專利名稱：制造塑料模塑指示器標(biāo)志的方法和塑料模塑指示器標(biāo)志的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料模塑指示器標(biāo)志和制造塑料模塑制件的方法，此塑料模塑制件包括所述指示器標(biāo)志。
背景技術(shù)：
眾所周知，指示器標(biāo)志向使用人指示電子設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)或在該設(shè)備中的誤差狀況。指示標(biāo)志的制造已經(jīng)有不同的制造方法，例如絲網(wǎng)印刷法或者兩組元法。
絲網(wǎng)印刷法已經(jīng)用于制造例如車輛儀表板的指示器標(biāo)志，其中，指示器標(biāo)志向車輛駕駛?cè)藛T指示與車輛功能相關(guān)的不同狀態(tài)，或者各種誤差狀況，一個(gè)例子就是車輛電池的紅色標(biāo)志，在發(fā)動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，此紅色標(biāo)志點(diǎn)亮，表明車輛的充電系統(tǒng)出現(xiàn)故障。在絲網(wǎng)印刷法中，將彩色層印制在塑料薄膜上，以實(shí)現(xiàn)光線傳輸和著色。一種指示器標(biāo)志，例如上述警示標(biāo)志，由所述標(biāo)志后面的燈或者發(fā)光二極管照亮，于是，標(biāo)志變得可以顯著地看見。
兩部件法是另一種制造方法，此方法已用于指示器標(biāo)志的制造中。這種制造方法的第一步，是用不透明塑料材料澆鑄制件，在制件上準(zhǔn)備設(shè)置指示器標(biāo)志的位置，設(shè)置了穿過制件的孔?？拙哂邢裰甘酒鳂?biāo)志那樣形狀是有利的，由此，在第二階段，將透明的并推薦是著色的塑料澆鑄在孔內(nèi)。另一種制造具有指示器標(biāo)志的制件的方法，是用不同的材料分別制造出制件和指示器標(biāo)志，然后將這些組成元件連接，例如通過粘結(jié)連接。
上述指示器標(biāo)志結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，它是由彼此連結(jié)的幾個(gè)分離部分構(gòu)成。此外，制造方法需要數(shù)個(gè)制造步驟，以便獲得所希望的最終產(chǎn)品。制造方法中的制造步驟愈多，制造中所需要的設(shè)備愈復(fù)雜和愈昂貴，制造所需要的時(shí)間愈長。此外，使用數(shù)種制品材料意味著更高的生產(chǎn)成本，例如在原材料方面和儲(chǔ)存方面的成本。
發(fā)明概要現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)明了一種制造至少包括一個(gè)指示器標(biāo)志的塑料模塑制件的方法，以及至少包括一個(gè)指示器標(biāo)志的塑料模塑制件。根據(jù)本發(fā)明的塑料模塑制件具有同質(zhì)結(jié)構(gòu)。指示器標(biāo)志是集成于塑料模塑制件，因此，其實(shí)體構(gòu)成一種單一制件。特別地，自然并不是必須地，這種方法涉及電子設(shè)備殼體元件的制造，這種殼體元件包括至少一個(gè)指示器標(biāo)志。有利的是，這種制造方法只包括一個(gè)制造階段，在這個(gè)制造階段中，融熔的塑料原材料在壓力下注射入模具型腔，從而一種包括指示器標(biāo)志的塑料制品，在單個(gè)制造階段中生產(chǎn)出來。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種制造包括至少一個(gè)指示器標(biāo)志的塑料制件，其特征在于，這種方法包括這樣的步驟，其中，將融熔的塑料原材料注射入模具型腔以生產(chǎn)一種同質(zhì)的塑料制件，此模具型腔包括第一模具表面，具有一種像指示器標(biāo)志的浮凸形狀；第二模具表面，與所述第一模具表面相距一段距離；和型腔，在所述第一模具表面和所述第二模具表面之間形成，以保持塑料原材料。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種塑料制件，其特征在于，所述塑料制件是由一種同質(zhì)材料制成，并包括可視覺觀察的標(biāo)志，而所述塑料制件進(jìn)一步包括第一表面，此表面包括像標(biāo)志那樣的空穴形狀，由空穴形成的底表面，設(shè)置成使其傳導(dǎo)由光源發(fā)射的光，且所述底表面是由同質(zhì)材料制成；第二表面，相對(duì)于所述第一表面，設(shè)置在塑料制件的相反一側(cè)，在這個(gè)表面，當(dāng)光線從所述第一表面一側(cè)發(fā)射時(shí)，所述標(biāo)志可以通過視覺觀察到。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種電子設(shè)備，此電子設(shè)備包括至少一個(gè)殼體元件，該殼體元件在其內(nèi)部限定了一個(gè)空間；印刷線路板，安裝在所述空間內(nèi)；和至少一個(gè)光源，安裝在所述印刷線路板上。其特征在于，所述殼體元件由同質(zhì)材料制成，并進(jìn)一步包括第一表面，該表面包括像標(biāo)志那樣的空穴形狀，從而所述至少一個(gè)光源設(shè)置成發(fā)射光線進(jìn)入所述空穴和由空穴形成的底部表面，使其傳導(dǎo)由所述光源發(fā)射的光線，而此底部表面是由所述同質(zhì)材料制成；第二表面，相對(duì)于所述第一表面設(shè)置在殼體元件的相反側(cè)，而所述第二表面是作為電子設(shè)備的外表面，當(dāng)所述光源發(fā)射光線時(shí)，在此外表面可以通過視覺觀察所述標(biāo)志。
根據(jù)本發(fā)明的同質(zhì)塑料制件帶來的優(yōu)點(diǎn)，包括單階段制造，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的簡(jiǎn)單快速制造。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于其降低了制造成本，這對(duì)于工業(yè)規(guī)模的大批量生產(chǎn)特別有利。單個(gè)制造階段使可以在制造根據(jù)本發(fā)明的制件時(shí)，不需要復(fù)雜而昂貴的機(jī)器和設(shè)備，并且在不同的工作階段或制造者之間沒有后勤鏈。此外，根據(jù)本發(fā)明的塑料模塑制件的制造，甚至對(duì)于小批量生產(chǎn)也是有利的。根據(jù)本發(fā)明的塑料制件，對(duì)于包括至少一個(gè)指示器標(biāo)志的電子設(shè)備的殼體元件是有利的。
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明，附圖中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種塑料模塑制件；圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電子設(shè)備；圖2b示出了圖2a所示電子設(shè)備的橫剖面視圖；圖3a示出了一個(gè)模具的元件；圖3b示出了模具的元件一個(gè)元件貼靠另一個(gè)元件。
作為示例的圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的塑料模塑制件100，即ADSL(Asymmetrical Digital Subscriber Loop-非對(duì)稱數(shù)字用戶環(huán)線)網(wǎng)關(guān)裝置的殼體結(jié)構(gòu)的一部分。本發(fā)明并不局限于在此所述的例子，而也可以用于制造其它包括一種指示器標(biāo)志的制件。根據(jù)本發(fā)明的塑料模塑制件是有利地用于例如基于無線技術(shù)的產(chǎn)品，例如無線訪問點(diǎn)(Wireless Access Points)或者無線終端例如客戶前提設(shè)備(Customer Premises Equipment(CPE))。塑料模塑制件100包括指示器標(biāo)志103-105，該標(biāo)志在所述制件制造的同時(shí)制出，這是在一個(gè)而且是相同的工作階段，在壓力下將融熔塑料例如聚碳酸酯化合物，注射入模具型腔完成的。塑料模塑制件100包括第一表面101，此表面有利地作為制件的內(nèi)表面；和第二表面102，此表面有利地作為制件的外表面。指示器標(biāo)志103-105在表面101上作為空腔制出，因此，制件100在所述空腔處傳遞光線。塑料模塑制件100的外表面102有利地反射光線，因此，當(dāng)從表面102一側(cè)觀察，而且當(dāng)標(biāo)志不是從表面101一側(cè)由光線照亮?xí)r，所述指示器標(biāo)志是由視覺觀察不到的。以這樣的方式生產(chǎn)反射表面是有利的，其中，模具上對(duì)應(yīng)于制件表面102的模具表面是經(jīng)過光整加工的，例如用某種粒度(從4到8微米是有利的)金剛砂軟膏加工。融熔的塑料原材料將貼靠被拋光的表面固化，結(jié)果獲得一種光滑和反射光線的表面。每一個(gè)指示器標(biāo)志只有在其被光源照射時(shí)才能看見，這種光源，例如一種燈或者發(fā)光二極管，從表面101一側(cè)照射，從裝置的內(nèi)部照射是有利的。塑料模塑制件100的其它表面101在指示器標(biāo)志所設(shè)置的部位并不有利地反光。此表面將被制成粗糙表面，這樣由光源發(fā)射的光線將散射，而并不經(jīng)過空腔處(hollow spotlike)，于是，指示器標(biāo)志以其所希望的形狀，將以視覺可以感知的方式，傳遞到從表面102一側(cè)觀察制件的人。用這樣的方式制成粗糙的表面是有利的，其中，對(duì)應(yīng)于制件100的內(nèi)表面101的模具表面，是用電弧加工。模具上需要用電弧加工的表面，只是內(nèi)表面101上標(biāo)志所處的部位。
塑料模塑制件100的表面101和102之間的距離，即制件的厚度，取1.5mm是有利的，不過，可以有所不同，例如根據(jù)制件100的使用情況，根據(jù)其所需要的強(qiáng)度和耐用度，厚度可以不同。在所舉塑料模塑制件100例子的情況下，表面101與102之間的距離，即在指示器標(biāo)志103-105所處部位的壁厚為0.25mm是有利的，不過，可以有所不同，例如根據(jù)照亮標(biāo)志所用光線的強(qiáng)度和顏色，以及根據(jù)制件100所用塑料化合物的透明度不同而不同。在制件的標(biāo)志區(qū)域內(nèi)的壁厚占制件其它部位厚度的15％至20％是有利的。這個(gè)比例取決于例如光照的強(qiáng)度；取決于所使用的光線顏色，此顏色例如可以是紅色或者綠色；以及取決于制件100所使用塑料化合物的透明度。制件100上比較更厚的部分，上述這些部分具有1.5mm的厚度，將不會(huì)傳導(dǎo)光線。制件100將只在較薄的區(qū)域傳導(dǎo)光線，即在指示器標(biāo)志103-105部分傳導(dǎo)光線，上述這些部分的厚度為0.25mm。
塑料模塑制件100是通過在壓力下將融熔的聚碳酸酯化合物注射入模具型腔制成的。制件100和指示器標(biāo)志103-105，通常是在一個(gè)相同的工作階段制造的。制件100具有同質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此有利地比現(xiàn)有技術(shù)中由兩個(gè)分離件制成的制件，例如比用粘結(jié)法將其制成一體的制件的耐用度更高。單個(gè)制造階段制造的優(yōu)點(diǎn)之一在于，所需制造制件的機(jī)器更少。此外，在不同工作階段之間潛在的中間儲(chǔ)存就不需要了。
塑料模塑制件100用聚碳酸酯化合物制造是有利的，這種化合物包括例如Lexan 121R-7104聚碳酸酯和一定比例的Lexan123R-705780LM聚碳酸酯，其中，兩種聚碳酸酯本質(zhì)上有相等的量。有利的是，根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯化合物的100％，包括50％的Lexan121R-7104聚碳酸酯和50％的Lexan 123R-705780LM聚碳酸酯。這種混合比例生產(chǎn)出的塑料模塑制件，在其指示器標(biāo)志區(qū)域具有足夠的耐用度。此外，指示器標(biāo)志的壁將充分的薄以傳導(dǎo)光線，并允許在外表面102一側(cè)感知標(biāo)志。塑料模塑制件的的制造并不局限于上述聚碳酸酯化合物，而可以使用其它聚碳酸酯化合物，例如Lexan121RBK1A112X。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的一種電子設(shè)備200，有利之處在于其電子設(shè)備200的殼體中包括圖1所示塑料模塑制件100。為了清楚起見，圖2中所示指示器標(biāo)志103-105表現(xiàn)為好像都是此設(shè)備的內(nèi)面照明。電子設(shè)備200例如一種ADSL網(wǎng)關(guān)，其前面板包括塑料模塑制件100。在另一個(gè)實(shí)施例中，電子設(shè)備是一種可移動(dòng)站或者調(diào)制解調(diào)器，該設(shè)備的殼體包括塑料模塑制件100。
圖2b示出了一個(gè)電子設(shè)備200的橫截面，此電子設(shè)備包括一個(gè)印刷線路板110，印刷線路板上設(shè)置了一個(gè)或者更多個(gè)光源(107-109)，例如燈或者發(fā)光二極管，這些光源有利地設(shè)置在塑料模塑制件100表面101一側(cè)指示器標(biāo)志103-105的旁邊。合適的光源例如SIMENSLGA 670-L發(fā)光二極管。光源距一個(gè)指示器標(biāo)志空腔的有利距離大約為10至15mm。殼體元件100和殼體元件106可以分別制造，然后，在設(shè)備200裝配時(shí)，例如用粘結(jié)的方式彼此連結(jié)在一起。作為替換，元件100和106可以在一個(gè)相同的階段制造以構(gòu)成單一制件。圖1中所示制件100上，在設(shè)備殼體表面102(圖2b中看不見)旁邊的發(fā)光二極管處的空腔，當(dāng)發(fā)光二極管發(fā)光時(shí)，使能夠視覺觀察到指示器標(biāo)志103-105。相反，當(dāng)指示器標(biāo)志103-105沒有被照明，制件100本質(zhì)上似乎是不透明的，即從表面102方向觀察時(shí)，指示器標(biāo)志103-105是看不見的。根據(jù)本發(fā)明的塑料模塑制件及其制造方法，并不局限于如上所述，而根據(jù)本發(fā)明的塑料制件，可以用于任何可適用的電子設(shè)備上的組成部分。
圖3a示出了制造圖1所示塑料模塑制件的模具300的橫截面，該模具包括第一元件301和第二元件302。第一元件301的表面304對(duì)應(yīng)于圖1所示塑料制件的表面101。表面304包括一種形狀像指示器標(biāo)志的浮凸形狀305。第二元件包括表面303，此表面對(duì)應(yīng)于圖1所示塑料制件100的表面102。第一元件301的表面304上，在對(duì)應(yīng)于標(biāo)志形狀的部位用電弧加工制出浮凸形狀305。這使得由光源發(fā)射的光線散射而并不經(jīng)過空腔穿過標(biāo)志部位，于是，當(dāng)從表面102觀察而且當(dāng)標(biāo)志是從表面101方向照射時(shí)，指示器標(biāo)志將可以視覺觀察到。第二元件302的表面303用例如金剛砂軟膏拋光，這樣，塑料模塑制件100的表面102的對(duì)應(yīng)表面變成光滑的和反光的，于是，當(dāng)不從內(nèi)表面101方向照明時(shí)，在外表面102上不能感知標(biāo)志。
圖3b示出了模具300的橫截面，此模具具有彼此壓貼的元件301和302。當(dāng)表面301和302彼此壓貼一起時(shí)，圖3a所示模具300表面303與304之間的距離是1.5mm。浮凸形狀305與表面303之間的距離為0.25mm。塑料原材料用聚碳酸酯化合物是有利的，例如使用上述聚碳酸酯Lexan 121R-7104和聚碳酸酯Lexan 123R-705780LM。在元件301和302之間的空腔306限定了一個(gè)空間，將融熔塑料原材料注射入其中。這樣，就在單個(gè)制造階段生產(chǎn)了一種具有透明標(biāo)志的塑料模塑制件。
本發(fā)明的實(shí)施例和應(yīng)用，借助于說明性例子已經(jīng)說明如上。顯然，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例的細(xì)節(jié)，不超出本發(fā)明的特征，本發(fā)明也可以應(yīng)用于某些其它的形式。在此所介紹的實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)解釋為是說明性的而不是限制性的。于是，本發(fā)明的應(yīng)用與使用，只由所提權(quán)利要求所限定。因此，由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的各種作為替換的應(yīng)用，包括其應(yīng)用等價(jià)物，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造塑料制件(100)的方法，該塑料制件包括至少一種指示器標(biāo)志(103-105)，其特征在于此方法包括一些步驟，其中，將融熔的塑料原材料注射入模具空腔以生產(chǎn)一種同質(zhì)塑料制件，此模具空腔包括第一模具表面(304)，此第一模具表面包括形狀與指示器標(biāo)志(103-105)相像的浮凸形狀(305)，第二模具表面(303)，與所述第一模具表面相距一段距離，和空腔(306)，設(shè)置在所述第一模具表面和所述第二模具表面之間，以保持所述塑料原材料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述浮凸形狀是在所述第一表面上用電弧加工制出。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二表面是拋光的。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑料原材料是聚碳酸酯化合物，此化合物包括本質(zhì)上等量的聚碳酸酯Lexan121R-7104和聚碳酸酯Lexan 123R705780LM。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述100％聚碳酸酯化合物，此化合物包括50％聚碳酸酯Lexan 121R-7104和50％聚碳酸酯Lexan 123R705780LM。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一模具表面是設(shè)置成使其構(gòu)成所述同質(zhì)塑料制件的第一表面，此第一表面包括一種在所述浮凸形狀部位的標(biāo)志形狀空腔，此由空腔形成的底表面，設(shè)置成使其傳導(dǎo)由光源發(fā)射的光線，且所述底表面是所述同質(zhì)材料。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具第二表面是設(shè)置成使其構(gòu)成所述同質(zhì)塑料制件的第二表面，此第二表面相對(duì)于所述第一表面是設(shè)置在塑料制件的相反一側(cè)，當(dāng)光線從所述第一表面?zhèn)劝l(fā)射時(shí)，在第二表面上可以視覺觀察到所述標(biāo)志。
8.一種塑料制件(100)，其特征在于，所述塑料制件(100)是由一種同質(zhì)材料制成，并包括一種可以視覺觀察到的標(biāo)志，而所述塑料制件進(jìn)一步包括第一表面(101)，此第一表面包括一種形狀像標(biāo)志的空穴(103-105)，由空穴形成的底表面，設(shè)置成使其傳導(dǎo)由光源發(fā)射的光線，而所述底表面是由同質(zhì)材料制成。第二表面(102)，此第二表面相對(duì)于所述第一表面設(shè)置在塑料制件(100)的相反一側(cè)，當(dāng)光線從所述第一表面?zhèn)劝l(fā)射時(shí)，在第二表面上可以視覺觀察到所述標(biāo)志(103-105)。
9.如權(quán)利要求8所述的塑料制件，其特征在于，所述制件是由同質(zhì)塑料模塑材料制成。
10.如權(quán)利要求9所述的塑料制件，其特征在于，塑料模塑材料包括一種聚碳酸酯化合物，此化合物進(jìn)一步包括本質(zhì)上等量的聚碳酸酯Lexan 121R-7104和聚碳酸酯Lexan 123R705780LM。
11.如權(quán)利要求10所述的塑料制件，其特征在于，所述100％聚碳酸酯化合物包括50％聚碳酸酯Lexan 121R-7104和50％聚碳酸酯Lexan 123R705780LM。
12.如權(quán)利要求8所述的塑料制件，其特征在于，所述第二表面反射光線。
13.如權(quán)利要求8所述的塑料制件，其特征在于，空穴區(qū)域的所述表面并不反射光線，并設(shè)置成使其將從所述第二表面?zhèn)鹊墓饩€傳導(dǎo)至所述第一表面?zhèn)取?br> 14.一種電子設(shè)備(200)，該電子設(shè)備包括至少一種在其內(nèi)限定一種空間的殼體元件(100，106)，印刷線路板安裝在所述空間內(nèi)，而至少一種光源(107-109)安裝在所述印刷線路板上，其特征在于，所述殼體元件(100，106)是由同質(zhì)材料制成，并進(jìn)一步包括第一表面(101)，此第一表面包括一種形狀像標(biāo)志的空穴(103-105)，因此，所述至少一種光源(107-109)設(shè)置成使其發(fā)射光線進(jìn)入空穴(103-305)，由空穴形成的底表面，設(shè)置成以傳導(dǎo)由光源發(fā)射的光線，而所述底表面是由所述同質(zhì)材料制成。第二表面(102)，此第二表面相對(duì)于所述第一表面設(shè)置在殼體元件(100，106)的相反一側(cè)，而所述第二表面意欲作為設(shè)備(200)的外表面，當(dāng)所述光源正在發(fā)射光線時(shí)，在此外表面上可以視覺觀察到所述標(biāo)志(103-105)。
15.如權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備，其特征在于，在所述殼體元件中的至少一種空腔(103-105)，是以這樣的方式設(shè)置在殼體元件的內(nèi)表面，其中，所述標(biāo)志在光源沒有發(fā)射光線時(shí)，是不能從外表面一側(cè)視覺觀察到的。
16.如權(quán)利要求14所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述殼體元件是由一種聚碳酸酯化合物制成，此化合物包括聚碳酸酯Lexan121R-7104和聚碳酸酯Lexan 123R705780LM。
17.如權(quán)利要求16所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述聚碳酸酯化合物包括50％聚碳酸酯Lexan 121R-7104和50％聚碳酸酯Lexan123R705780LM。
18.如上述權(quán)利要求14至17其中之一所述的電子設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備至少是下列設(shè)備之一調(diào)制解調(diào)器；可移動(dòng)站；節(jié)點(diǎn)或者無線終端。
全文摘要
一種制造同質(zhì)塑料模塑制件的方法和一種塑料模塑制件，該制件包括第一表面和第二表面，此第二表面進(jìn)一步包括一種標(biāo)志形狀的空穴，使在空穴區(qū)域內(nèi)傳導(dǎo)光線。塑料模塑制件的制造方法包括將聚碳酸酯化合物熔化，并將其在壓力下注射入模具型腔這樣一些步驟。
文檔編號(hào)B29C45/37GK1646294SQ03808814
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者塞波·托伊瓦寧, 馬蒂·米科拉, 蒂莫·尼西寧, 西莫·韋海莫特寧, 漢努·萊赫穆薩里 申請(qǐng)人:諾基亞公司