一種用于顆粒快速包裝的擺桿式下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置，在支撐立板上安裝有步進電機，步進電機的輸出端與一曲柄連桿滑塊機構(gòu)相連；曲柄連桿滑塊機構(gòu)包括與步進電機輸出軸連接的曲柄，曲柄通過連接桿連接至滑塊，曲柄上設(shè)有用于調(diào)節(jié)曲柄長度的長孔，滑塊上固定有兩根第一橫向光軸和第二橫向光軸，第二橫向光軸的兩端分別固定有一可調(diào)限位塊；滑塊還通過夾緊連接擺動塊和下料管旋轉(zhuǎn)軸帶動下料筒擺動，可調(diào)限位塊確定兩個量杯的擺開位置實現(xiàn)計量，兩個量杯在量杯擺動桿的控制下交替開合和閉合，從而完成計量下料。本實用新型避免了物料飛濺磨損，保證物料的完整性，且結(jié)構(gòu)精簡，成本低，便于使用和維護，工作效率高，功能價格比高。
【專利說明】
一種用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械，尤其涉及一種用于三邊封顆?？焖侔b機的下料
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]上個世紀(jì)末，國產(chǎn)顆粒包裝機下料裝置只有轉(zhuǎn)盤量杯包裝機，所以在對藥品顆粒進行包裝時，包裝機只能在較低的速度下進行包裝，否則就會出現(xiàn)物料飛濺現(xiàn)象，因此，轉(zhuǎn)盤量杯包裝機的生產(chǎn)效率低下，同時由于是轉(zhuǎn)盤型量杯與包裝機底板之間存在的摩擦容易將顆粒磨成粉劑，影響物料狀態(tài)，無法滿足國內(nèi)藥廠對其功能和效率的實際需要;進入本世紀(jì)后，為了滿足生產(chǎn)廠商對國產(chǎn)機型的迫切需求，一些包裝機械生產(chǎn)廠商開始采用國外有關(guān)技術(shù)，制造可以提高生產(chǎn)效率的裝置，即使如此，目前也還沒有特別能顯著提高生產(chǎn)效率的下料裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供一種用于顆粒快速包裝的擺桿式下料裝置，其結(jié)構(gòu)合理，性價比高，便于安裝、調(diào)整和故障的排除，不但工作效率高，而且可以保證物料的完整性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置，包括支撐立板，在支撐立板的后側(cè)安裝有電機支撐光軸，所述電機支撐光軸支撐有電機支撐架，所述電機支撐架上安裝有步進電機、光電支撐板和光電接近開關(guān)，所述步進電機的輸出端與一曲柄連桿滑塊機構(gòu)相連;所述曲柄連桿滑塊機構(gòu)包括與步進電機輸出軸連接的曲柄，所述曲柄通過連接桿連接至滑塊，所述曲柄上設(shè)有用于調(diào)節(jié)曲柄長度的長孔，所述滑塊上固定有兩根第一橫向光軸;所述支撐立板上安裝有四組直線軸承座，兩根第一橫向光軸與設(shè)置在四組直線軸承座內(nèi)的軸承配合，兩根第一橫向光軸的兩側(cè)分別固定有橫向光軸連接板;在兩個橫向光軸連接板的上方固定有第二橫向光軸，所述第二橫向光軸的兩端分別固定有一可調(diào)限位塊;在所述支撐立板的后側(cè)且位于兩個可調(diào)限位塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一套量杯擺動結(jié)構(gòu)，所述量杯擺動結(jié)構(gòu)包括固定在支撐立板上的軸承座，軸承座內(nèi)通過擺桿軸承裝配有一量杯曲柄軸，所述量杯曲柄軸穿過支撐立板上的一通孔，所述量杯曲柄軸位于支撐立板前側(cè)的一端為量杯偏心軸，所述量杯偏心軸上設(shè)有量杯擺動桿，所述量杯擺動桿的下端鉸接有量杯，所述量杯具有依次相連的三個側(cè)板從而形成的一側(cè)為敞開式的量杯，所述量杯上與敞開一側(cè)相對的側(cè)板上設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有與所述量杯擺動桿接觸的壓簧;所述量杯曲柄軸位于支撐立板后側(cè)的一端設(shè)有偏心塊，所述偏心塊上固定有第一滾動軸承和回位拉桿，所述支撐立板的后側(cè)固定有螺桿，所述回位拉桿和螺桿之間連接有拉簧;所述支撐立板上設(shè)有豎向長孔，在所述支撐立板的后側(cè)設(shè)有下料管支撐軸承座，所述軸承座內(nèi)支撐有一下料管旋轉(zhuǎn)軸，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸的前端自豎向長孔穿出至所述支撐立板的前側(cè);所述下料管旋轉(zhuǎn)軸與所述滑塊之間設(shè)有夾緊連接擺動塊，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸后端與所述夾緊連接擺動塊的上端固定，所述夾緊連接擺動塊后側(cè)的下端固定有一小軸，所述滑塊的前端設(shè)有上下貫通的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有第二滾動軸承，所述第二滾動軸承的內(nèi)環(huán)與所述小軸裝配，所述第二滾動軸承的外環(huán)與所述通槽之間為間隙配合;在所述下料旋轉(zhuǎn)管軸的前端固定有一下料筒，所述支撐立板上設(shè)有一下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述下料筒的正下方設(shè)有量杯分離板，所述量杯處于接料位置時，所述量杯上位于敞開口兩側(cè)的側(cè)板立面與所述量杯分離板緊密貼合;所述量杯分離板與所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相連，當(dāng)通過下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)下料筒高度位置時，所述量杯分離板與所述下料筒同步上下移動。
[0005]進一步講，所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與支撐立板固定的升降螺桿座，所述升降螺桿座上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有升降光軸，所述升降光軸上裝配有升降直線軸承，所述升降直線軸承設(shè)有升降光軸座，所述升降光軸座與所述支撐立板固定，所述升降光軸與下料管支撐軸承座連接，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有與升降螺桿座緊密接觸的鎖緊螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]量杯位置的控制采用純機械快速擺桿實現(xiàn)，代替了原有的轉(zhuǎn)盤式量杯運行結(jié)構(gòu)，大幅提高生產(chǎn)效率，避免了轉(zhuǎn)盤式量杯運行對顆粒造成的磨損，保證了物料的完好性，并改善由于長時間生產(chǎn)，顆粒飛濺對車間環(huán)境的影響；而且便于使用與維護，其功能價格比高，具有良好的實用性和商業(yè)性，能夠滿足藥廠包裝下料機型的迫切需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0009]圖2是圖1所示本實用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0010]圖3是圖1所示本實用新型整體結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0011 ]圖4是圖1所示本實用新型整體結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0012]圖5是圖1所示本實用新型整體結(jié)構(gòu)的仰視圖；
[0013]圖6是圖1所示本實用新型整體結(jié)構(gòu)的右視圖；
[0014]圖7是本實用新型整體結(jié)構(gòu)從右前上方投影的立體圖；
[0015]圖8是本實用新型整體結(jié)構(gòu)從右后上方投影的立體圖。
[0016]圖中:！-可調(diào)限位塊，2-下料管支撐軸承座，3-夾緊連接擺動塊，4-偏心塊，5-第一滾動軸承，6-軸承座，7-量杯曲柄軸，8-電機支撐光軸9-支撐立板，10-電機支撐架，11-光電支撐板，12-光電接近開關(guān)，13-曲柄，14-步進電機，15-光電檢測螺釘，18-連接桿，22-直線軸承座，25-鎖緊螺母，26-調(diào)節(jié)手輪，27-調(diào)節(jié)螺桿，28-量杯分離板，29-滑塊，30-升降螺桿座，31-第一橫向光軸，32-第二橫向光軸，34-下料管旋轉(zhuǎn)軸，35-擺桿軸承，36-量杯偏心軸，37-橫向光軸連接板，38-升降光軸，39-小軸，40-通槽，41-升降直線軸承，42-量杯擺動桿，43-下料筒，44-量杯，45-拉簧，46-回位拉桿，47-螺桿，48-壓簧，49-第二滾動軸承。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步詳細(xì)描述，所描述的具體實施例僅對本實用新型進行解釋說明，并不用以限制本實用新型。
[0018]如圖1和圖7所示，本發(fā)明提出的一種用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置，包括支撐立板9，在支撐立板9的后側(cè)安裝有電機支撐光軸8，所述電機支撐光軸8支撐有電機支撐架10，所述電機支撐架10上安裝有步進電機14、光電支撐板11、光電接近開關(guān)12和光電檢測螺釘15，所述步進電機14的輸出端與一曲柄連桿滑塊機構(gòu)相連;所述曲柄連桿滑塊機構(gòu)包括與步進電機輸出軸連接的曲柄13，所述曲柄13通過連接桿18連接至滑塊29，所述曲柄13上設(shè)有用于調(diào)節(jié)曲柄長度的長孔，所述滑塊29上固定有兩根第一橫向光軸31;所述支撐立板9上安裝有四組直線軸承座22，兩根第一橫向光軸31與設(shè)置在四組直線軸承座22內(nèi)的軸承配合，兩根第一橫向光軸31的兩側(cè)分別固定有橫向光軸連接板37，步進電機14通過曲柄連桿滑塊機構(gòu)帶動由兩根第一橫向光軸31和兩側(cè)橫向光軸連接板37形成的整個框架結(jié)構(gòu)沿直線軸承左右移動。
[0019]在兩個橫向光軸連接板37的上方固定有第二橫向光軸32，所述第二橫向光軸32的兩端分別固定有一可調(diào)限位塊I;在所述支撐立板9的后側(cè)且位于兩個可調(diào)限位塊I的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一套量杯擺動結(jié)構(gòu)，如圖3和圖8所示，兩套量杯擺動結(jié)構(gòu)是左右對稱布置的。
[0020]所述量杯擺動結(jié)構(gòu)包括固定在支撐立板9上的軸承座6，軸承座6內(nèi)通過擺桿軸承35裝配有一量杯曲柄軸7，所述量杯曲柄軸7穿過支撐立板9上的一通孔，所述量杯曲柄軸7位于支撐立板9前側(cè)的一端為量杯偏心軸36，所述量杯偏心軸36上設(shè)有量杯擺動桿42，所述量杯擺動桿42的下端鉸接有量杯44，所述量杯44具有依次相連的三個側(cè)板從而形成的一側(cè)為敞開式的量杯，所述量杯44上與敞開一側(cè)相對的側(cè)板上設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有與所述量杯擺動桿42接觸的壓簧48，在該壓簧48的作用下，所述量杯44與量杯分尚板28接觸。
[0021]所述量杯曲柄軸7位于支撐立板9后側(cè)的一端設(shè)有偏心塊4，所述偏心塊4上固定有第一滾動軸承5和回位拉桿46，所述支撐立板9的后側(cè)固定有螺桿47，所述回位拉桿46和螺桿47之間連接有拉簧45;
[0022]所述支撐立板9上設(shè)有豎向長孔，在所述支撐立板9的后側(cè)設(shè)有下料管支撐軸承座2，所述軸承座內(nèi)支撐有一下料管旋轉(zhuǎn)軸34，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸34的前端自豎向長孔穿出至所述支撐立板9的前側(cè)；
[0023]如圖1、圖2和圖7所示，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸34與所述滑塊29之間設(shè)有夾緊連接擺動塊3，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸34后端與所述夾緊連接擺動塊3的上端固定(可以在夾緊連接擺動塊3的上方設(shè)有圓孔，并在圓孔的頂部設(shè)有夾緊口，使得夾緊連接擺動塊3夾緊在下料管旋轉(zhuǎn)軸34上)，所述夾緊連接擺動塊3后側(cè)的下端固定有一小軸39，所述滑塊29的前端設(shè)有上下貫通的通槽40，所述通槽40內(nèi)設(shè)有第二滾動軸承49，所述第二滾動軸承49的內(nèi)環(huán)與所述小軸39裝配，所述第二滾動軸承49的外環(huán)與所述通槽40之間為間隙配合。
[0024]如圖2、圖4、圖5和圖8所示，在所述下料旋轉(zhuǎn)管軸33的前端固定有一下料筒43，所述支撐立板9上設(shè)有一下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述下料筒43的正下方設(shè)有量杯分離板28，所述量杯44處于接料位置時，所述量杯44上位于敞開口兩側(cè)的側(cè)板立面與所述量杯分離板28緊密貼合;如圖6所示，所述量杯分離板28與所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相連，當(dāng)通過下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)下料筒高度位置時，所述量杯分離板28與所述下料筒43同步上下移動。
[0025]如圖4和圖6所示，所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與支撐立板9固定的升降螺桿座30，所述升降螺桿座30上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺桿27，所述調(diào)節(jié)螺桿27的上端設(shè)有升降光軸38，所述升降光軸38上裝配有升降直線軸承41，所述升降直線軸承41設(shè)有升降光軸座，所述升降光軸座與所述支撐立板9固定，所述升降光軸38與下料管支撐軸承座2連接，所述調(diào)節(jié)螺桿27上設(shè)有與升降螺桿座30緊密接觸的鎖緊螺母25，所述調(diào)節(jié)螺桿27的下端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪26。
[0026]本實用新型用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置工作過程中實現(xiàn)量杯44開合狀態(tài)運轉(zhuǎn)控制如下:
[0027]步進電機14輸出軸的運動通過曲柄13、連接桿18傳遞到滑塊29，滑塊29帶動與其固定的兩個第一橫向光軸31和通過橫向光軸連接板37連接的第二橫向光軸32同時沿直線軸承座22橫向移動，滑塊29移動的過程中，由于其側(cè)面設(shè)有通槽40，在該通槽40內(nèi)設(shè)有第二滾動軸承49，該第二滾動軸承49的外環(huán)與該通槽40間隙配合，該第二滾動軸承49的內(nèi)環(huán)與固定在夾緊連接擺動塊3下端的小軸39配合，而夾緊連接擺動塊3的上端與下料管旋轉(zhuǎn)軸34夾緊連接，因此，滑塊29的橫向移動帶動與下料管旋轉(zhuǎn)軸34連接的下料筒43順時針、逆時針往復(fù)轉(zhuǎn)動。第二橫向光軸32帶動固定在其上的兩個可調(diào)限位塊I橫向左右移動，同時，當(dāng)滑塊29帶動夾緊連接擺動塊3接觸一側(cè)的可調(diào)限位塊1(到一極限位置)時，該可調(diào)限位塊I碰撞該側(cè)的回位拉桿46，回位拉桿46帶動固定在該側(cè)的量杯曲柄軸7上的偏心塊4，該側(cè)的量杯曲柄軸7轉(zhuǎn)動，該量杯曲柄軸7帶動固定在量杯曲柄軸7前端的量杯擺動桿42順時針或逆時針擺動，另一側(cè)的回位拉桿46通過其上的拉簧45的作用下使該側(cè)的量杯44復(fù)位到中間位置(即量杯44與量杯分尚板28貼合，量杯44為閉合狀態(tài))等待下料筒43下料。同時，滑塊29通過小軸39和小軸端安裝的第二滾動軸承49依次帶動夾緊連接擺動塊3和下料管旋轉(zhuǎn)軸34將作用力傳遞到下料筒43上，在回位拉桿46和拉簧45的作用下量杯44也恰好擺動到同一閉合狀態(tài)計量下料，另一側(cè)的量杯44是打開狀態(tài)，從而將計量準(zhǔn)確的物料倒向位于量杯44下端的成型下料管中，至此完成一側(cè)量杯的下料，以此類推，兩側(cè)量杯交替的完成下料過程，其中光電支撐板11支撐光電接近開關(guān)12并通過步進電機輸出軸連接的偏心塊16兩側(cè)的光電檢測螺釘15來進行周期性計數(shù)，光電檢測螺釘15每經(jīng)過光電接近開關(guān)12—次步進電機14每旋轉(zhuǎn)180°完成一次單側(cè)下料，每轉(zhuǎn)一周完成一次周期下料即光電信號計數(shù)采集通過更改每分鐘下料次數(shù)來改變步進電機運轉(zhuǎn)次數(shù)。
[0028]實現(xiàn)量杯計量調(diào)整的過程是:量杯分離板28和下料筒43的高度通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪28調(diào)節(jié)其升降的位置高度，從而按照客戶需求確定計量;同時，通過調(diào)節(jié)第二橫向光軸32上兩個可調(diào)限位塊I的位置，來控制量杯44擺開狀態(tài)的位置。
[0029]盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置，包括支撐立板(9)，其特征在于； 在支撐立板(9)的后側(cè)安裝有電機支撐光軸(8)，所述電機支撐光軸(8)支撐有電機支撐架(10)，所述電機支撐架(10)上安裝有步進電機(14)、光電支撐板(11)、光電接近開關(guān)(12)和光電檢測螺釘(15)，所述步進電機(14)的輸出端與一曲柄連桿滑塊機構(gòu)相連;所述曲柄連桿滑塊機構(gòu)包括與步進電機輸出軸連接的曲柄(13)，所述曲柄(13)通過連接桿(18)連接至滑塊(29)，所述曲柄(13)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)曲柄長度的長孔，所述滑塊(29)上固定有兩根第一橫向光軸(31)； 所述支撐立板(9)上安裝有四組直線軸承座(22)，兩根第一橫向光軸(31)與設(shè)置在四組直線軸承座(22)內(nèi)的軸承配合，兩根第一橫向光軸(31)的兩側(cè)分別固定有橫向光軸連接板(37);在兩個橫向光軸連接板(37)的上方固定有第二橫向光軸(32)，所述第二橫向光軸(32)的兩端分別固定有一可調(diào)限位塊(I); 在所述支撐立板(9)的后側(cè)且位于兩個可調(diào)限位塊(I)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一套量杯擺動結(jié)構(gòu)，所述量杯擺動結(jié)構(gòu)包括固定在支撐立板(9)上的軸承座(6)，軸承座(6)內(nèi)通過擺桿軸承(35)裝配有一量杯曲柄軸(7)，所述量杯曲柄軸(7)穿過支撐立板(9)上的一通孔，所述量杯曲柄軸(7)位于支撐立板(9)前側(cè)的一端為量杯偏心軸(36)，所述量杯偏心軸(36)上設(shè)有量杯擺動桿(42)，所述量杯擺動桿(42)的下端鉸接有量杯(44)，所述量杯(44)具有依次相連的三個側(cè)板從而形成的一側(cè)為敞開式的量杯，所述量杯(44)上與敞開一側(cè)相對的側(cè)板上設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)有與所述量杯擺動桿(42)接觸的壓簧(48); 所述量杯曲柄軸(7)位于支撐立板(9)后側(cè)的一端設(shè)有偏心塊(4)，所述偏心塊(4)上固定有第一滾動軸承(5)和回位拉桿(46)，所述支撐立板(9)的后側(cè)固定有螺桿(47)，所述回位拉桿(46)和螺桿(47)之間連接有拉簧(45); 所述支撐立板(9)上設(shè)有豎向長孔，在所述支撐立板(9)的后側(cè)設(shè)有下料管支撐軸承座(2)，所述下料管支撐軸承座(2)內(nèi)支撐有一下料管旋轉(zhuǎn)軸(34)，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸(34)的前端自豎向長孔穿出至所述支撐立板(9)的前側(cè)； 所述下料管旋轉(zhuǎn)軸(34)與所述滑塊(29)之間設(shè)有夾緊連接擺動塊(3)，所述下料管旋轉(zhuǎn)軸(34)后端與所述夾緊連接擺動塊(3)的上端固定，所述夾緊連接擺動塊(3)后側(cè)的下端固定有一小軸(39)，所述滑塊(29)的前端設(shè)有上下貫通的通槽(40)，所述通槽(40)內(nèi)設(shè)有第二滾動軸承(49)，所述第二滾動軸承(49)的內(nèi)環(huán)與所述小軸(39)裝配，所述第二滾動軸承(49)的外環(huán)與所述通槽(40)之間為間隙配合； 在所述下料旋轉(zhuǎn)管軸(33)的前端固定有一下料筒(43)，所述支撐立板(9)上設(shè)有一下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述下料筒(43)的正下方設(shè)有量杯分離板(28)，所述量杯(44)處于接料位置時，所述量杯(44)上位于敞開口兩側(cè)的側(cè)板立面與所述量杯分離板(28)緊密貼合；所述量杯分離板(28)與所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相連，當(dāng)通過下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)下料筒高度位置時，所述量杯分離板(28)與所述下料筒(43)同步上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于顆?？焖侔b的擺桿式下料裝置，其特征在于，所述下料筒高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與支撐立板(9)固定的升降螺桿座(30)，所述升降螺桿座(30)上設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺桿(27)，所述調(diào)節(jié)螺桿(27)的上端設(shè)有升降光軸(38)，所述升降光軸(38)上裝配有升降直線軸承(41)，所述升降直線軸承(41)設(shè)有升降光軸座，所述升降光軸座與所述支撐立板(9)固定，所述升降光軸(38)與下料管支撐軸承座(2)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿(27)上設(shè)有與升降螺桿座(30)緊密接觸的鎖緊螺母(25)，所述調(diào)節(jié)螺桿(27)的下端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪(26)。
【文檔編號】B65B37/20GK205615797SQ201620300307
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王寶東
【申請人】天津漢頓包裝食品機械廠