一種下料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于下料設備領域，特別是砂型三維(3D)打印機的下料裝置。
【背景技術】
[0002]現有的無模砂型制造設備的下料裝置是利用直桿氣缸推動下料斗底部的擋板，使下料斗下方口打開而使料下落的方式，該方式有兩大缺點:其一是直桿氣缸推動擋板或者回拉擋板時由于摩擦力較大引起擋板劇震而產生較大的噪音，其二是擋板兩側的直桿氣缸推動或回拉不均勻而容易使擋板卡死而沒法打開或者關閉擋板。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述直桿氣缸推拉擋板下料存在的上述問題，提供一種結構簡單，操作方便、安全可靠的下料裝置。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的:
[0005]—種下料裝置，包括下料斗，在下料斗的支撐軸的軸端設置第一帶輪，第一帶輪通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接，旋轉氣缸與氣動控制系統(tǒng)連接。
[0006]進一步地，下料斗的支撐軸設置在支撐架上，旋轉氣缸的缸體與所述支撐架固定連接，支撐架兩端設置支撐板，支撐板通過滑塊與導軌滑動連接。
[0007]具體地，在下料斗支撐軸的一側軸端設置第一帶輪，相應地，在支撐架一側的側面設置旋轉氣缸，所述的第一帶輪通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接。
[0008]或者，在下料斗支撐軸的兩側軸端分別設置第一帶輪，相應地，在支撐架兩側的側面分別設置旋轉氣缸，所述的第一帶輪分別通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接。所述的旋轉氣缸由同一條氣管供氣，通過三通接口分流至兩側的旋轉氣缸。
[0009]本實用新型具有結構簡單，操作可靠、安全的優(yōu)點，能有效提高生產效率，特別適合于無模砂型制造設備的下料裝置。
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖；
[0012]圖2為實施例2的結構示意圖；
[0013]圖3為圖1和圖2的右視圖；
[0014]圖4為圖1的實施例1的A-A剖視圖；
[0015]圖5為圖2的實施例2的A-A剖視圖；
[0016]圖6為圖4或圖5的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖，圖3為圖1的右視圖，圖4為圖1的實施例1的A-A剖視圖，圖6為圖4的B-B剖視圖。結合上述各圖所示，實施例1的下料裝置包括接料斗1、下料斗2，在下料斗2的上方設置接料斗I，下料斗2的支撐軸2.1設置在支撐架3上，支撐架3兩端設置支撐板3.1，支撐板3.1通過滑塊4與導軌5滑動連接。在下料斗支撐軸2.1的一側軸端設置第一帶輪6，相應地，在支撐架3—側的側面設置旋轉氣缸7，第一帶輪6通過傳動帶8與旋轉氣缸7的伸出軸7.1上的第二帶輪9連接。旋轉氣缸7與氣動控制系統(tǒng)連接。實施例1適合小型下料斗的情況。
[0018]圖2為本實用新型實施例2結構示意圖，圖3為圖2的右視圖，圖5為圖2的實施例2的A-A剖視圖，圖6為圖5的B-B剖視圖。結合上述各圖所示，實施例2與實施例1不同的是，在下料斗支撐軸2.1的兩側軸端分別設置第一帶輪6，相應地，在支撐架3兩側的側面分別設置旋轉氣缸7，第一帶輪6分別通過傳動帶8與旋轉氣缸7的伸出軸7.1上的第二帶輪9連接。旋轉氣缸7與氣動控制系統(tǒng)連接。為了保證兩側的旋轉氣缸動作同步，兩個旋轉氣缸由同一條氣管供氣，通過三通接口分流至兩側的旋轉氣缸，以便做到同步供氣。實施例2適合大型下料斗的情況。
[0019]本實用新型的旋轉氣缸可以采用180°量程的旋轉氣缸，也可以采用270°量程的旋轉氣缸，使用時將氣缸調節(jié)為180°工作量程。
[0020]本實用新型實施例的工作流程為，給料機構把料下到接料斗I后直接落到下料斗
2。給料機構停止給料后，滑塊4在導軌5上移動，使整個下料裝置跟著移動到指定位置后，旋轉氣缸7轉動180°，下料斗2相應翻轉180°，料即倒出在鋪料臺上，隨后旋轉氣缸7反轉180°，下料斗2相應翻轉復位，下料裝置在滑塊4的帶動下回到原位，同時尾隨的滾筒將鋪料臺上的料鋪平，以便進行下步工序;或者根據實際情況和設備規(guī)格型號不同，分多次旋轉下料，以滿足下料的均勻性、平整性要求。
[0021]本實用新型具有結構簡單，操作方便、安全可靠的優(yōu)點，能有效提高生產效率，特別適合于砂型三維(3D)打印機的下料裝置。
[0022]盡管實施例已對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的技術方案進行修改和等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種下料裝置，包括下料斗，其特征是，在所述下料斗的支撐軸的軸端設置第一帶輪，所述的第一帶輪通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接，所述的旋轉氣缸與氣動控制系統(tǒng)連接。2.根據權利要求1所述的下料裝置，其特征是，所述的下料斗的支撐軸設置在支撐架上，所述的旋轉氣缸的缸體與所述支撐架固定連接，所述的支撐架兩端設置支撐板，所述的支撐板通過滑塊與導軌滑動連接，在下料斗的上方設置接料斗。3.根據權利要求1或2所述的下料裝置，其特征是，在所述下料斗支撐軸的一側軸端設置第一帶輪，相應地，在支撐架一側的側面設置旋轉氣缸，所述的第一帶輪通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接。4.根據權利要求1或2所述的下料裝置，其特征是，在所述下料斗支撐軸的兩側軸端分別設置第一帶輪，相應地，在支撐架兩側的側面分別設置旋轉氣缸，所述的第一帶輪分別通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接。5.根據權利要求4所述的下料裝置，其特征是，所述的旋轉氣缸由同一條氣管供氣，通過三通接口分流至兩側的旋轉氣缸。
【專利摘要】本實用新型屬于下料設備領域，特別是砂型三維(3D)打印機的下料裝置，包括下料斗，在下料斗的支撐軸的軸端設置第一帶輪，所述的第一帶輪通過傳動帶與旋轉氣缸的伸出軸上的第二帶輪連接，所述的旋轉氣缸與氣動控制系統(tǒng)連接。本實用新型具有結構簡單，操作方便、安全可靠的優(yōu)點，能有效提高生產效率。
【IPC分類】B65G65/32, B65G65/36, B65G69/04
【公開號】CN205328256
【申請?zhí)枴緾N201520989795
【發(fā)明人】李國虎, 譚寶釗, 陳廣嚴, 金楓
【申請人】廣東峰華卓立科技股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月1日