卷材分切機(jī)自動糾偏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種糾偏裝置，特別涉及一種卷材分切機(jī)的糾偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷材分切機(jī)，如卷紙分切機(jī)，在分切過程中，容易出現(xiàn)卷紙偏移的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)出現(xiàn)卷紙偏移時，是通過人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫向移動，以糾正卷紙偏移問題。但人工糾偏不能及時發(fā)現(xiàn)卷材偏移的問題，并且采用人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工糾偏存在不能及時發(fā)現(xiàn)卷材偏移問題、及人工調(diào)節(jié)放卷裝置橫移，糾偏精度較低，糾偏工作效率較差的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的傳感器、驅(qū)動支架移動的電動缸和控制電動缸的控制器，所述傳感器和控制器電連接。
[0005]進(jìn)一步，所述電動缸包括由控制器控制的伺服電機(jī)、滑動套管、推動滑動套管直線往復(fù)運(yùn)動的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電動機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合；
[0006]所述滑動套管的前端連接有萬向接頭，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座。
[0007]進(jìn)一步，所述滑動軸承為石墨軸承。
[0008]進(jìn)一步，所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述傳感器為超聲波傳感器或反射式光電傳感器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011 ]本實(shí)用新型卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，當(dāng)傳感器檢測到卷材邊緣發(fā)生偏移時，傳感器將檢測信號輸入控制器，控制器便控制電動缸驅(qū)動支架移動，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用傳感器時時檢測卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問題，且采用控制器控制電動缸驅(qū)動支架橫移來調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)施例卷材分切機(jī)自動糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為電動缸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為電動缸的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖所示，本實(shí)施例卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，包括放卷輥1、支撐放卷輥的支架
2、與支架連接的導(dǎo)軌3、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座4，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的傳感器5、驅(qū)動支架移動的電動缸6和控制電動缸的控制器7，所述傳感器和控制器電連接。
[0017]本實(shí)施例卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，當(dāng)傳感器檢測到卷材邊緣發(fā)生偏移時，傳感器將檢測信號輸入控制器，控制器便控制電動缸驅(qū)動支架移動，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用傳感器時時檢測卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問題，且采用控制器控制電動缸驅(qū)動支架橫移來調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
[0018]本實(shí)施例中，所述電動缸包括由控制器控制的伺服電機(jī)8、滑動套管9、推動滑動套管直線往復(fù)運(yùn)動的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電動機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器10、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管U，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座13和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承14，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合；
[0019]所述滑動套管的前端連接有萬向接頭15，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座16。
[0020]本實(shí)施例中電動缸的支承裝置的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，能很大的降低電動缸的制造成本。
[0021]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述滑動軸承為石墨軸承，石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等特點(diǎn)，使得支承結(jié)構(gòu)的重量更輕，壽命更長。
[0022]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿17和與絲桿配合的螺紋套18，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接，傳動精度高。
[0023]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述傳感器為超聲波傳感器，檢測精度高，當(dāng)然在不同實(shí)施例中所述傳感器還可為反射式光電傳感器。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座，其特征在于:還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的傳感器、驅(qū)動支架移動的電動缸和控制電動缸的控制器，所述傳感器和控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，其特征在于:所述電動缸包括由控制器控制的伺服電機(jī)、滑動套管、推動滑動套管直線往復(fù)運(yùn)動的螺桿機(jī)構(gòu)、連接電動機(jī)與螺桿機(jī)構(gòu)的減速器、以及支承滑動套管的支承裝置，所述支承裝置包括套在螺桿機(jī)構(gòu)外的支承管，所述支承管的一端固定在減速器的殼體上，所述支承管的另一端設(shè)置有導(dǎo)向支承，所述導(dǎo)向支承包括固定在支承管前端管孔內(nèi)的軸承座和固定在軸承座內(nèi)的滑動軸承，所述滑動軸承與滑動套管直線滑動配合； 所述滑動套管的前端連接有萬向接頭，所述萬向接頭上連接有與支架連接的支座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，其特征在于:所述滑動軸承為石墨軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，其特征在于:所述螺桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和與絲桿配合的螺紋套，所述滑動套管的端部與螺紋套固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，其特征在于:所述傳感器為超聲波傳感器或反射式光電傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，包括放卷輥、支撐放卷輥的支架、與支架連接的導(dǎo)軌、以及與導(dǎo)軌滑動配合的導(dǎo)軌座，還包括設(shè)置在卷材邊緣部以檢測卷材邊緣偏移的傳感器、驅(qū)動支架移動的電動缸和控制電動缸的控制器，所述傳感器和控制器電連接。本實(shí)用新型卷材分切機(jī)自動糾偏裝置，當(dāng)傳感器檢測到卷材邊緣發(fā)生偏移時，傳感器將檢測信號輸入控制器，控制器便控制電動缸驅(qū)動支架移動，以調(diào)節(jié)支架位置，從而糾正卷材位置，由于采用傳感器時時檢測卷材邊緣位置變化，因此能即使發(fā)現(xiàn)并糾正卷材偏移問題，且采用控制器控制電動缸驅(qū)動支架橫移來調(diào)節(jié)糾正卷材偏移量，糾偏精度高，糾偏工作效率高。
【IPC分類】B65H23/032
【公開號】CN205367239
【申請?zhí)枴緾N201521029818
【發(fā)明人】潘高, 陳永華
【申請人】重慶東登科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月14日