一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，包括輸送板，所述輸送板的中部頂面固定有雙出軸驅(qū)動電機，輸送板的兩側(cè)具有長形通槽，長形通槽的左右兩側(cè)的輸送板的頂面上固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在對應的兩個支撐板上，移動塊螺接在傳動螺桿中，移動塊插套在對應的長形通槽中，移動塊的下部具有夾持塊，夾持塊處于輸送板的下方，兩個夾持塊的相對壁面的上部固定有連接板，兩個夾持塊的相對壁面的下部固定有底部支撐板，底部支撐板的頂面具有截面呈三角狀的條形凸起塊，連接板的頂面固定有夾持推動油缸，夾持推動油缸的推桿向下穿過連接板并固定有上限位板；它可以將疊置的角鋼夾持搬運，從而無需綁扎，而且搬運時安全可靠。
【專利說明】
一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)
技術領域
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[0001]本實用新型涉及建筑材料輸送設備技術領域，更具體的說涉及一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)。
【背景技術】
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[0002]現(xiàn)有的角鋼在進行搬運時一般采用的是起重機搬運，而起重機搬運時需要將鋼管用繩子綁扎后進行吊起，繩子綁扎麻煩，角鋼上下疊置過多時，如果繩子綁扎不牢容易使中部的角鋼條滑出而影響搬運，具有安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，它可以將疊置的角鋼夾持搬運，從而無需綁扎，而且搬運時安全可靠。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]—種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，包括輸送板，所述輸送板的中部頂面固定有雙出軸驅(qū)動電機，輸送板的兩側(cè)具有長形通槽，長形通槽的左右兩側(cè)的輸送板的頂面上固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在對應的兩個支撐板上，移動塊螺接在傳動螺桿中，移動塊插套在對應的長形通槽中，移動塊的下部具有夾持塊，夾持塊處于輸送板的下方，兩個夾持塊的相對壁面的上部固定有連接板，兩個夾持塊的相對壁面的下部固定有底部支撐板，底部支撐板的頂面具有截面呈三角狀的條形凸起塊，連接板的頂面固定有夾持推動油缸，夾持推動油缸的推桿向下穿過連接板并固定有上限位板，上限位板的底面固定有定位塊，定位塊的底面具有與條形凸起塊相對應的截面為三角形的長形凹槽;傳動螺桿靠近雙出軸驅(qū)動電機的一端伸出支撐板并通過聯(lián)軸器與雙出軸驅(qū)動電機的輸出軸相連接；
[0006]所述輸送板的中部頂面固定有連接架，連接架的頂面中部具有連接塊。
[0007]所述輸送板的中部前后兩側(cè)具有延伸板，延伸板的頂面固定有斜向支撐板，斜向支撐板的上端固定在連接架的頂板側(cè)壁上。
[0008]所述延伸板的底面固定有底部連接板，底部連接板上固定有推動油缸，推動油缸的推桿伸出底部連接板并固定有側(cè)邊限位塊，兩個側(cè)邊限位塊左右相對并固定有彈性層。
[0009]所述兩個夾持塊相對壁面的兩側(cè)固定有豎直導向條，上限位板處于兩個豎直導向條之間。
[0010]所述長形凹槽的內(nèi)壁面上固定有上彈性耐磨層，所述條形凸起塊的壁面上固定有下彈性耐磨層。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]它可以將疊置的角鋼夾持搬運，從而無需綁扎，而且搬運時安全可靠。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的局部剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型的夾持塊上的部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]實施例:見圖1至圖3所示，一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，包括輸送板10，所述輸送板10的中部頂面固定有雙出軸驅(qū)動電機11，輸送板10的兩側(cè)具有長形通槽12，長形通槽12的左右兩側(cè)的輸送板10的頂面上固定有支撐板13，傳動螺桿14的兩端鉸接在對應的兩個支撐板13上，移動塊15螺接在傳動螺桿14中，移動塊15插套在對應的長形通槽12中，移動塊15的下部具有夾持塊16，夾持塊16處于輸送板1的下方，兩個夾持塊16的相對壁面的上部固定有連接板161，兩個夾持塊16的相對壁面的下部固定有底部支撐板162，底部支撐板162的頂面具有截面呈三角狀的條形凸起塊163，連接板161的頂面固定有夾持推動油缸164，夾持推動油缸164的推桿向下穿過連接板161并固定有上限位板165，上限位板165的底面固定有定位塊166，定位塊166的底面具有與條形凸起塊163相對應的截面為三角形的長形凹槽167;傳動螺桿14靠近雙出軸驅(qū)動電機11的一端伸出支撐板13并通過聯(lián)軸器與雙出軸驅(qū)動電機11的輸出軸相連接；
[0017]所述輸送板10的中部頂面固定有連接架20，連接架20的頂面中部具有連接塊21。
[0018]進一步的說，所述輸送板10的中部前后兩側(cè)具有延伸板17，延伸板17的頂面固定有斜向支撐板18，斜向支撐板18的上端固定在連接架20的頂板側(cè)壁上。
[0019]進一步的說，所述延伸板17的底面固定有底部連接板171，底部連接板171上固定有推動油缸19，推動油缸19的推桿伸出底部連接板171并固定有側(cè)邊限位塊30，兩個側(cè)邊限位塊30左右相對并固定有彈性層I。
[0020]進一步的說，所述兩個夾持塊16相對壁面的兩側(cè)固定有豎直導向條169，上限位板165處于兩個豎直導向條169之間。
[0021]進一步的說，所述長形凹槽167的內(nèi)壁面上固定有上彈性耐磨層2，所述條形凸起塊163的壁面上固定有下彈性耐磨層3。
[0022]工作原理:通過雙出軸驅(qū)動電機11運行，使得兩個傳動螺桿14同時轉(zhuǎn)動，從而兩個移動塊15相靠攏，從而使得兩個夾持塊16相靠近，其可以根據(jù)角鋼的長度進行相應調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后，將角鋼的兩端放置在兩個條形凸起塊163上，然后將需要搬運的多個角鋼上下疊置放置，然后，夾持推動油缸164的推桿向下推動，從而將最上方的角鋼插插套在長形凹槽167中，同時，所有角鋼夾持在定位塊166與底部支撐板162之間，兩個推動油缸19運行，使得兩個側(cè)邊限位塊30靠近所有角鋼的中部兩側(cè)側(cè)壁，實現(xiàn)定位，而連接架20的頂面中部具有連接塊21，連接塊21固定在輸送機構(gòu)上，這樣夾持的角鋼通過輸送機構(gòu)即可進行輸送，其輸送安全方便。
[0023]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，包括輸送板(10)，其特征在于:所述輸送板(10)的中部頂面固定有雙出軸驅(qū)動電機(11)，輸送板(10)的兩側(cè)具有長形通槽(12)，長形通槽(12)的左右兩側(cè)的輸送板(10)的頂面上固定有支撐板(13)，傳動螺桿(14)的兩端鉸接在對應的兩個支撐板(13)上，移動塊(15)螺接在傳動螺桿(14)中，移動塊(15)插套在對應的長形通槽(12)中，移動塊(15)的下部具有夾持塊(16)，夾持塊(16)處于輸送板(1)的下方，兩個夾持塊(16)的相對壁面的上部固定有連接板(161)，兩個夾持塊(16)的相對壁面的下部固定有底部支撐板(162)，底部支撐板(162)的頂面具有截面呈三角狀的條形凸起塊(163)，連接板(161)的頂面固定有夾持推動油缸(164)，夾持推動油缸(164)的推桿向下穿過連接板(161)并固定有上限位板(165)，上限位板(165)的底面固定有定位塊(166)，定位塊(166)的底面具有與條形凸起塊(163)相對應的截面為三角形的長形凹槽(167);傳動螺桿(14)靠近雙出軸驅(qū)動電機(11)的一端伸出支撐板(13)并通過聯(lián)軸器與雙出軸驅(qū)動電機(11)的輸出軸相連接； 所述輸送板(10)的中部頂面固定有連接架(20)，連接架(20)的頂面中部具有連接塊(21)。2.根據(jù)權利要求1所述一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，其特征在于:所述輸送板(10)的中部前后兩側(cè)具有延伸板(17)，延伸板(17)的頂面固定有斜向支撐板(18)，斜向支撐板(18)的上端固定在連接架(20)的頂板側(cè)壁上。3.根據(jù)權利要求2所述一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，其特征在于:所述延伸板(17)的底面固定有底部連接板(171)，底部連接板(I 71)上固定有推動油缸(19 )，推動油缸(19)的推桿伸出底部連接板(171)并固定有側(cè)邊限位塊(30)，兩個側(cè)邊限位塊(30)左右相對并固定有彈性層(I)。4.根據(jù)權利要求1所述一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，其特征在于:所述兩個夾持塊(16)相對壁面的兩側(cè)固定有豎直導向條(169)，上限位板(165)處于兩個豎直導向條(169)之間。5.根據(jù)權利要求1所述一種角鋼輸送用夾持機構(gòu)，其特征在于:所述長形凹槽(167)的內(nèi)壁面上固定有上彈性耐磨層(2)，所述條形凸起塊(163)的壁面上固定有下彈性耐磨層⑶。
【文檔編號】B65G47/90GK205526612SQ201620042488
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】陳永林
【申請人】湖州優(yōu)創(chuàng)科技有限公司