一種全方位炭塊自動校正機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁廠炭塊生產(chǎn)過程中的炭塊自動校正機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于炭塊在板式輸送機上傳送過程中左右不能夠?qū)R，而且相鄰的炭塊與炭塊之間還有縫隙，在夾持機構(gòu)進行夾持前，需要對炭塊進行校正，保證炭塊兩端對齊，并且消除炭塊間的縫隙；目前的校正工作通常由人工進行;操作人員利用天車和夾具將炭塊擺正，這種工作方式給無人化全自動生產(chǎn)造成了很大的困難，致使生產(chǎn)效率低，而且工人勞動強度大，擺正炭塊時存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型就是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的全方位炭塊自動校正機。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括兩橫推歸正機構(gòu)，其特征在于:兩橫推歸正機構(gòu)設(shè)置在第一傳輸帶兩側(cè)，兩橫推歸正機構(gòu)之間設(shè)置有相互配合的歸正感應(yīng)開關(guān)。
[0005]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述兩橫推歸正機構(gòu)設(shè)置于第一傳輸帶的末端，第一傳輸帶的末端與第二傳輸帶相接;第一傳輸帶上方通過龍門架設(shè)置有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上設(shè)置有朝向第二傳輸帶的縱向推送機構(gòu);縱向推送機構(gòu)與所述的兩橫推歸正機構(gòu)相對應(yīng)。
[0006]進一步的，所述歸正感應(yīng)開關(guān)包括設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)上的減速感應(yīng)開關(guān)和停止感應(yīng)開關(guān)，所述停止感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)位于第二傳輸帶起始端的一側(cè);所述減速感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)的另一側(cè);減速感應(yīng)開關(guān)和停止感應(yīng)開關(guān)均與第一傳輸帶的控制系統(tǒng)相連。
[0007]更進一步的，所述停止感應(yīng)開關(guān)遠離橫推歸正機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有縫隙消除感應(yīng)開關(guān);縫隙消除感應(yīng)開關(guān)通過控制系統(tǒng)與所述升降機構(gòu)和縱向推送機構(gòu)相連。
[0008]本實用新型的有益效果:1、本實用新型使用時，當(dāng)炭塊經(jīng)過歸正感應(yīng)開關(guān)時，兩橫推歸正機構(gòu)動作，可將炭塊推正，實現(xiàn)了將所有炭塊兩端對齊的功能。
[0009]2、本實用新型通過設(shè)置減速感應(yīng)開關(guān)和停止感應(yīng)開關(guān)，可使炭塊先進行減速，然后再停止，避免炭塊因慣性發(fā)生滑動，對炭塊和第一傳輸帶均起到一定的保護作用。
[0010]3、歸正后的炭塊繼續(xù)前進，當(dāng)縫隙消除感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到炭塊之間存在縫隙時，升降機構(gòu)帶動縱向推送機構(gòu)下降，推送機構(gòu)伸出，將炭塊向前推動，使兩炭塊件的縫隙消除。
[0011]4、本實用新型通過對炭塊的擺正和縫隙的消除，避免了人工對炭塊進行調(diào)整，降低了工人勞動強度，消除了安全隱患；而且全程可實現(xiàn)自動化控制，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型橫推歸正機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型縱向推送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0015]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0016]圖5是本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0017]圖6是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[00? 8]附圖中I為橫向電動推桿、2為支座、3為炭塊、4為第一傳輸帶、5為橫推歸正機構(gòu)、6為豎直電動推桿、7為升降機構(gòu)、8為升降架、9為縱向推送機構(gòu)、10為龍門架、11為第二傳輸帶、12為縱向電動推桿、13為限位保護開關(guān)、14為導(dǎo)向架、15為推板、16為減速感應(yīng)開關(guān)、17為停止感應(yīng)開關(guān)、18為縫隙消除感應(yīng)開關(guān)。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型包括兩橫推歸正機構(gòu)5，其特征在于:兩橫推歸正機構(gòu)5設(shè)置在第一傳輸帶4兩側(cè)，兩橫推歸正機構(gòu)5之間設(shè)置有相互配合的歸正感應(yīng)開關(guān)。
[0020]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述兩橫推歸正機構(gòu)5設(shè)置于第一傳輸帶4的末端，第一傳輸帶4的末端與第二傳輸帶11相接;第一傳輸帶4上方通過龍門架10設(shè)置有升降機構(gòu)7，升降機構(gòu)7上設(shè)置有朝向第二傳輸帶11的縱向推送機構(gòu)9;縱向推送機構(gòu)9與所述的兩橫推歸正機構(gòu)5相對應(yīng)。
[0021]進一步的，所述歸正感應(yīng)開關(guān)包括設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)5上的減速感應(yīng)開關(guān)16和停止感應(yīng)開關(guān)17，所述停止感應(yīng)開關(guān)17設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)5位于第二傳輸帶11起始端的一側(cè);所述減速感應(yīng)開關(guān)16設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)5的另一側(cè);減速感應(yīng)開關(guān)16和停止感應(yīng)開關(guān)17均與第一傳輸帶4的控制系統(tǒng)相連。
[0022]更進一步的，所述停止感應(yīng)開關(guān)17遠離橫推歸正機構(gòu)5的一側(cè)設(shè)置有縫隙消除感應(yīng)開關(guān)18;縫隙消除感應(yīng)開關(guān)18通過控制系統(tǒng)與所述升降機構(gòu)7和縱向推送機構(gòu)9相連。
[0023]所述橫推歸正機構(gòu)5包括設(shè)置于第一傳輸帶4兩側(cè)的支座2;支座2上設(shè)置有橫向電動推桿I，橫向電動推桿I端部設(shè)置有推板15;支座2上設(shè)置有橫向電動推桿I的導(dǎo)向架14。
[0024]所述減速感應(yīng)開關(guān)16和停止感應(yīng)開關(guān)17均設(shè)置于支座2的兩側(cè)。
[0025]所述升降機構(gòu)7包括設(shè)置于龍門架10上的豎直電動推桿6，豎直電動推桿6端部設(shè)置有升降架8，升降架8上設(shè)置有與所述橫推歸正機構(gòu)5相對應(yīng)的縱向電動推桿12。
[0026]所述豎直電動推桿6上設(shè)置有限位保護開關(guān)13。
[0027]本實用新型使用時，由第一傳輸帶4輸送來的炭塊3從龍門架10下方經(jīng)過，當(dāng)炭塊3遮擋住減速感應(yīng)開關(guān)16時，第一傳輸帶4開始減速，當(dāng)炭塊3擋住停止感應(yīng)開關(guān)17時，第一傳輸帶4停止;橫向電動推桿I運動，從炭塊3兩側(cè)同時進行推送;使炭塊3歸正;炭塊3歸正后，第一傳輸帶4帶動炭塊3繼續(xù)前進，于此同時第二傳輸帶11同步運行;炭塊3移動到第二傳輸帶11上;此時，炭塊3和其前方的炭塊3之間存在間隙；當(dāng)間隙移動至縫隙消除感應(yīng)開關(guān)18處時，縫隙消除感應(yīng)開關(guān)18控制第一傳輸帶4和第二傳輸帶11同時停止;豎直電動推桿6運動，升降架8下降；縱向電動推桿12與炭塊3相對應(yīng);縱向電動推桿12進行推送動作，將炭塊3向前推動，使兩炭塊3之間的縫隙消除;推動完成后，縱向電動推桿12收回，并隨升降架8上升，第一傳輸帶4運行，等待下一炭塊3的到來。
[0028]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全方位炭塊自動校正機，包括兩橫推歸正機構(gòu)(5)，其特征在于:兩橫推歸正機構(gòu)(5)設(shè)置在第一傳輸帶(4)兩側(cè)，兩橫推歸正機構(gòu)(5)之間設(shè)置有相互配合的歸正感應(yīng)開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全方位炭塊自動校正機，其特征在于:所述兩橫推歸正機構(gòu)(5)設(shè)置于第一傳輸帶(4)的末端，第一傳輸帶(4)的末端與第二傳輸帶(11)相接;第一傳輸帶(4)上方通過龍門架(10)設(shè)置有升降機構(gòu)(7)，升降機構(gòu)(7)上設(shè)置有朝向第二傳輸帶(11)的縱向推送機構(gòu)(9);縱向推送機構(gòu)(9)與所述的兩橫推歸正機構(gòu)(5)相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全方位炭塊自動校正機，其特征在于:所述歸正感應(yīng)開關(guān)包括設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)(5)上的減速感應(yīng)開關(guān)(16)和停止感應(yīng)開關(guān)(17)，所述停止感應(yīng)開關(guān)(17)設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)(5)位于第二傳輸帶(11)起始端的一側(cè);所述減速感應(yīng)開關(guān)(16)設(shè)置于橫推歸正機構(gòu)(5)的另一側(cè);減速感應(yīng)開關(guān)(16)和停止感應(yīng)開關(guān)(17)均與第一傳輸帶(4)的控制系統(tǒng)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全方位炭塊自動校正機，其特征在于:所述停止感應(yīng)開關(guān)(17)遠離橫推歸正機構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)置有縫隙消除感應(yīng)開關(guān)(18);縫隙消除感應(yīng)開關(guān)(18)通過控制系統(tǒng)與所述升降機構(gòu)(7)和縱向推送機構(gòu)(9)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全方位炭塊自動校正機，其特征在于:所述橫推歸正機構(gòu)(5)包括設(shè)置于第一傳輸帶(4)兩側(cè)的支座(2);支座(2)上設(shè)置有橫向電動推桿(I)，橫向電動推桿(I)端部設(shè)置有推板(15);支座(2)上設(shè)置有橫向電動推桿(I)的導(dǎo)向架(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全方位炭塊自動校正機，其特征在于:所述減速感應(yīng)開關(guān)(16)和停止感應(yīng)開關(guān)(17)均設(shè)置于支座(2)的兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全方位炭塊自動校正機，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁廠炭塊生產(chǎn)過程中的炭塊自動校正機。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的全方位炭塊自動校正機。本實用新型包括兩橫推歸正機構(gòu)，其特征在于：兩橫推歸正機構(gòu)設(shè)置在第一傳輸帶兩側(cè)，兩橫推歸正機構(gòu)之間設(shè)置有相互配合的歸正感應(yīng)開關(guān)。
【IPC分類】B65G47/28, B65G47/29, B65G47/24
【公開號】CN205274613
【申請?zhí)枴緾N201520985154
【發(fā)明人】張佳亮, 蔣曉妍, 高春蘭, 李東福
【申請人】中國有色（沈陽）冶金機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月2日