電池輔助下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池輔助下料裝置，包括設(shè)置在電池傳送帶下料接口端的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)包括由可調(diào)地腳支撐的底板，在所述的底板前后兩側(cè)保持間隔地分別由立柱支撐定位設(shè)置有用以承載包裝盒的載板，在兩載板的間隔處設(shè)置有標(biāo)簽打印機(jī)。本實(shí)用新型的輔助下料裝置簡(jiǎn)單易用，立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效節(jié)約場(chǎng)地，減少物流周轉(zhuǎn)。同時(shí)通過(guò)功能化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將相關(guān)工序進(jìn)行合并，提高工作效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)的推廣。
【專利說(shuō)明】
電池輔助下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池輔助下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]正常生產(chǎn)情況下，電池使用自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行電壓內(nèi)阻、測(cè)試，然后通過(guò)檔次判定進(jìn)行最終分選，分選合格電池由傳送帶轉(zhuǎn)出?？紤]傳送帶速度，轉(zhuǎn)出的電池由操作員取出后直接放于周轉(zhuǎn)盒，并轉(zhuǎn)到后工序進(jìn)行裝盒，即每個(gè)包裝盒以100只為單位進(jìn)行包裝。主要操作流程如下:
[0003]電池測(cè)試—檔次分選—物流周轉(zhuǎn)運(yùn)輸—電池入包裝盒—最終發(fā)貨
[0004]由于操作員從傳送帶拿取電池后需要直接放入周轉(zhuǎn)盒，此項(xiàng)操作為站式作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大；同時(shí)需要配備物流周轉(zhuǎn)車將臨時(shí)存放于周轉(zhuǎn)盒內(nèi)的電池轉(zhuǎn)入下個(gè)工序進(jìn)行入包裝盒的二次作業(yè)，作業(yè)速度較慢同時(shí)增加工序以及人員配置，造成生產(chǎn)效率偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種電池輔助下料
目.ο
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種電池輔助下料裝置，包括設(shè)置在電池傳送帶下料接口端的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)包括由可調(diào)地腳支撐的底板，在所述的底板前后兩側(cè)保持間隔地分別由立柱支撐定位設(shè)置有用以承載包裝盒的載板，在兩載板的間隔處設(shè)置有標(biāo)簽打印機(jī)。
[0008]所述的載板由四角的四個(gè)立柱支撐定位以在載板下方構(gòu)成存放區(qū)以存放空或者裝滿的包裝盒。
[0009]還包括四角上下可調(diào)地固定在所述的間隔兩側(cè)的立柱上的架板，所述的標(biāo)簽打印機(jī)設(shè)置在所述的架板上。
[00?0]所述的載板由絕緣材料制成。
[0011 ]在載板的上表面設(shè)置有絕緣層。
[0012]所述的間隔兩側(cè)的立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有自鎖滑軌，所述的架板與所述的自鎖滑軌對(duì)應(yīng)的導(dǎo)塊固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型的輔助下料裝置簡(jiǎn)單易用，立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效節(jié)約場(chǎng)地，減少物流周轉(zhuǎn)。同時(shí)通過(guò)功能化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將相關(guān)工序進(jìn)行合并，提高工作效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)的推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的電池輔助下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的電池輔助下料裝置，包括設(shè)置在電池傳送帶下料接口端的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)包括由可調(diào)地腳支撐5的底板3，在所述的底板前后兩側(cè)保持間隔地分別由立柱4支撐定位設(shè)置有用以承載包裝盒的載板I，在兩載板的間隔處設(shè)置有標(biāo)簽打印機(jī)。其中，所述的載板由四角的四個(gè)立柱支撐定位以在載板下方構(gòu)成存放區(qū)以存放空或者裝滿的包裝盒。而且，為防止出現(xiàn)意外導(dǎo)致短路，所述的載板由絕緣材料制成。或者在載板及底板等可解除表面上設(shè)置有絕緣層，避免電池操作及接觸過(guò)程中產(chǎn)生短路隱患。
[0018]本實(shí)用新型在傳送帶的末端設(shè)置一個(gè)工作臺(tái)，提高將工作臺(tái)直接與傳送帶下料接口進(jìn)行對(duì)接，減少作業(yè)員的移動(dòng)距離及作業(yè)半徑，同時(shí)將電池由傳送帶拿取后直接放入載板上的包裝盒，從而達(dá)到提高效率，減少物流周轉(zhuǎn)的效果。即，作業(yè)者在此工作臺(tái)上可完成電池拿取和放入的全部操作，由原來(lái)的分段式作業(yè)統(tǒng)一合并成一個(gè)工序，減少了物流中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)。而且工作臺(tái)按立體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上層的載板用于存放待放入電池的空包裝盒，操作員可直接從傳送帶上拿取電池;載板下部的存放區(qū)增加存儲(chǔ)暫存空間，用于放置已經(jīng)放入電池的包裝好成品包裝盒。同時(shí)工作臺(tái)配備可以調(diào)節(jié)的地腳，根據(jù)作業(yè)員人體工程學(xué)原理進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，保證作業(yè)員由原先的站立式作業(yè)調(diào)整為坐式的方式，減輕作業(yè)員的勞動(dòng)強(qiáng)度，以便配合設(shè)備節(jié)拍更好的完成電池拿取后的直接裝入包裝盒的動(dòng)作。
[0019]進(jìn)一步地，為配合傳送帶的設(shè)備結(jié)構(gòu)將其設(shè)計(jì)為聯(lián)體結(jié)構(gòu)，可以滿足兩個(gè)作業(yè)員同時(shí)操作，為提高工作臺(tái)的整體功能，中間連接部分的間隔處增加用于存放標(biāo)簽打印機(jī)，對(duì)于分選檔次后的電池直接進(jìn)行標(biāo)簽打印，并對(duì)應(yīng)貼于包裝盒上，裝滿后即可進(jìn)行標(biāo)簽標(biāo)注，在降低作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)取消了中間的傳輸環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，降低出錯(cuò)可能。
[0020]進(jìn)一步地，還包括四角上下可調(diào)地固定在所述的間隔兩側(cè)的立柱上的架板2，所述的標(biāo)簽打印機(jī)設(shè)置在所述的架板上。其中，為提高可調(diào)節(jié)性，所述的間隔兩側(cè)的立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有自鎖滑軌，所述的架板與所述的自鎖滑軌對(duì)應(yīng)的導(dǎo)塊固定連接。在可調(diào)節(jié)架板上存放打印標(biāo)簽，可以根據(jù)標(biāo)簽打印機(jī)大小進(jìn)行調(diào)節(jié)以保證能夠放入標(biāo)簽打印機(jī)而且位于最適合的位置。而且調(diào)節(jié)控制面板通過(guò)對(duì)應(yīng)的四根自鎖滑軌進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)然，也可采用其他導(dǎo)套加銷釘式固定方式，具體不再描述。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池輔助下料裝置，其特征在于，包括設(shè)置在電池傳送帶下料接口端的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)包括由可調(diào)地腳支撐的底板，在所述的底板前后兩側(cè)保持間隔地分別由立柱支撐定位設(shè)置有用以承載包裝盒的載板，在兩載板的間隔處設(shè)置有標(biāo)簽打印機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的電池輔助下料裝置，其特征在于，所述的載板由四角的四個(gè)立柱支撐定位以在載板下方構(gòu)成存放區(qū)以存放空或者裝滿的包裝盒。3.如權(quán)利要求1所述的電池輔助下料裝置，其特征在于，還包括四角上下可調(diào)地固定在所述的間隔兩側(cè)的立柱上的架板，所述的標(biāo)簽打印機(jī)設(shè)置在所述的架板上。4.如權(quán)利要求1所述的電池輔助下料裝置，其特征在于，所述的載板由絕緣材料制成。5.如權(quán)利要求1所述的電池輔助下料裝置，其特征在于，在載板的上表面設(shè)置有絕緣層。6.如權(quán)利要求3所述的電池輔助下料裝置，其特征在于，所述的間隔兩側(cè)的立柱的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有自鎖滑軌，所述的架板與所述的自鎖滑軌對(duì)應(yīng)的導(dǎo)塊固定連接。
【文檔編號(hào)】B65D61/00GK205525758SQ201620230439
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】茅寧
【申請(qǐng)人】天津力神電池股份有限公司