專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力成形技術(shù)，特別是一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模。
背景技術(shù)：
隨著內(nèi)高壓成形技術(shù)的完善和發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其需要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)越來(lái)越多，由于工件的特性和工藝不同，所需要的合模力相差較大，小型工件僅需幾十噸至幾百?lài)嵅坏?，而像帕薩特轎車(chē)副車(chē)架等稍大些的工件則需要5000-6000噸的合模力。但是，到現(xiàn)在國(guó)內(nèi)尚設(shè)有專(zhuān)用的設(shè)備。通常情況下，內(nèi)高壓成形試驗(yàn)均是采用液壓機(jī)來(lái)提供合模力。然而采用小噸位的液壓機(jī)時(shí)，無(wú)法進(jìn)行較大工件的試驗(yàn)，而采用大噸位液壓機(jī)，雖然可對(duì)小工件進(jìn)行試驗(yàn)，投資大，且操作也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低既能滿(mǎn)足小工件又能滿(mǎn)足較大工件生產(chǎn)和試驗(yàn)的內(nèi)高壓成形模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模，它包括上滑塊、下橫梁、上、下模、微動(dòng)工作臺(tái)和主缸，其特征在于在微動(dòng)工作臺(tái)的下凹槽和下橫梁的上凹槽中設(shè)有橡皮囊，通過(guò)管路與充液站連通，在上滑塊和下橫梁的兩側(cè)各設(shè)有一鎖緊塊與往復(fù)式活塞缸的活塞桿連接，鎖緊塊的上下兩端分別設(shè)有向內(nèi)伸的突塊與上滑塊和下橫梁的凹槽相配。在鎖緊塊上端的突塊上設(shè)有豎向螺紋孔，墊板上的螺紋孔與突塊螺紋孔中的螺栓相配。本實(shí)用新型由于對(duì)現(xiàn)有內(nèi)高壓成形模中增設(shè)了充液系統(tǒng)和鎖緊機(jī)構(gòu)，因而本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比具有適應(yīng)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為上滑塊的俯視圖，圖3為上滑塊的右側(cè)視圖，圖4為圖1的A向局部視圖。
圖中1.下橫梁 2.微動(dòng)工作臺(tái) 3.橡皮囊 4.下模 5.主缸 6.上滑塊 7.上模 8.導(dǎo)向槽 9.墊塊 10.鎖緊塊 11.導(dǎo)向槽 12.活塞缸 13.充液站。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的內(nèi)高壓成形模，在上滑塊6和下橫梁1的兩側(cè)各增設(shè)了一個(gè)鎖緊塊10分別與增設(shè)的往復(fù)式活塞缸12的活塞桿連接，鎖緊塊的上下兩端各設(shè)有向內(nèi)伸出的突塊分別與上滑塊的上表面和下橫梁的下表面上的導(dǎo)向槽8、11相配(見(jiàn)附圖1)，為了滿(mǎn)足工件大小的不同，使上滑塊與下橫梁之間的距離不同，在鎖緊塊的上突塊上設(shè)有豎向螺紋孔，備有不同厚度的墊塊9，其上設(shè)有螺紋孔與螺栓的螺紋相配。橡皮囊3置于微動(dòng)工作臺(tái)2的下凹槽和下橫梁1的上凹槽內(nèi)，橡皮囊與充液站13之間設(shè)有管路將其連通。
本實(shí)用新型的工作原理是，將需成形的坯件放在上模7和下模4之間，啟動(dòng)液壓機(jī)，主缸5推動(dòng)上滑塊下移合模，其合模力即為液壓機(jī)的工作噸位，當(dāng)成形的內(nèi)壓力大于液壓機(jī)的工作壓力時(shí)，可通過(guò)充液站向橡皮囊內(nèi)通入所需的壓力，在充液之前應(yīng)啟動(dòng)活塞缸12將鎖緊塊上下突塊進(jìn)到上滑塊和下橫梁的導(dǎo)向槽中，將模具鎖住，即可對(duì)坯件進(jìn)行成形，零件成形好后，開(kāi)模取出零件。本實(shí)用新型可采用較小噸位的壓力機(jī)完成較大零件的成形工作，節(jié)約了設(shè)備費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模，它包括上滑塊、下橫梁、上、下模、微動(dòng)工作臺(tái)和主缸，其特征在于在微動(dòng)工作臺(tái)的下凹槽和下橫梁的上凹槽中設(shè)有橡皮囊，通過(guò)管路與充液站連通，在上滑塊和下橫梁的兩側(cè)各設(shè)有一鎖緊塊與往復(fù)式活塞缸的活塞桿連接，鎖緊塊的上下兩端分別設(shè)有向內(nèi)伸的突塊與上滑塊和下橫梁的凹槽相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模，其特征在于在鎖緊塊上端的突塊上設(shè)有豎向螺紋孔，墊板上的螺紋孔與突塊螺紋孔中的螺栓相配。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模，屬于壓力成形技術(shù)。本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低既能滿(mǎn)足小工件又能滿(mǎn)足較大工件生產(chǎn)和試驗(yàn)的內(nèi)高壓成形模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種具有多種合模力的內(nèi)高壓成形模，它包括上滑塊、下橫梁、上、下模、微動(dòng)工作臺(tái)和主缸，在微動(dòng)工作臺(tái)的下凹槽和下橫梁的上凹槽中設(shè)有橡皮囊，通過(guò)管路與充液站連通，在上滑塊和下橫梁的兩側(cè)各設(shè)有一鎖緊塊與往復(fù)式活塞缸的活塞桿連接，鎖緊塊的上下兩端分別設(shè)有向內(nèi)伸的突塊與上滑塊和下橫梁的凹槽相配。在鎖緊塊上端的突塊上設(shè)有豎向螺紋孔，墊板上的螺紋孔與突塊螺紋孔中的螺栓相配。本實(shí)用新型可用于內(nèi)高壓成形領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B29C33/20GK2707466SQ20042001128
公開(kāi)日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2004年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月6日
發(fā)明者李長(zhǎng)杰, 于傳富, 周永利, 許沂, 段廣超 申請(qǐng)人:河南金龍精密銅管股份有限公司, 中國(guó)科學(xué)院精密銅管工程研究中心