自動脫鉤的安全吊具的制作方法
【專利摘要】自動脫鉤的安全吊具，包括呈圓形的吊柄，吊柄的上端連接有起重鏈，吊柄下端連接有起重吊鉤，起重吊鉤通過吊環(huán)掛接有起吊脫鉤裝置，起吊脫鉤裝置包括起吊頭，起吊頭的上端部設(shè)有吊孔，吊孔上設(shè)有所述的吊環(huán)，起吊頭的下端部設(shè)有鉤體，起吊頭的右端部連接有長柄，長柄的自由端開設(shè)有圓孔，圓孔上連接有控制拉繩。本實(shí)用新型利用桿杠原理，向下手拉控制拉繩，長柄右端向下傾斜，起吊頭旋轉(zhuǎn)，鉤體的開口向下，炮錘上的鉤環(huán)在重力的作用下脫離鉤體，炮錘向下落入炭塊槽內(nèi)，省去了人工脫鉤過程，進(jìn)而提高了炭塊破碎效率；起重吊鉤上設(shè)有鎖緊桿，避免行車起吊或下落過程中起吊脫鉤裝置的脫落，保證了安全生產(chǎn)。
【專利說明】
自動脫鉤的安全吊具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械吊裝配件領(lǐng)域，具體涉及一種自動脫鉤的安全吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]吊裝作業(yè)是日常生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中不可缺少的環(huán)節(jié)，吊裝有多種形式。吊裝作業(yè)比較頻繁的場合，一般設(shè)有行車等固定吊裝機(jī)械。起吊裝置屬于行車等吊裝機(jī)械使用的工具中對安全穩(wěn)定性要求較高的一種起吊結(jié)構(gòu)。
[0003]電解鋁廠需要大量的陽極炭塊等材料，炭塊的破碎至關(guān)重要，目前，常用的方法就是利用行車的起吊裝置，在起吊過程中，炮錘掛在吊鉤上，達(dá)到預(yù)定高度后，操作工人對炮錘進(jìn)行人工脫鉤，炮錘自由落入炭塊槽中。這種起吊脫鉤方式需要人工脫鉤，工作效率低；其次，炮錘位于炭塊槽的上方，人工脫鉤時(shí)，操作者距離炮錘和炭塊槽較近，安全隱患大，影響炭塊的安全破碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題，提出了一種工作效率高、安全性高、操作簡單的自動脫鉤安全吊具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:自動脫鉤的安全吊具，包括呈圓形的吊柄，吊柄的上端連接起重鏈，吊柄下端連接有起重吊鉤，起重吊鉤上通過吊環(huán)掛接有起吊脫鉤裝置，起吊脫鉤裝置包括起吊頭，起吊頭的上端部開設(shè)有吊孔，起吊頭通過吊孔掛在吊環(huán)上;起吊頭的下端部設(shè)有呈弧形的鉤體，鉤體與起吊頭圍成用于鉤掛炮錘的凹槽，鉤體的右端高于所述凹槽的底端;起吊頭的右端固定連接有長柄，長柄向右上方方向延伸，長柄的自由端部開設(shè)有圓孔，圓孔上連接有控制拉繩。
[0006]起重吊鉤的上端部通過銷軸連接有鎖緊桿，銷軸上設(shè)有用于使鎖緊桿與起重吊鉤的自由端頂壓配合的復(fù)位扭簧。
[0007]控制拉繩的下端部連接有手柄，手柄上設(shè)有防滑紋;起吊狀態(tài)下控制拉繩自然下垂至地面上方1.5米處。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型利用桿杠原理，增加了力矩，向下手拉控制拉繩，長柄的右端受到控制拉繩的拉力向下傾斜，起吊頭向上旋轉(zhuǎn)，鉤體的開口向下，炮錘上的鉤環(huán)在重力的作用下脫離鉤體，炮錘向下落入炭塊槽內(nèi)，將炭塊槽內(nèi)的炭塊砸碎，省去了人工脫鉤過程，進(jìn)而炭塊破碎效率高;工人手拉控制拉繩的地方與炮錘有一定安全距離，進(jìn)而避免了工人被炮錘砸傷。本實(shí)用新型的起重吊鉤上設(shè)有鎖緊桿，避免了行車起吊或下落過程中起吊脫鉤裝置從起重吊鉤中滑落，進(jìn)一步保證了安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型的控制拉繩上設(shè)有帶防滑紋的手柄，增加了人手與手柄之間的摩擦力，方便用力。總之，本實(shí)用新型具有工作效率高、安全性高、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)施例以圖1中向上的方向?yàn)樯舷?，以圖1中向左的方向?yàn)樽笙颉?br>[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的自動脫鉤的安全吊具，包括呈圓形的吊柄I，吊柄的上端連接起重鏈2，吊柄下端連接有起重吊鉤3，起重吊鉤3上通過吊環(huán)4掛接有起吊脫鉤裝置，起吊脫鉤裝置包括起吊頭5，起吊頭5的上端部開設(shè)有吊孔6，起吊頭5通過吊孔6掛在吊環(huán)4上；起吊頭5的下端部設(shè)有呈弧形的鉤體7，鉤體7與起吊頭5圍成用于鉤掛炮錘8的凹槽9，鉤體7的右端高于所述凹槽9的底端;起吊頭5的右端固定連接有長柄1，長柄10向右上方向延伸，長柄1的自由端部開設(shè)有圓孔11，圓孔11上連接有控制拉繩12。
[0012]起重吊鉤3的上端部通過銷軸13連接有鎖緊桿14，銷軸13上連接有復(fù)位扭簧，復(fù)位扭簧使鎖緊桿14在不受力時(shí)復(fù)位至圖1所示的初始位置，在該初始位置時(shí)鎖緊桿與起重吊鉤的自由端頂壓配合，使鎖緊桿14起到防止起吊脫鉤裝置脫鉤的作用。
[0013]控制拉繩12的下端設(shè)有手柄15，手柄15上設(shè)有防滑紋;起吊狀態(tài)下控制拉繩12自然下垂至地面上方1.5米處。
[0014]炮錘8上設(shè)有鉤環(huán)16，使用時(shí)炮錘8通過所述的鉤環(huán)16掛在鉤體7的凹槽9上。
[0015]復(fù)位扭簧和防滑紋為常規(guī)部件，圖未示。
[0016]本實(shí)用新型工作過程及原理如下:首先操作者將起吊脫鉤裝置掛在起重吊鉤3上，檢查鎖緊桿14是否將起重吊鉤3鎖緊，之后操作者將炮錘8掛在起吊頭5的鉤體7上，接著啟動行車上的起吊開關(guān)，當(dāng)炮錘8起吊到預(yù)定高度時(shí)，用手向下拉控制拉繩12，此時(shí)長柄10的右端受到控制拉繩12的拉力向下傾斜，根據(jù)桿杠原理，起吊頭5向上旋轉(zhuǎn)，鉤體7的開口向下，炮錘8上的鉤環(huán)16在重力的作用下脫離鉤體7，炮錘8向下落入炭塊槽內(nèi)，將炭塊槽內(nèi)的炭塊砸碎;之后降落本實(shí)用新型，接著將炮錘8重新掛在鉤體7上，起升后進(jìn)行下一次破碎作業(yè)，如此反復(fù)，即可完全砸碎炭塊槽內(nèi)的炭塊，當(dāng)砸碎作業(yè)結(jié)束時(shí)，關(guān)閉行車的起吊開關(guān)，打開鎖緊桿14，取出起吊脫鉤裝置，將其放置到安全位置。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動脫鉤的安全吊具，包括呈圓形的吊柄，吊柄的上端連接有起重鏈，吊柄下端連接有起重吊鉤，其特征在于:起重吊鉤上通過吊環(huán)掛接有起吊脫鉤裝置，起吊脫鉤裝置包括起吊頭，起吊頭的上端部開設(shè)有吊孔，起吊頭通過吊孔掛在所述的吊環(huán)上;起吊頭的下端部設(shè)有呈弧形的鉤體，鉤體與起吊頭圍成用于鉤掛炮錘的凹槽，鉤體的右端高于所述凹槽的底端;起吊頭的右端固定連接有長柄，長柄向右上方方向延伸，長柄的自由端部開設(shè)有圓孔，圓孔上連接有控制拉繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動脫鉤的安全吊具，其特征在于:起重吊鉤的上端部通過銷軸連接有鎖緊桿，銷軸上設(shè)有用于使鎖緊桿與起重吊鉤的自由端頂壓配合的復(fù)位扭簧。3.根據(jù)權(quán)利I或2所述的自動脫鉤的安全吊具，其特征在于:控制拉繩的下端部連接有手柄，手柄上設(shè)有防滑紋，并且起吊狀態(tài)下控制拉繩自然下垂至地面上方1.5米處。
【文檔編號】B66C15/00GK205668870SQ201620492228
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】劉向輝, 胡曉明, 董洪峰, 袁曉磊
【申請人】河南嵩岳碳素有限公司