自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動裝配設(shè)備，具體涉及一種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—些需要沖切包裝的產(chǎn)品，譬如汽車輪胎補(bǔ)胎片，其半成品料是由多片產(chǎn)品排布組成的片料，然后需要經(jīng)壓機(jī)沖切，沖切后再裝入包裝筒內(nèi)封裝?，F(xiàn)有技術(shù)還停留在利用壓機(jī)沖切然后人工點(diǎn)數(shù)封裝，生產(chǎn)效率低下，人工成本高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)，以簡單、低成本的方式實(shí)現(xiàn)包裝筒在封裝好后的自動下料。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)，包括一送筒轉(zhuǎn)盤、一托筒底板以及驅(qū)動送筒轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的送筒驅(qū)動裝置;所述送筒轉(zhuǎn)盤以盤面水平設(shè)置，托筒底板襯設(shè)在送筒轉(zhuǎn)盤之下，且送筒轉(zhuǎn)盤相對托筒底板轉(zhuǎn)動支撐；
[0005]所述送筒轉(zhuǎn)盤的周向上設(shè)有至少一用于容納包裝筒的槽，該用于容納包裝筒的槽在送筒轉(zhuǎn)盤的外緣上開有槽口，該槽口寬度大于包裝筒的直徑;而所述托筒底板上對應(yīng)送筒轉(zhuǎn)盤的外周設(shè)有一周擋邊，該擋邊向上延伸擋住容納包裝筒的槽的槽口；
[0006]所述擋邊的周向上的一處開設(shè)有下料斷口，且該下料斷口的一側(cè)斷壁向送筒轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)延伸出一段斜向引導(dǎo)段；
[0007]當(dāng)送筒轉(zhuǎn)盤帶著包裝筒在托筒底板上旋轉(zhuǎn)至斜向引導(dǎo)段處，包裝筒受斜向引導(dǎo)段阻擋，沿斜向引導(dǎo)段向外運(yùn)動，經(jīng)下料斷口排出。
[0008]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了包裝筒在封裝好后的自動下料，并且下料結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝線的立體示意圖；
[0010]圖2為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝線的主視示意圖；
[0011]圖3為圖2的A-A剖示意圖；
[0012]圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的包裝線立體示意圖，該圖中拆除了送筒轉(zhuǎn)盤。
[0013]以上圖中:3、送筒轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu);31、送筒轉(zhuǎn)盤;311、用于容納包裝筒的槽；32、托筒底板;321、擋邊;3211、下料斷口； 32111、斜向引導(dǎo)段;33、送筒驅(qū)動裝置;4、包裝筒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例:參見圖1-4所示:
[0016]—種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)3，包括一送筒轉(zhuǎn)盤31、一托筒底板32以及驅(qū)動送筒轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)的送筒驅(qū)動裝置33。
[0017]參見圖1-4所示，所述送筒轉(zhuǎn)盤31以盤面水平設(shè)置，托筒底板32襯設(shè)在送筒轉(zhuǎn)盤31之下，且送筒轉(zhuǎn)盤31相對托筒底板32轉(zhuǎn)動支撐。
[0018]參見圖1-4所示，所述送筒轉(zhuǎn)盤31的周向上設(shè)有至少一用于容納包裝筒的槽311，該用于容納包裝筒的槽311在送筒轉(zhuǎn)盤31的外緣上開有槽口，該槽口寬度大于包裝筒4的直徑。而所述托筒底板32上對應(yīng)送筒轉(zhuǎn)盤31的外周設(shè)有一周擋邊321，該擋邊321向上延伸擋住容納包裝筒的槽311的槽口。
[0019]所述擋邊321的周向上的一處開設(shè)有下料斷口 3211，且該下料斷口 3211的一側(cè)斷壁向送筒轉(zhuǎn)盤31的內(nèi)側(cè)延伸出一段斜向引導(dǎo)段32111。
[0020]當(dāng)送筒轉(zhuǎn)盤31帶著包裝筒4在托筒底板32上旋轉(zhuǎn)至斜向引導(dǎo)段32111處，包裝筒4受斜向引導(dǎo)段32111阻擋，沿斜向引導(dǎo)段32111向外運(yùn)動，經(jīng)下料斷口3211排出。
[0021]本實(shí)施例可應(yīng)用于如圖1所示的包裝線中，在該機(jī)構(gòu)中所述送筒轉(zhuǎn)盤31上設(shè)置有多個工位:接筒工位、裝產(chǎn)品工位以及蓋筒蓋工位等，即在送筒轉(zhuǎn)盤31帶著包裝筒的旋轉(zhuǎn)過程中完成了包裝筒的整個裝產(chǎn)品封裝過程，最后經(jīng)下料斷口 3211排出。
[0022]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括一送筒轉(zhuǎn)盤(31)、一托筒底板(32)以及驅(qū)動送筒轉(zhuǎn)盤(31)旋轉(zhuǎn)的送筒驅(qū)動裝置(33);所述送筒轉(zhuǎn)盤(31)以盤面水平設(shè)置，托筒底板(32)襯設(shè)在送筒轉(zhuǎn)盤(31)之下，且送筒轉(zhuǎn)盤(31)相對托筒底板(32)轉(zhuǎn)動支撐；所述送筒轉(zhuǎn)盤(31)的周向上設(shè)有至少一用于容納包裝筒的槽(311)，該用于容納包裝筒的槽(311)在送筒轉(zhuǎn)盤(31)的外緣上開有槽口，該槽口寬度大于包裝筒(4)的直徑;而所述托筒底板(32)上對應(yīng)送筒轉(zhuǎn)盤(31)的外周設(shè)有一周擋邊(321)，該擋邊(321)向上延伸擋住容納包裝筒的槽(311)的槽口 ； 所述擋邊(321)的周向上的一處開設(shè)有下料斷口( 3211 )，且該下料斷口( 3211)的一側(cè)斷壁向送筒轉(zhuǎn)盤(31)的內(nèi)側(cè)延伸出一段斜向引導(dǎo)段(32111); 當(dāng)送筒轉(zhuǎn)盤(31)帶著包裝筒(4)在托筒底板(32)上旋轉(zhuǎn)至斜向引導(dǎo)段(32111)處，包裝筒(4)受斜向引導(dǎo)段(32111)阻擋，沿斜向引導(dǎo)段(32111)向外運(yùn)動，經(jīng)下料斷口(3211)排出。
【專利摘要】一種自動沖切包裝生產(chǎn)線的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括一送筒轉(zhuǎn)盤（31）、一托筒底板（32）以及驅(qū)動送筒轉(zhuǎn)盤（31）旋轉(zhuǎn)的送筒驅(qū)動裝置（33）；送筒轉(zhuǎn)盤（31）以盤面水平設(shè)置，托筒底板（32）襯設(shè)在送筒轉(zhuǎn)盤（31）之下；筒轉(zhuǎn)盤（31）的周向上設(shè)有至少一用于容納包裝筒的槽（311）；而托筒底板（32）上對應(yīng)送筒轉(zhuǎn)盤（31）的外周設(shè)有一周擋邊（321）；擋邊（321）的周向上的一處開設(shè)有下料斷口（3211），且該下料斷口（3211）的一側(cè)斷壁向送筒轉(zhuǎn)盤（31）的內(nèi)側(cè)延伸出一段斜向引導(dǎo)段（32111）；當(dāng)送筒轉(zhuǎn)盤（31）帶著包裝筒（4）在托筒底板（32）上旋轉(zhuǎn)至斜向引導(dǎo)段（32111）處，包裝筒（4）受斜向引導(dǎo)段（32111）阻擋，沿斜向引導(dǎo)段（32111）向外運(yùn)動，經(jīng)下料斷口（3211）排出。
【IPC分類】B65B61/28, B65B65/00
【公開號】CN205345529
【申請?zhí)枴緾N201521131537
【發(fā)明人】羅宿, 程先鋒, 陳國平, 蔡林虎, 李明祝
【申請人】蘇州通錦精密工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月30日