專利名稱：支持成形品的成形方法及容納該程序的記憶媒體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關于成形特定成形品時，用以改善成形品評估項目內容時的支持方法。
背景技術：
關于針對成形品不良現(xiàn)象的成形支持方法與裝置，如專利文獻日本特開平4-37514號公報(第1頁)所示。該專利文獻是有關于一種具備了當成形品發(fā)生不良品時，操作員透過操作而將各種不良現(xiàn)象顯示成一覽表的手段、及操作員選擇所顯示之不良現(xiàn)象后再進行操作，以便針對所選擇的不良現(xiàn)象所顯示的不良原因及其對策手段的射出成形方法。
根據(jù)該專利文獻得知，雖可獲得不良原因與對策信息，但至今仍不知道基于該信息所執(zhí)行的對策，可對不良帶來何種程度的改進效果。對于前述對策而言，可顯示出哪些問題。因此使用上極為困難。尤其是，成形DVD等光盤底層塑料基板時，由于評估項目成呈分歧狀，而且影響各評估項目的成形條件也多且復雜，因此如同該專利文獻所示的信息，根本無法獲得充分且適當?shù)某尚沃С帧?br>
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，對成形品的多項評估項目，提供可獲得具體且適當因應信息的成形支持方法，以便了解決上述問題。
本發(fā)明是有關于，可在對象成形品上選擇設定事先掌握的評估項目，并可選擇設定會影響到已設定評估項目所事先掌握的成形條件，以便在增加與減少已設定成形條件時，得以預測評估項目的數(shù)值變動及顯示圖表，并同時基于增加與減少成形條件，而透過信息以便在評估項目上顯示出優(yōu)點、缺點的成形支持方法。
根據(jù)本發(fā)明的成形支持方法，是對成形品上的多種評估項目，顯示出會造成影響的成形條件，并可目視增減各成形條件時之評估項目的數(shù)值變化，并可透過信息顯示出該優(yōu)點與缺點，因此可具體且適當改善評估項目的數(shù)值。


圖1表示本發(fā)明計算機程式的第1畫面評估項目群圖2在圖1按下復屈折評估項目鈕時的畫面圖3在圖2按下開始壓縮位置增加鈕時的畫面圖4在圖2按下開始壓縮位置減少鈕時的畫面具體實施方式
以下將基于圖面，詳細說明本發(fā)明的實施形態(tài)。圖1表示本發(fā)明計算機程序之第1個畫面的評估項目群。圖2表示在圖1上，按下復屈折評估項目鈕時的畫面。圖3表示在圖2上，按下開始壓縮位置增加鈕時的畫面。圖4是在圖2上，按下開始壓縮位置減少鈕時的畫面。
圖1～圖4畫面屬于，在不同于射出成形機的個人計算機與、與射出成形機控制裝置上，執(zhí)行容納于記憶媒體之本發(fā)明計算機程序后所獲得的部分畫面。
圖1上的評估項目群1屬于，用射出成形機成形DVD等光盤底層塑料基板(對象成形品)時，對光盤規(guī)格問題事先掌握評估項目的一覽表。復屈折是指，激光通過光盤底層塑料基板時的光學特性?？淘O于DVD及CD光盤底層塑料基板上的凹坑信號，是藉由凹坑復印面的反方向所照射的激光，以進行讀取及加載，因此激光讓該內部通過樹脂制光盤底層塑料基板的板厚方向。此時，因光盤底層塑料基板內部變形等因素，而造成該屈折率較大時，激光便向不同于期望信號的位置進行屈折，而無法正確讀取信號。因此復屈折上便有制訂所定規(guī)格，只要在該規(guī)格內成形出光盤底層塑料基板，激光便可正確讀取信號(焦距、追蹤)。信號溝槽深度是指，適用于CD-R或DVD-R用光盤底層塑料基板上的信號用溝槽深度；由于CD-R與DVD-R屬于記錄專用光盤，因此不存在CD-ROM或DVD-ROM等讀取專用光盤底層塑料基板般的凹坑，CD-R與DVD-R光盤底層塑料基板上則有刻設漩渦狀溝槽；成形光盤底層塑料基板所復印的溝槽上，會透過后續(xù)工程而在該溝槽內流入色素，當記錄信息時，激光會讓色素產生部分變色，以形成同于CD-ROM或DVD-ROM等的凹坑；此時，當成形的信號溝槽復印不足時，也會讓后續(xù)工程的色素涂布量不足，而帶來無法寫入的不良問題。半徑方向的翹曲角是指，用角度表示對光盤底層塑料基板半徑方向的彎曲；當此數(shù)值越大，光盤底層塑料基板會呈碗狀；光盤底層塑料基板最好呈平面，但成形光盤底層塑料基板時，會隨著冷卻熔化樹脂而收縮，而無法避免發(fā)生這種彎曲情況；當光盤底層塑料基板處于超過所定規(guī)格的翹曲狀態(tài)時，從激光照射透鏡到光盤底層塑料基板為止的距離太近或太遠時，便會對加載與寫入信號帶來障礙。圓周方向的翹曲角是指，旋轉一圈光盤底層塑料基板時的彎曲不均狀態(tài)；當這種不均情況越嚴重，在旋轉光盤底層塑料基板時便會發(fā)生污點，而造成加載信號上的問題。偏心是指，將漩渦狀的DVD或CD信號列假設為圓時，光盤底層塑料基板的中央開口的中心、與前述信號圓中心之間的位移；用光驅播放DVD或CD時，旋轉的光盤底層塑料基板中心，便成為光盤底層塑料基板中央開口的中心；光盤底層塑料基板中央開口，是通過光盤底層塑料基板成形用模具所形成。另外，信號圓是基于光盤底層塑料基板的形狀，而透過裝配于模槽面的壓模機所形成；換言之，偏心發(fā)生于前述模具或壓模機尺寸上的誤差；當此偏心大于所定規(guī)格時，在旋轉一圈光盤底層塑料基板時，便會擴大信號(信號圓)位移，而為加載信號帶來障礙。旋轉偏重心主要是指，光盤底層塑料基板的圓周方向厚度不均；厚度不均的情況越嚴重，激光之光盤底層塑料基板的透過距離，便會因場所而異，而在旋轉光盤底層塑料基板時發(fā)生污點，影響加載信號。
當對象成形品發(fā)生不良時，則依據(jù)對象成形品判斷出，該不良問題屬于事先掌握評估項目群1中的哪一個評估項目后，再點選評估項目鈕2以進行設定。舉例來說，檢查成形后的光盤底層塑料基板的結果，若在復屈折上發(fā)生異常時，則點選復屈折的評估項目鈕2，如此一來便會顯示出如同圖2所示的畫面，且在光盤底層塑料基板上，將中心開口當外周為止的復屈折視為代表值再顯示于圖表3的同時，也顯示成形條件群4。成形條件群4，屬于影響復屈折的成形條件，因此已事先掌握開始壓縮位置、加熱筒溫度、射出速度及模具緊固力。
開始緊固位置表示，固定模具與活動模具合模處于密合位置時，活動模具從固定模具分離的距離。在此位置上，射出于模具模槽的熔化樹脂會開始壓縮。加熱筒溫度則表示，溫控熔化樹脂原料所形成之熔化樹脂的加熱筒時的溫度設定值，用以表示熔化樹脂流動性是否良好。以加熱筒內的螺旋前進速度所設定的射出速度屬于，將貯留于前述加熱筒前端的熔化樹脂，射出到模具模槽時的熔化樹脂流動速度。模具緊固力是指，從前述開始壓縮位置壓縮模具模槽內之熔化樹脂時的活動模具、及固定模具之間的緊固力。此緊固力是透過定時器而分割成數(shù)段，以進行多段控制，本實施例則設定第2段的定時時間。
成形條件群4的各成形條件上，則并設了各增加鈕5與減少鈕6。舉例來說，在圖2畫面上點選開始壓縮位置的增加鈕5時，會顯示出圖3畫面。圖表7表示增加開始壓縮位置時的復屈折變化狀態(tài)。此外，在圖2畫面上點選開始壓縮位置的減少鈕6時，會顯示出圖4畫面。圖表11表示減少開始壓縮位置時的復屈折變化狀態(tài)。圖表7及圖表11表示依據(jù)經驗與實際績效等資料，所事先預測的結果以變動數(shù)值。換言之，在圖表7上是增加開始壓縮位置后，再將熔化樹脂流入已變寬的模槽，由于熔化樹脂是以較低的流動阻抗往模槽進行射出與壓縮，因此可輕松了解到光盤底層塑料基板內周復屈折下降的情況。另外，圖表11是減少開始壓縮位置，而讓熔化樹脂流入變窄的模槽內，因此熔化樹脂是以較高的流動阻抗往模槽進行射出與壓縮，因此可輕松了解到光盤底層塑料基板內周復屈折上升的情況。由于圖表上已明確出，增減成形條件時變動評估項目數(shù)值的傾向，因此在變更成形條件設定時，可獲得更具體且適當?shù)闹С帧?br> 再者，圖3畫面下方存在著用以表示效果的信息8、優(yōu)點鈕9與缺點鈕10；圖4畫面下方存在著優(yōu)點鈕12與缺點鈕13。點選優(yōu)點鈕9后，會顯示“內周復屈折往負端移動”的對話框；點選缺點鈕10后則出現(xiàn)“外周毛邊變大”及“發(fā)生Flow Mark”對話框；另外，點選優(yōu)點鈕12后，則出現(xiàn)“外周毛邊變小”對話框；點選缺點鈕13后則出現(xiàn)“內周復屈折往正端移動”的對話框；這些對話框不僅說明圖表內容，還可通過缺點鈕以明確顯示出可稱為問題的現(xiàn)象，因此可勘驗與其它成形條件之間的關系與變更設定程度等。此外，可通過成形條件群4等其它成形條件的增減，以勘驗效果、優(yōu)點及缺點，從成形條件群4中選擇最適合當時狀況的成形條件后再進行設定。
除了上述復屈折以外的其它評估項目，信號溝槽的深度、半徑方向翹曲角、圓周方向的翹曲角，可依據(jù)同于復屈折時的畫面構成，支持各評估項目的成形。
評估項目的偏心，可透過選擇鈕選擇設定壓模機的旋轉移動、托高固定模具的及活動模具的三大對策；選擇各項對策后，便會透過圖表顯示出因應的操作程序；評估項目的旋轉偏重心，可透過選擇鈕選擇設定壓模機的旋轉移動、調整安裝模具的臺盤平行度的二大對策；選擇各項對策后，便會透過圖表顯示出因應的操作程序。
另外，雖然評估項目的標準成形條件稱不上是評估項目，但可用來提示成形光盤底層塑料基板時的基本成形條件(模具溫度、樹脂溫度、閉模力、射出速度等設定值等)；CD與DVD的樹脂容量不同，且信號形狀也不同，因此成形條件也不同；此外，考量到成形機的性能差異時，雖然并不存在基本條件，但這里所言的標準成形條件都是基于以往的經驗，而在成形光盤底層塑料基板時所獲得之某種程度的條件。再者，縮短評估項目周期時，則以圖表顯示出將周期時間從4.0秒縮短為3.5秒時的復屈折、信號溝槽深度、半徑方向翹曲角，及圓周方向翹曲角的變動數(shù)值。
再者，本發(fā)明并未局限于前述所說明的實施例，可在不脫離發(fā)明主旨的范圍內，附加各種變更以實施本發(fā)明。舉例來說，本成形支持方法可提供成形作業(yè)員適當?shù)男畔ⅲ尦尚巫鳂I(yè)者得以在短時間內輕松變更成形條件，用射出成形機的控制裝置執(zhí)行本發(fā)明之計算機程序，則可透過點選增加鈕與減少鈕，而用較小規(guī)定量自動修正成形條件。另外，也可依照所需次數(shù)連續(xù)點選增加鈕與減少鈕，以有效到達期望評估項目的數(shù)值。
權利要求
1.一種支持成形品的成形方法，其特征在于可在對象成形品上選擇設定事先掌握的評估項目，并可選擇設定會影響到已設定評估項目所事先掌握的成形條件，以便在增加與減少已設定成形條件時，得以順利評估項目的數(shù)值變動及顯示圖表，并同時基于增加與減少成形條件，而透過信息以便在評估項目上顯示出優(yōu)點、缺點的成形支持方法。
2.如權利要求1所述的支持成形品的成形方法，其特征在于包括使用容納用以執(zhí)行成形支持方法與計算機程式的記憶媒體。
全文摘要
本發(fā)明的目的是可在對象成形品上的多種評估項目，提供可獲得更具體且適當因應信息的成形支持方法。在技術手段方面，可在對象成形品上選擇設定事先掌握的評估項目群1，并可選擇設定會影響到已設定評估項目2所事先掌握的成形條件群4，以便在增加與減少已設定成形條件時，得以預測評估項目的數(shù)值變動及顯示圖表7、11，并同時基于增加與減少成形條件，而透過信息以便在評估項目上顯示出優(yōu)點、缺點的成形支持方法。
文檔編號B29C45/17GK1765605SQ20041008686
公開日2006年5月3日 申請日期2004年11月4日 優(yōu)先權日2004年10月26日
發(fā)明者西田一彥, 白井英明 申請人:株式會社名機制作所