一種纖維模塊制作用壓緊機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種纖維模塊制作用壓緊機，包括壓緊機本體、設置在壓緊機本體上的壓板及驅(qū)動機構(gòu)；所述壓緊機本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行；所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設置的推動氣缸；所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設置在工作臺上端面?zhèn)冗叄苿託飧椎臍飧谆钊麠UB端部鉸接一推板。本實用新型的優(yōu)點在于：纖維模塊制作用壓緊機主要用于加工爐頂使用所需的纖維模塊，通過壓緊氣缸將纖維毯壓緊，然后再通過推動氣缸將壓緊后的纖維模塊推送至塑料薄膜套中，整個操作過程簡單方便、工作效率高。
【專利說明】
一種纖維模塊制作用壓緊機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種壓緊機，特別涉及一種纖維模塊制作用壓緊機。
【背景技術】
[0002]為提高鋼的塑性及改變結(jié)構(gòu)內(nèi)的結(jié)晶組織，常需將鋼坯放置在加熱爐中進行加熱處理，而其中加熱爐的爐頂設計對爐內(nèi)溫度及工作效率的影響十分顯著，同時為保證爐內(nèi)的溫度需對爐頂內(nèi)的纖維模塊進行壓縮處理，傳統(tǒng)的纖維模塊壓縮機由于結(jié)構(gòu)設置簡單且靈活性差，導致壓縮完成之后，將其通過塑料薄膜包裝比較麻煩，需人工搬運;進一步的，包裝時塑料薄膜的開口需多人合作才能撐開，并將壓縮完成的纖維模塊放入其中，加工工序多，工作效率差，因此急需研制一種結(jié)構(gòu)設置合理、靈活性好且能一次性完成壓縮及包裝的纖維模塊制作用壓緊機，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實用新型相同或相似的技術方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)設置合理、靈活性好且能一次性完成壓縮及包裝的纖維模塊制作用壓緊機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種纖維模塊制作用壓緊機，其創(chuàng)新點在于:包括壓緊機本體、設置在壓緊機本體上的壓板及驅(qū)動機構(gòu);所述壓緊機本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行;所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設置的推動氣缸;所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設置在工作臺上端面?zhèn)冗?，推動氣缸的氣缸活塞桿B端部鉸接一推板。
[0005]進一步的，所述壓板上端面垂直固定若干導桿，安裝板上與導桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導桿滑動配合的圓管。
[0006]進一步的，所述壓板和工作臺遠離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設置一套板。
[0007]進一步的，所述壓緊氣缸兩側(cè)各設置一傾斜的支撐桿。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0009](I)纖維模塊制作用壓緊機主要用于加工爐頂使用所需的纖維模塊，通過壓緊氣缸將纖維毯壓緊，然后再通過推動氣缸將壓緊后的纖維模塊推送至塑料薄膜套中，整個操作過程簡單方便、工作效率高。
[0010](2)壓板上端面垂直固定若干導桿，安裝板上與導桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導桿滑動配合的圓管，保證壓板在運動過程中能夠始終與工作臺平行，使纖維毯各部分壓緊的密度相同，整體結(jié)構(gòu)設置合理。
[0011](3)壓板和工作臺遠離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設置一套板，將塑料薄膜套套在兩個套板之間后，即可使壓緊后的纖維模塊直接在推動氣缸的作用下推送至塑料薄膜套中，大大提高了工作效率。
[0012](4)壓緊氣缸兩側(cè)各設置一傾斜的支撐桿，加強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，使結(jié)構(gòu)設計更加合理。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種纖維模塊制作用壓緊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型公開了一種纖維模塊制作用壓緊機，包括壓緊機本體、設置在壓緊機本體上的壓板3及驅(qū)動機構(gòu)。
[0015]壓緊機本體包括工作臺I及固定在工作臺I上方的安裝板2，該安裝板2上垂直固定若干圓管8;壓板3設置在工作臺I及安裝板2之間，并與工作臺I平行，該壓板3上端面與圓管8所在同一豎直線位置處垂直固定若干導桿9，該導桿9與圓管8滑動配合，壓板3和工作臺I遠離推動氣缸1的同側(cè)側(cè)邊均設置一套板4。
[0016]驅(qū)動機構(gòu)包括垂直固定在安裝板2上的壓緊氣缸6及與工作臺I平行設置的推動氣缸10;其中壓緊氣缸6的氣缸活塞桿A7與壓板3上端面連接，推動氣缸10設置在工作臺I上端面?zhèn)冗?，同時推動氣缸10的氣缸活塞桿BI I端部鉸接一推板12。
[0017]纖維模塊制作用壓緊機工作時，首先使氣缸活塞桿A7帶動壓板3收縮至最上端，然后將待壓緊的纖維毯放置在壓板3及工作臺I之間，啟動壓緊氣缸6，將纖維毯向下按壓一小段距離后停止工作，用木拍子平整纖維毯的側(cè)面，平整完成后，壓緊氣缸6迅速向下按壓使纖維毯被壓緊;接著將塑料薄膜套套在壓板3和工作臺I側(cè)邊的套板4上，然后壓板3向上抬升一小段距離后推動氣缸10開始工作，使推板12推動纖維模塊進入塑料薄膜套中，即完成切片纖維模塊的制造。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種纖維模塊制作用壓緊機，其特征在于:包括壓緊機本體、設置在壓緊機本體上的壓板及驅(qū)動機構(gòu);所述壓緊機本體包括工作臺及固定在工作臺上方的安裝板，所述壓板設置在工作臺及安裝板之間，并與工作臺平行;所述驅(qū)動機構(gòu)包括垂直固定在安裝板上的壓緊氣缸及與工作臺平行設置的推動氣缸;所述壓緊氣缸的氣缸活塞桿A與壓板上端面連接，所述推動氣缸設置在工作臺上端面?zhèn)冗?，推動氣缸的氣缸活塞桿B端部鉸接一推板。2.根據(jù)權利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機，其特征在于:所述壓板上端面垂直固定若干導桿，安裝板上與導桿所在同一豎直線位置處垂直固定若干供導桿滑動配合的圓管。3.根據(jù)權利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機，其特征在于:所述壓板和工作臺遠離推動氣缸的同側(cè)側(cè)邊均設置一套板。4.根據(jù)權利要求1所述的一種纖維模塊制作用壓緊機，其特征在于:所述壓緊氣缸兩側(cè)各設置一傾斜的支撐桿。
【文檔編號】B65B63/02GK205525325SQ201620078849
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】張超, 尹常青, 魏海峰
【申請人】江蘇南方節(jié)能科技有限公司