jìn)行灌膠的振動(dòng)式真空灌膠臺。
本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種振動(dòng)式真空灌膠臺，其包含機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有由罐體和蓋板組件密封連接構(gòu)成并連接真空泵的真空室，其特征在于所述的真空室內(nèi)設(shè)有由操縱組件帶動(dòng)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的盛膠容器；底部設(shè)有由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)盤，該傳動(dòng)裝置由設(shè)在操縱組件上的電動(dòng)按鈕控制；真空室下方設(shè)有振動(dòng)板，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)器安裝在振動(dòng)板上，在振動(dòng)板與機(jī)體之間設(shè)有彈性元件。
所述的機(jī)體包括機(jī)架和固定在機(jī)架頂部的安裝板。
所述的蓋板組件包括相連接的蓋板和玻璃板，蓋板中部為觀察窗口，蓋板內(nèi)的燈罩下設(shè)有燈管。
所述的操縱組件一端伸入真空室內(nèi)，另一端外露在真空室外，其包括互相套裝的作軸向移動(dòng)的外軸套和作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)軸，內(nèi)軸的內(nèi)端與盛膠容器的安裝架固定、外露端與手柄固定連接；外軸套的外露端設(shè)有頂端鉸接在外軸套兩側(cè)、并操縱外軸套作軸向移動(dòng)的撥叉，該撥叉的中部位置通過連桿與固定在真空室外壁的端蓋鉸接；所述的端蓋上設(shè)有鎖定外軸套軸向移動(dòng)的鎖定軸。
所述的傳動(dòng)裝置包括立柱以及包圍在立柱外的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)的手動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸，手動(dòng)軸和傳動(dòng)主軸由聯(lián)軸器連接，所述的傳動(dòng)主軸上設(shè)有傳動(dòng)連接的小帶輪，小帶輪經(jīng)同步帶連接工件轉(zhuǎn)盤上的大帶輪。
所述的手動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定有手輪的手動(dòng)軸，該手動(dòng)軸以端蓋內(nèi)的一對軸承支承，端蓋固定在四根立柱的頂端，手動(dòng)軸的下部通過聯(lián)軸器連接電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸；所述的電動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在振動(dòng)板上方的軸承座和下方的安裝座，軸承座內(nèi)設(shè)有一對支承傳動(dòng)主軸的軸承；安裝座內(nèi)設(shè)有一對支承線圈安裝軸的軸承，該線圈安裝軸上設(shè)有線圈，線圈上方設(shè)有彈性頂桿和吸合齒盤，所述的吸合齒盤與線圈之間設(shè)有嚙合的扇形齒，吸合齒盤內(nèi)設(shè)有與其嚙合的齒圈，該齒圈固定在傳動(dòng)主軸下部；所述的線圈一側(cè)設(shè)有保持線圈與電源連接的電刷。
所述的工件轉(zhuǎn)盤通過設(shè)在真空室底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接大帶輪，該工件轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)安裝夾具的安裝孔，同時(shí)與真空室罐底之間設(shè)有平面軸承。
所述的振動(dòng)板上安裝有支撐架，該支撐架頂端設(shè)有控制蓋板組件啟閉的動(dòng)力裝置，所述的動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速器，減速器的偏心軸通過小齒輪與異形大齒輪嚙合，帶動(dòng)固定在異形大齒輪延伸端的蓋板組件實(shí)現(xiàn)啟閉。
所述的振動(dòng)器包括與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸以軸承座內(nèi)的一對軸承支承，軸承座固定在振動(dòng)板下方，轉(zhuǎn)軸的外端固定有擺錘。
所述的彈性元件有3-4個(gè)，分別安裝在振動(dòng)板與安裝板之間，其包括有一短軸，短軸一端固定在安裝板上，另一端穿過振動(dòng)板與振動(dòng)板滑動(dòng)接觸，短軸外套有兩端分別支撐在振動(dòng)板和安裝板上的彈簧和彈性套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過真空室以及設(shè)在真空室下方的振動(dòng)器以達(dá)到在真空和振動(dòng)條件下進(jìn)行灌膠的目的，真空室內(nèi)設(shè)有的由操縱組件帶動(dòng)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的盛膠容器能非常靈活、快速的進(jìn)行灌膠，且灌膠后能得到較好充填體而不傷元器件，改進(jìn)后的灌膠裝置具有結(jié)構(gòu)可靠、操作簡單，清洗方便，灌膠靈活、快速，灌膠成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)，因此具有很好的市場推廣性和實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明傳動(dòng)裝置剖視結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施例方式
下面將按上述附圖對本發(fā)明實(shí)施例再作詳細(xì)說明。
如圖1～圖3所示，振動(dòng)式真空灌膠臺，包括機(jī)體，該機(jī)體由機(jī)架1和固定在機(jī)架頂部的安裝板2組成，機(jī)架通過地腳螺釘固定安裝在地基上，機(jī)體上設(shè)有外接有真空泵的真空室，該真空室由罐體20和蓋板組件密封連接構(gòu)成，所述的罐體呈筒狀，其內(nèi)壁上設(shè)有連接真空泵的真空管接口26和輸入電源接口27，輸入電源接口的作用是使攪拌盛膠容器25的攪拌器可以直接在罐體20內(nèi)接通電源進(jìn)行攪拌，有效提高工作效率；所述的蓋板組件包括相連接的蓋板14和玻璃板12，玻璃板密封嵌裝在蓋板中部的圓形觀察窗口內(nèi)，其材料通常采用耐擠壓、強(qiáng)度高的鋼化玻璃制成，蓋板14上方設(shè)有帶燈罩11的環(huán)形燈管13，通過環(huán)形燈管照射，就能清楚觀察到真空室內(nèi)的灌膠過程，蓋板14上還設(shè)有密封墊圈以防止與罐體20蓋合時(shí)的真空泄漏。
真空室內(nèi)設(shè)有由操縱組件帶動(dòng)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的盛膠容器25，所述的操縱組件的一端伸入真空室內(nèi)，另一端外露在真空室外，其包括互相套裝的、作軸向移動(dòng)的外軸套15和作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的空心內(nèi)軸23，內(nèi)軸的內(nèi)端與盛膠容器25的安裝架24固定、外露端與手柄17固定連接；外軸套15的外露端設(shè)有頂端鉸接在外軸套兩側(cè)、并操縱外軸套作軸向移動(dòng)的撥叉19，該撥叉的中部位置通過連桿21與固定在真空室外壁的端蓋22鉸接，端蓋上則設(shè)有采用鋁質(zhì)材料制成、可鎖定外軸套15軸向移動(dòng)的鎖定軸18；所述的盛膠容器25以燒杯代替，在配料和攪拌時(shí)，可以從安裝架24上卸下放到攪拌器里，當(dāng)膠料攪拌好后，又可以重新固定在安裝架上進(jìn)行灌膠。
真空室底部設(shè)有由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)盤28，所述的傳動(dòng)裝置包括直立等高設(shè)置在四角上的立柱45以及包圍在立柱外的殼體48，殼體采用薄鐵皮制成，殼體內(nèi)設(shè)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)的手動(dòng)軸47和電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸43，手動(dòng)軸和傳動(dòng)主軸由聯(lián)軸器44連接，傳動(dòng)主軸上設(shè)有鍵連接的小帶輪49，該小帶輪經(jīng)同步帶50驅(qū)動(dòng)連接工件轉(zhuǎn)盤28的大帶輪31，所述的手動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定有手輪46的手動(dòng)軸47，該手動(dòng)軸以端蓋內(nèi)的一對軸承支承，端蓋固定在四根立柱45的頂端，當(dāng)手動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過聯(lián)軸器44就能帶動(dòng)傳動(dòng)主軸43作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述的電動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在振動(dòng)板7上方的軸承座42和下方的安裝座38，軸承座內(nèi)設(shè)有一對支承傳動(dòng)主軸的軸承；安裝座內(nèi)設(shè)有一對支承線圈安裝軸37的軸承，該線圈安裝軸的上方依次設(shè)有線圈39、吸合齒盤40和齒圈41，線圈以螺釘固定在線圈安裝軸37上，其上端面有一圈水平投影的扇形齒，該扇形齒與設(shè)在吸合齒盤40下端面的扇形齒相嚙合，線圈扇形齒的齒圈內(nèi)均布有三個(gè)彈性頂桿52，斷電情況下三個(gè)彈性頂桿將吸合齒盤頂出嚙合面，通電情況下線圈39產(chǎn)生電磁力，將吸合齒盤吸進(jìn)嚙合面；吸合齒盤40內(nèi)還設(shè)有與安裝在其上部的齒圈41相嚙合的內(nèi)齒，在線圈電磁力或彈性頂桿52的作用下能作大于全齒高的軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)線圈39與齒圈的離合功能；齒圈是與吸合齒盤相嚙合的外齒輪，以其內(nèi)孔定位，并固定安裝在傳動(dòng)主軸43的下部。所述的線圈一側(cè)還設(shè)有電刷51，該電刷是連接線圈39和電源的連接器件，其內(nèi)部裝有的彈簧可將導(dǎo)線束緊貼在可旋轉(zhuǎn)的離合器線圈的導(dǎo)電圈上并保持線圈與電源連接。在線圈安裝軸下端則通過減速器與調(diào)速電機(jī)的輸出軸連接。
傳動(dòng)裝置分手動(dòng)和電動(dòng)兩種過程，手動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪46帶動(dòng)手動(dòng)軸47轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過聯(lián)軸器44帶動(dòng)傳動(dòng)主軸43進(jìn)而由小帶輪49經(jīng)同步帶50驅(qū)動(dòng)大帶輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，使與大帶輪固定的工件轉(zhuǎn)盤28獲得旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。傳動(dòng)主軸上還固定安裝齒圈41，而齒圈下方的吸合齒盤40、線圈39以及調(diào)速電機(jī)等組件在安裝于線圈上的三個(gè)彈性頂桿52的作用下實(shí)現(xiàn)離合，因此都不轉(zhuǎn)動(dòng)；電動(dòng)時(shí)需通過設(shè)在操縱組件上的電動(dòng)按鈕16操縱使電刷51接通電路，當(dāng)電動(dòng)按鈕接通電路時(shí)，線圈產(chǎn)生電磁力，該電磁力大于三個(gè)彈性頂桿的彈簧力，將吸合齒盤40往下吸，使吸合齒盤與線圈39的扇形齒處于嚙合狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)電動(dòng)過程，電動(dòng)時(shí)的電機(jī)可以帶動(dòng)傳動(dòng)主軸43實(shí)現(xiàn)正傳和反轉(zhuǎn)兩個(gè)過程，正、反轉(zhuǎn)分別通過設(shè)在操縱組件的手柄17和撥叉19上的兩個(gè)電動(dòng)按鈕實(shí)現(xiàn)。機(jī)構(gòu)在電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，不影響工作，但手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)必須脫開。
所述的工件轉(zhuǎn)盤28設(shè)在真空室底部，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸29連接大帶輪31，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并通過同步帶50帶動(dòng)大帶輪實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)盤的正、反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該工件轉(zhuǎn)盤28上還設(shè)有多個(gè)安裝夾具的安裝孔，可滿足不同夾具的需要，同時(shí)在工件轉(zhuǎn)盤與真空室罐底之間還設(shè)有平面軸承30，該平面軸承的作用是使工件轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)靈活。
真空室下方設(shè)有振動(dòng)板7，振動(dòng)板上安裝有由電機(jī)32驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)器，該振動(dòng)器是真空室的振動(dòng)源，其結(jié)構(gòu)包括與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸以軸承座34內(nèi)的一對軸承支承，該軸承套裝在轉(zhuǎn)軸35外，并由擋圈33間隔，轉(zhuǎn)軸的外端固定有擺錘36。安裝軸承的軸承座則固定在振動(dòng)板7下方，當(dāng)轉(zhuǎn)軸外端的擺錘進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就能帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸35、軸承座34以及與軸承座互相固定的振動(dòng)板振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝在振動(dòng)板上的機(jī)構(gòu)同時(shí)振動(dòng)。振動(dòng)板與機(jī)體之間均布有三個(gè)起阻尼作用的彈性元件，該彈性元件包括有短軸5，短軸一端固定在機(jī)體安裝板2上，另一端穿過振動(dòng)板7與振動(dòng)板滑動(dòng)接觸，該接觸方式為振動(dòng)板上固定有軸套6，短軸伸入軸套內(nèi)，短軸外套有兩端分別支撐在振動(dòng)板和安裝板上的彈簧4和彈性套3，彈性套是由彈性較強(qiáng)的材料制成，通過彈簧和彈性套，使得振動(dòng)板7與安裝板2之間保持一段距離，振動(dòng)時(shí)在振動(dòng)源和彈性元件的共同作用下，振動(dòng)板以及安裝在振動(dòng)板工件轉(zhuǎn)盤28上的工件處于振動(dòng)狀態(tài)。
振動(dòng)板上安裝有支撐架8，該支撐架頂端設(shè)有控制蓋板組件啟閉的動(dòng)力裝置，所述的動(dòng)力裝置包括一個(gè)小型電機(jī)和減速器，減速器的偏心軸通過小齒輪9與異形大齒輪10嚙合，并帶動(dòng)異形大齒輪延伸端的蓋板組件實(shí)現(xiàn)啟閉，在異形大齒輪與蓋板組件之間留有少量間隙，其作用是當(dāng)蓋板組件蓋在罐體20上時(shí)會產(chǎn)生一定的沖撞力，通過該間隙就可以使蓋板組件和罐體蓋合時(shí)保持緩沖距離。
該振動(dòng)式真空灌膠臺在真空灌膠過程中使真空室產(chǎn)生正弦振動(dòng)，并獲得不同的振幅和頻率，通過調(diào)整機(jī)架1上裝有的彈性元件的特性可獲得0.5～1.5mm的振幅；通過調(diào)整振動(dòng)器上裝有的電機(jī)32轉(zhuǎn)速可獲得25～75Hz的頻率。在這樣的振動(dòng)條件下實(shí)現(xiàn)真空灌膠，可以使落到已安裝好電路和元件的工件殼體中的液態(tài)膠，獲得新的動(dòng)能，無數(shù)的膠料微粒在自身化學(xué)能振動(dòng)的基礎(chǔ)上又疊加了機(jī)械振動(dòng)，使液態(tài)膠難以形成完整的表面張力，增強(qiáng)向空間散流的動(dòng)能，加快流動(dòng)速度，因而在真空灌膠過程中能自上而下的形成無孔不入、無縫不鉆的充填體，消除了因混合工序不充分所造成的缺陷，這對于灌封高密集度安裝元件的電器、管狀或其他異形的電器十分有利。
本發(fā)明操作靈活、方便，操作員只需通過推、拉撥叉19或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17，就能帶動(dòng)安裝架24上的盛膠容器25實(shí)現(xiàn)平移或翻轉(zhuǎn)，以改變注膠點(diǎn)的徑向位置與盛膠容器的傾倒姿態(tài)；通過撥叉或手柄上的電動(dòng)按鈕16控制傳動(dòng)裝置，使真空室內(nèi)的工件轉(zhuǎn)盤28實(shí)現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)，調(diào)整盛膠容器與工件的切向位置，因此可對安裝在工件轉(zhuǎn)盤上的元器件進(jìn)行較大流量的輪番灌注，使注入每個(gè)殼體內(nèi)的液態(tài)膠都能在每輪灌注的時(shí)間間隔里、經(jīng)過正弦振動(dòng)而得到充分的沉積，具有一定熟練度的操作員在該裝置獲得真空至破除真空的時(shí)間段里，選擇并改變注膠點(diǎn)的時(shí)間只占10％左右，在使用同一種凝膠特性的灌封膠料與充填相同空間的條件下，振動(dòng)式真空灌膠臺較之其他真空灌膠裝置，單位時(shí)間的灌膠量提高了好幾倍，因此特別適合在批量生產(chǎn)中，采用粘度高(大于4000cps)、凝膠早(小于10分鐘)的雙組份膠料，對精密、細(xì)長的器件進(jìn)行真空灌封，并且該裝置清洗方便，只需在每次灌膠后將盛膠容器25擦拭干凈即可，節(jié)省了稀釋劑和清洗工作量；無需浪費(fèi)昂貴的合成樹脂膠料進(jìn)行管道余量留存以防止真空泄漏，只需在盛膠容器中按充填空間的容量配比膠料即可，具有非常實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)式真空灌膠臺，其包含機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有由罐體(20)和蓋板組件密封連接構(gòu)成并連接真空泵的真空室，其特征在于所述的真空室內(nèi)設(shè)有由操縱組件帶動(dòng)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的盛膠容器(25)；底部設(shè)有由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)盤(28)，該傳動(dòng)裝置由設(shè)在操縱組件上的電動(dòng)按鈕(16)控制；真空室下方設(shè)有振動(dòng)板(7)，由電機(jī)(32)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)器安裝在振動(dòng)板(7)上，在振動(dòng)板與機(jī)體之間設(shè)有彈性元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的機(jī)體包括機(jī)架(1)和固定在機(jī)架頂部的安裝板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的蓋板組件包括相連接的蓋板(14)和玻璃板(12)，蓋板中部為觀察窗口，蓋板(14)內(nèi)的燈罩(11)下設(shè)有燈管(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的操縱組件一端伸入真空室內(nèi)，另一端外露在真空室外，其包括互相套裝的作軸向移動(dòng)的外軸套(15)和作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)軸(23)，內(nèi)軸的內(nèi)端與盛膠容器(25)的安裝架(24)固定、外露端與手柄(17)固定連接；外軸套(15)的外露端設(shè)有頂端鉸接在外軸套兩側(cè)、并操縱外軸套作軸向移動(dòng)的撥叉(19)，該撥叉的中部位置通過連桿(21)與固定在真空室外壁的端蓋(22)鉸接；所述的端蓋(22)上設(shè)有鎖定外軸套(15)軸向移動(dòng)的鎖定軸(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置包括立柱(45)以及包圍在立柱外的殼體(48)，殼體內(nèi)設(shè)有手動(dòng)機(jī)構(gòu)的手動(dòng)軸(47)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(43)，手動(dòng)軸和傳動(dòng)主軸由聯(lián)軸器(44)連接，所述的傳動(dòng)主軸(43)上設(shè)有傳動(dòng)連接的小帶輪(49)，小帶輪經(jīng)同步帶(50)連接工件轉(zhuǎn)盤(28)上的大帶輪(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的手動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定有手輪(46)的手動(dòng)軸(47)，該手動(dòng)軸以端蓋內(nèi)的一對軸承支承，端蓋固定在四根立柱(45)的頂端，手動(dòng)軸(47)的下部通過聯(lián)軸器(44)連接電動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)主軸(43)；所述的電動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在振動(dòng)板(7)上方的軸承座(42)和下方的安裝座(38)，軸承座(42)內(nèi)設(shè)有一對支承傳動(dòng)主軸(43)的軸承；安裝座(38)內(nèi)設(shè)有一對支承線圈安裝軸(37)的軸承，該線圈安裝軸上設(shè)有線圈(39)，線圈上方設(shè)有彈性頂桿(52)和吸合齒盤(40)，所述的吸合齒盤與線圈(39)之間設(shè)有嚙合的扇形齒，吸合齒盤(40)內(nèi)設(shè)有與其嚙合的齒圈(41)，該齒圈固定在傳動(dòng)主軸(43)下部；所述的線圈(39)一側(cè)設(shè)有保持線圈與電源連接的電刷(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的工件轉(zhuǎn)盤(28)通過設(shè)在真空室底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)連接大帶輪(31)，該工件轉(zhuǎn)盤(28)上設(shè)有多個(gè)安裝夾具的安裝孔，同時(shí)與真空室罐底之間設(shè)有平面軸承(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的振動(dòng)板(7)上安裝有支撐架(8)，該支撐架頂端設(shè)有控制蓋板組件啟閉的動(dòng)力裝置，所述的動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速器，減速器的偏心軸通過小齒輪(9)與異形大齒輪(10)嚙合，帶動(dòng)固定在異形大齒輪延伸端的蓋板組件實(shí)現(xiàn)啟閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的振動(dòng)器包括與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(35)，該轉(zhuǎn)軸以軸承座(34)內(nèi)的一對軸承支承，軸承座固定在振動(dòng)板(7)下方，轉(zhuǎn)軸(35)的外端固定有擺錘(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的振動(dòng)式真空灌膠臺，其特征在于所述的彈性元件有3-4個(gè)，分別安裝在振動(dòng)板(7)與安裝板(2)之間，其包括有一短軸(5)，短軸一端固定在安裝板(2)上，另一端穿過振動(dòng)板(7)與振動(dòng)板滑動(dòng)接觸，短軸外套有兩端分別支撐在振動(dòng)板和安裝板(2)上的彈簧(4)和彈性套(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)式真空灌膠臺，包括機(jī)體以及設(shè)置在機(jī)體上并連接真空泵的真空室，真空室上方設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)啟閉的蓋板組件，真空室下方設(shè)有振動(dòng)器，通過真空室和振動(dòng)器的共同作用以達(dá)到在真空和振動(dòng)條件下進(jìn)行灌膠的目的，真空室內(nèi)設(shè)有的由操縱組件帶動(dòng)作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的盛膠容器以及設(shè)在底部、可進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)的工件轉(zhuǎn)盤，使灌膠更加靈活、快速，且灌膠后能得到較好充填體而不傷元器件，改進(jìn)后的灌膠裝置具有結(jié)構(gòu)可靠、操作簡單，清洗方便，灌膠成本低，效率高的優(yōu)點(diǎn)，因此具有很好的市場前景。
文檔編號B29C39/10GK1907677SQ200610052999
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者朱小鐵, 李新范, 李衛(wèi)東, 廬長根 申請人:寧波南車時(shí)代傳感技術(shù)有限公司