膠帶輸送機(jī)逆止器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶輸送機(jī)，尤其涉及一種膠帶輸送機(jī)逆止器，適用于大負(fù)荷、傾斜角度超過(guò)12°的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶輸送機(jī)在整個(gè)輸送機(jī)械范疇中，應(yīng)用最為廣泛，是冶金、礦山、水泥、碼頭、化工、糧食等行業(yè)最主要的運(yùn)輸工具。特別是傾斜式膠帶輸送機(jī)，它的輸送能力變化范圍大，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，具有適應(yīng)性強(qiáng)、工作平穩(wěn)可靠、動(dòng)力消耗小、機(jī)件磨損小、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)，是運(yùn)輸機(jī)械不可缺少的設(shè)備之一。
[0003]傾斜式膠帶輸送機(jī)向上運(yùn)輸?shù)慕嵌容^大，若在有貨物情況下突然停機(jī)，膠帶輸送機(jī)的滾筒就會(huì)在貨物自重分力的作用下反轉(zhuǎn)，這樣貨物就會(huì)全部滑落至底部，對(duì)于運(yùn)輸?shù)呢浳锸窃系那闆r還會(huì)堵塞給料機(jī)，增加了操作人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行;堆積在底部的貨物還會(huì)對(duì)皮帶和滾筒造成磨損，引發(fā)設(shè)備故障。
[0004]逆止器是一種只允許膠帶輸送機(jī)沿一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，從而阻止輸送機(jī)滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，防止發(fā)生逆轉(zhuǎn)事故。目前，膠帶輸送機(jī)的逆止器主要有兩種，一種是滾柱式逆止器，其利用減速機(jī)傳動(dòng)，滾筒直徑較大，功率較大，適用于大、中型傾角，但是這種滾柱式逆止器價(jià)格昂貴，性價(jià)比較低，應(yīng)用較少；另一種是帶式逆止器，主要由限制器、制動(dòng)帶和止退器三部分構(gòu)成，當(dāng)滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)帶存放在限制器內(nèi)，止退器的作用是防止環(huán)形橡膠制動(dòng)帶脫離滾筒，當(dāng)滾筒反轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)帶被卷入傳輸帶與滾筒之間，通過(guò)摩擦力作用，使?jié)L筒和傳輸帶停止逆轉(zhuǎn)，帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于傾角較小、負(fù)荷較低的情況，在面對(duì)大傾角(12°以上)、大負(fù)荷的情況下明顯功率不足，很容易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(zhǎng)、起效快、能夠適用于大負(fù)荷、大傾角情況下的膠帶輸送機(jī)逆止器。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種膠帶輸送機(jī)逆止器，包括逆止皮帶，還包括設(shè)于逆止皮帶后端的皮帶固定組件以及設(shè)于逆止皮帶中部的皮帶定形組件，所述皮帶固定組件及皮帶定形組件均固定安裝于膠帶輸送機(jī)上，所述逆止皮帶穿過(guò)所述皮帶定形組件，逆止皮帶前端形成自由端并置于膠帶輸送機(jī)滾筒和膠帶輸送機(jī)皮帶之間，逆止皮帶后端與所述皮帶固定組件固定連接，逆止皮帶位于皮帶固定組件與皮帶定形組件之間的部分向上拱起形成工作段。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述皮帶定形組件包括兩塊定形板，所述兩塊定形板沿逆止皮帶的前后方向依次布置，所述逆止皮帶穿設(shè)于兩塊定形板之間。
[0009]所述皮帶固定組件包括固定板，所述逆止皮帶通過(guò)緊固件固定于所述固定板上。
[0010]所述兩塊定形板焊接于膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架上，所述固定板焊接于膠帶輸送機(jī)桁架的上平聯(lián)上。
[0011]還包括用于防止所述逆止皮帶自所述皮帶定形組件中脫出的皮帶限位板，所述皮帶限位板設(shè)于所述皮帶固定組件與皮帶定形組件之間且中部向上拱起，所述逆止皮帶的工作段位于所述皮帶限位板下方。
[0012]所述皮帶限位板一端與所述皮帶定形組件焊接，另一端通過(guò)緊固件與皮帶固定組件固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的膠帶輸送機(jī)逆止器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，逆止皮帶中部穿設(shè)于皮帶定形組件中且向上拱起形成工作段，后端與皮帶固定組件固定連接，前端為自由端，將前端置于膠帶輸送機(jī)滾筒和膠帶輸送機(jī)皮帶之間，不影響膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，一旦膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)，逆止皮帶被卷入膠帶輸送機(jī)滾筒和膠帶輸送機(jī)皮帶之間，待拱起的工作段被拉直后，膠帶輸送機(jī)滾筒被卡死，膠帶輸送機(jī)停止逆轉(zhuǎn)，逆止時(shí)起效快，能夠適用于大負(fù)荷、大傾角的工況。
[0014]進(jìn)一步地，在逆止皮帶拱起的工作段上方設(shè)置皮帶限位板，可以防止膠帶輸送機(jī)滾筒正轉(zhuǎn)時(shí)逆止皮帶自皮帶定形組件內(nèi)脫出，保證可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)逆止器在具體應(yīng)用實(shí)施例中的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型膠帶輸送機(jī)逆止器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(放大)。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)表示:1、逆止皮帶；11、工作段;2、皮帶固定組件;21、固定板;3、皮帶定形組件;31、定形板;4、膠帶輸送機(jī);41、膠帶輸送機(jī)滾筒;42、膠帶輸送機(jī)皮帶;43、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架;44、膠帶輸送機(jī)桁架;5、皮帶限位板;6、緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的膠帶輸送機(jī)逆止器，包括逆止皮帶I，還包括設(shè)于逆止皮帶I后端的皮帶固定組件2以及設(shè)于逆止皮帶I中部的皮帶定形組件3，皮帶固定組件2及皮帶定形組件3均固定安裝于膠帶輸送機(jī)4上，逆止皮帶I穿過(guò)皮帶定形組件3，逆止皮帶I前端形成自由端并置于膠帶輸送機(jī)滾筒41和膠帶輸送機(jī)皮帶42之間，逆止皮帶I后端與皮帶固定組件2固定連接，逆止皮帶I位于皮帶固定組件2與皮帶定形組件3之間的部分向上拱起形成工作段11，該膠帶輸送機(jī)逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，逆止皮帶I前端為自由端，將前端置于膠帶輸送機(jī)滾筒41和膠帶輸送機(jī)皮帶42之間，不影響膠帶輸送機(jī)4正常運(yùn)行，一旦膠帶輸送機(jī)4逆轉(zhuǎn)，逆止皮帶I被卷入膠帶輸送機(jī)滾筒41和膠帶輸送機(jī)皮帶42之間，待拱起的工作段11被拉直后，膠帶輸送機(jī)滾筒41被卡死，膠帶輸送機(jī)4停止逆轉(zhuǎn)，逆止過(guò)程起效快，能夠適用于大負(fù)荷、大傾角的工況。
[0020]皮帶定形組件3包括兩塊定形板31，兩塊定形板31沿逆止皮帶I的前后方向依次布置，逆止皮帶I穿設(shè)于兩塊定形板31之間，皮帶固定組件2包括固定板21，兩塊定形板31焊接于膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架43上，固定板21焊接于膠帶輸送機(jī)桁架44的上平聯(lián)上，逆止皮帶I通過(guò)緊固件6固定于固定板21上，在使用一定時(shí)間后，便于更換逆止皮帶I，本實(shí)施例中，兩塊定形板31采用工程領(lǐng)域常用的角鋼制作，固定板21采用工程領(lǐng)域常用的槽鋼制作，取材方便；緊固件6均采用螺栓。
[0021]膠帶輸送機(jī)逆止器還包括用于防止逆止皮帶I自皮帶定形組件3中脫出的皮帶限位板5，皮帶限位板5設(shè)于皮帶固定組件2與皮帶定形組件3之間且中部向上拱起，逆止皮帶I的工作段11位于皮帶限位板5下方，可以防止膠帶輸送機(jī)滾筒41正轉(zhuǎn)時(shí)逆止皮帶I自兩塊定形板31之間脫出，保證可靠性，皮帶限位板5—端與皮帶定形組件3焊接，另一端通過(guò)緊固件6與皮帶固定組件2固定連接，具體如圖2所示，皮帶限位板5前端與靠近逆止皮帶I前端的定形板31焊接，皮帶限位板5后端與固定板21通過(guò)緊固件6固定連接，本實(shí)施例中，皮帶限位板5設(shè)有兩塊，皮帶限位板5采用工程領(lǐng)域常用的扁鋼制作。
[0022]本實(shí)用新型的膠帶輸送機(jī)逆止器的工作原理:逆止皮帶I前端為自由端，在將逆止皮帶I前端置于膠帶輸送機(jī)滾筒41和膠帶輸送機(jī)皮帶42之間時(shí)，不會(huì)影響膠帶輸送機(jī)4正常運(yùn)行，由于逆止皮帶I的工作段11位于皮帶限位板5下方，可以防止膠帶輸送機(jī)滾筒41正轉(zhuǎn)時(shí)(運(yùn)轉(zhuǎn)方向如圖1中箭頭所示)逆止皮帶I自兩塊定形板31之間脫出，保證可靠性;一旦膠帶輸送機(jī)4逆轉(zhuǎn)，逆止皮帶I前端被卷入膠帶輸送機(jī)滾筒41和膠帶輸送機(jī)皮帶42之間，待拱起的工作段11被拉直后，由于逆止皮帶I后端被固定住，膠帶輸送機(jī)滾筒41被卡死，膠帶輸送機(jī)4停止逆轉(zhuǎn)。
[0023]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶輸送機(jī)逆止器，包括逆止皮帶(I)，其特征在于:還包括設(shè)于逆止皮帶(I)后端的皮帶固定組件(2)以及設(shè)于逆止皮帶(I)中部的皮帶定形組件(3)，所述皮帶固定組件(2)及皮帶定形組件(3)均固定安裝于膠帶輸送機(jī)(4)上，所述逆止皮帶(I)穿過(guò)所述皮帶定形組件(3)，逆止皮帶(I)前端形成自由端并置于膠帶輸送機(jī)滾筒(41)和膠帶輸送機(jī)皮帶(42)之間，逆止皮帶(I)后端與所述皮帶固定組件(2)固定連接，逆止皮帶(I)位于皮帶固定組件(2)與皮帶定形組件(3)之間的部分向上拱起形成工作段(U)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)逆止器，其特征在于:所述皮帶定形組件(3)包括兩塊定形板(31)，所述兩塊定形板(31)沿逆止皮帶(I)的前后方向依次布置，所述逆止皮帶(I)穿設(shè)于兩塊定形板(31)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶輸送機(jī)逆止器，其特征在于:所述皮帶固定組件(2)包括固定板(21)，所述逆止皮帶(I)通過(guò)緊固件(6)固定于所述固定板(21)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶輸送機(jī)逆止器，其特征在于:所述兩塊定形板(31)焊接于膠帶輸送機(jī)機(jī)頭架(43)上，所述固定板(21)焊接于膠帶輸送機(jī)桁架(44)的上平聯(lián)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的膠帶輸送機(jī)逆止器，其特征在于:還包括用于防止所述逆止皮帶(I)自所述皮帶定形組件(3)中脫出的皮帶限位板(5)，所述皮帶限位板(5)設(shè)于所述皮帶固定組件(2)與皮帶定形組件(3)之間且中部向上拱起，所述逆止皮帶(I)的工作段(11)位于所述皮帶限位板(5)下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠帶輸送機(jī)逆止器，其特征在于:所述皮帶限位板(5)—端與所述皮帶定形組件(3)焊接，另一端通過(guò)緊固件(6)與皮帶固定組件(2)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠帶輸送機(jī)逆止器，包括逆止皮帶，還包括設(shè)于逆止皮帶后端的皮帶固定組件以及設(shè)于逆止皮帶中部的皮帶定形組件，所述皮帶固定組件及皮帶定形組件均固定安裝于膠帶輸送機(jī)上，所述逆止皮帶穿過(guò)所述皮帶定形組件，逆止皮帶前端形成自由端并置于膠帶輸送機(jī)滾筒和膠帶輸送機(jī)皮帶之間，逆止皮帶后端與所述皮帶固定組件固定連接，逆止皮帶位于皮帶固定組件與皮帶定形組件之間的部分向上拱起形成工作段，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、起效快、能夠適用于大負(fù)荷、大傾角工況等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G23/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205240548
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521056392
【發(fā)明人】楊秀軍, 別國(guó)雄, 常玉坤, 謝忠良
【申請(qǐng)人】中國(guó)水利水電第八工程局有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日