鉚釘出料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉚釘出料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚釘是釘形物件，一端有帽，在鉚接中，利用自身形變或過(guò)盈連接被鉚接的零件。鉚釘?shù)姆N類很多，而且不拘形式。
[0003]采用現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)出料，鉚釘在出料過(guò)程中，容易被磁化，并且由于自身的重量較輕，因此，在出料的過(guò)程中極容易翻轉(zhuǎn)，從而卡在出料通道中，堵塞出料通道，進(jìn)而影響出料效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鉚釘出料機(jī)構(gòu)，以克服鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中容易被磁化導(dǎo)致鉚釘不易輸出的問(wèn)題，也克服鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中極容易翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致卡在出料通道中的問(wèn)題，從而既避免了鉚釘被磁化，又避免了鉚釘卡在出料通道中，保證了鉚釘?shù)捻樌隽?，提高鉚釘?shù)某隽闲省?br>[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其中，包括:設(shè)有鉚釘進(jìn)口和鉚釘出口管的鉚釘殼體，所述鉚釘殼體的一端設(shè)有氣缸，所述鉚釘殼體內(nèi)部設(shè)有鉚釘出料主機(jī)構(gòu)，所述氣缸通過(guò)一固定連接件與所述鉚釘出料主機(jī)構(gòu)固定；
[0007]所述鉚釘出料主機(jī)構(gòu)上設(shè)有鉚釘進(jìn)孔、鉚釘出孔、鉚釘行程槽和連動(dòng)件扣行程槽，所述連動(dòng)件扣行程槽上卡有連動(dòng)件的連動(dòng)件扣，連動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)固定在鉚釘殼體上，所述連動(dòng)件的另一端設(shè)有用于卡住鉚釘?shù)拿钡目?，所述鉚釘進(jìn)孔的孔心和所述鉚釘出孔的孔心在所述鉚釘行程槽的中心線上，所述鉚釘行程槽的中心線與所述氣缸的中心線平行，所述連動(dòng)件扣行程槽的中心線為弧形，所述連動(dòng)件扣行程槽的初始端與所述鉚釘進(jìn)孔之間的距離小于所述連動(dòng)件扣形成槽的終端與所述鉚釘出孔之間的距離，且由所述連動(dòng)件扣行程槽的初始端的端心與所述鉚釘進(jìn)孔的孔心構(gòu)成的直線平行于由所述連動(dòng)件扣行程槽的終端的端心與所述鉚釘出孔的孔心構(gòu)成的直線；
[0008]其中，所述鉚釘進(jìn)口與所述鉚釘出口管在所述鉚釘殼體的兩側(cè)且在同一直線上。
[0009]上述的鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其中，所述鉚釘出孔為圓錐桶形。
[0010]上述的鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其中，所述鉚釘出孔的側(cè)壁的角度為5°?8°，如5°、6°、7°、
8。等。
[0011 ]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0012]本實(shí)用新型提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置一連動(dòng)件來(lái)帶動(dòng)鉚釘從鉚釘進(jìn)口行程至鉚釘出口，并且在鉚釘行程槽中行程，避免了鉚釘在行程過(guò)程中與鉚釘出料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生摩擦，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中容易被磁化導(dǎo)致鉚釘不易輸出的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置鉚釘出孔為圓錐桶形，保證了鉚釘在鉚釘出孔中不會(huì)翻轉(zhuǎn)，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中極容易翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致卡在出料通道中的問(wèn)題，進(jìn)而既避免了鉚釘被磁化，又避免了鉚釘卡在出料通道中，進(jìn)一步的保證了鉚釘?shù)捻樌隽希岣咩T釘?shù)某隽闲省?br>【附圖說(shuō)明】
[0013]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)的正面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)的正面剖視圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)包括:設(shè)有鉚釘進(jìn)口 101和鉚釘出口管102的鉚釘殼體103，鉚釘殼體103的一端設(shè)有氣缸104，鉚釘殼體104內(nèi)部設(shè)有鉚釘出料主機(jī)構(gòu)105，氣缸104通過(guò)一固定連接件106與鉚釘出料主機(jī)構(gòu)105固定;鉚釘出料主機(jī)構(gòu)105上設(shè)有鉚釘進(jìn)孔51、鉚釘出孔52、鉚釘行程槽53和連動(dòng)件扣行程槽54，連動(dòng)件扣行程槽54上卡有連動(dòng)件55的連動(dòng)件扣551，連動(dòng)件55的旋轉(zhuǎn)端553活動(dòng)固定在鉚釘殼體103上，連動(dòng)件55的另一端設(shè)有用于卡住鉚釘?shù)拿钡目?552，鉚釘進(jìn)孔51的孔心和鉚釘出孔52的孔心在鉚釘行程槽53的中心線上，鉚釘行程槽53的中心線與氣缸104的中心線平行，連動(dòng)件扣行程槽54的中心線為弧形，連動(dòng)件扣行程槽54的初始端541與鉚釘進(jìn)孔51之間的距離小于連動(dòng)件扣形成槽54的終端542與鉚釘出孔52之間的距離，且由連動(dòng)件扣行程槽54的初始端541的端心與鉚釘進(jìn)孔51的孔心構(gòu)成的直線平行于由連動(dòng)件扣行程槽54的終端542的端心與鉚釘出孔52的孔心構(gòu)成的直線;其中，鉚釘進(jìn)口 101與鉚釘出口管102在鉚釘殼體103的兩側(cè)且在同一直線上。
[0019]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中，鉚釘出孔52為圓錐桶形，且鉚釘出孔52的側(cè)壁的角度為6°。
[0020]在使用本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)時(shí)，鉚釘從鉚釘進(jìn)口中進(jìn)入，被連動(dòng)件上的卡口卡住鉚釘?shù)拿?，而后啟?dòng)氣缸，氣缸往前推，帶動(dòng)固定連接件往前行程，進(jìn)而帶動(dòng)鉚釘出料主機(jī)構(gòu)往前行程，由于連動(dòng)件是旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)固定在鉚釘殼體上，而鉚釘殼體是不動(dòng)的，從而使得連動(dòng)件在連動(dòng)件扣的帶動(dòng)下做一個(gè)弧形行程，進(jìn)而使得連動(dòng)件的卡口在正好到達(dá)鉚釘出孔的位置時(shí)，鉚釘?shù)拿蓖耆撾x于連動(dòng)件的卡口，鉚釘自由落下，再通過(guò)鉚釘出口管出料。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的鉚釘出料機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置一連動(dòng)件來(lái)帶動(dòng)鉚釘從鉚釘進(jìn)口行程至鉚釘出口，并且在鉚釘行程槽中行程，避免了鉚釘在行程過(guò)程中與鉚釘出料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生摩擦，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中容易被磁化導(dǎo)致鉚釘不易輸出的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置鉚釘出孔為圓錐桶形，保證了鉚釘在鉚釘出孔中不會(huì)翻轉(zhuǎn)，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中極容易翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致卡在出料通道中的問(wèn)題，進(jìn)而既避免了鉚釘被磁化，又避免了鉚釘卡在出料通道中，進(jìn)一步的保證了鉚釘?shù)捻樌隽?，提尚柳釘?shù)某隽闲省?br>[0022]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:設(shè)有鉚釘進(jìn)口和鉚釘出口管的鉚釘殼體，所述鉚釘殼體的一端設(shè)有氣缸，所述鉚釘殼體內(nèi)部設(shè)有鉚釘出料主機(jī)構(gòu)，所述氣缸通過(guò)一固定連接件與所述鉚釘出料主機(jī)構(gòu)固定； 所述鉚釘出料主機(jī)構(gòu)上設(shè)有鉚釘進(jìn)孔、鉚釘出孔、鉚釘行程槽和連動(dòng)件扣行程槽，所述連動(dòng)件扣行程槽上卡有連動(dòng)件的連動(dòng)件扣，連動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)固定在鉚釘殼體上，所述連動(dòng)件的另一端設(shè)有用于卡住鉚釘?shù)拿钡目?，所述鉚釘進(jìn)孔的孔心和所述鉚釘出孔的孔心在所述鉚釘行程槽的中心線上，所述鉚釘行程槽的中心線與所述氣缸的中心線平行，所述連動(dòng)件扣行程槽的中心線為弧形，所述連動(dòng)件扣行程槽的初始端與所述鉚釘進(jìn)孔之間的距離小于所述連動(dòng)件扣形成槽的終端與所述鉚釘出孔之間的距離，且由所述連動(dòng)件扣行程槽的初始端的端心與所述鉚釘進(jìn)孔的孔心構(gòu)成的直線平行于由所述連動(dòng)件扣行程槽的終端的端心與所述鉚釘出孔的孔心構(gòu)成的直線； 其中，所述鉚釘進(jìn)口與所述鉚釘出口管在所述鉚釘殼體的兩側(cè)且在同一直線上。2.如權(quán)利要求1所述的鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚釘出孔為圓錐桶形。3.如權(quán)利要求1所述的鉚釘出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鉚釘出孔的側(cè)壁的角度為5°?S00
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚釘出料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，該鉚釘出料機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置一連動(dòng)件來(lái)帶動(dòng)鉚釘從鉚釘進(jìn)口行程至鉚釘出口，并且在鉚釘行程槽中行程，避免了鉚釘在行程過(guò)程中與鉚釘出料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生摩擦，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中容易被磁化導(dǎo)致鉚釘不易輸出的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置鉚釘出孔為圓錐桶形，保證了鉚釘在鉚釘出孔中不會(huì)翻轉(zhuǎn)，從而克服了鉚釘在現(xiàn)有技術(shù)中的鉚釘出料機(jī)構(gòu)中極容易翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致卡在出料通道中的問(wèn)題，進(jìn)而既避免了鉚釘被磁化，又避免了鉚釘卡在出料通道中，進(jìn)一步的保證了鉚釘?shù)捻樌隽?，提高鉚釘?shù)某隽闲省?br>【IPC分類】B65G47/74
【公開(kāi)號(hào)】CN205367049
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620057145
【發(fā)明人】劉正國(guó), 王建設(shè), 馬昀愷
【申請(qǐng)人】無(wú)錫福源自動(dòng)化系統(tǒng)工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日