多點均布投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種布料裝置，尤其涉及一種頂部裝料的多點均布投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前應(yīng)用于鋼鐵、生物、化工、礦山等領(lǐng)域的頂部投料方式常因投料較集中造成落料不均、細(xì)粒堆積、物料偏析等問題，并影響到下一工序的順利進(jìn)行。另外，傳統(tǒng)的固定式調(diào)節(jié)板無法根據(jù)需要對物料分布進(jìn)行隨時調(diào)整，尤其是在物料粒度、密度等性質(zhì)發(fā)生變化后，因此投料的適應(yīng)性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種多點均布投料裝置，解決了現(xiàn)有頂部投料方式因落料點集中造成的落料不均等問題，使物料在落料區(qū)域內(nèi)均勻分布，確保下游工序的順利穩(wěn)定進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實際使用效果好。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]多點均布投料裝置，包括一級分料斗、二級分料斗、一級液壓閘板、二級液壓閘板、溜槽及可調(diào)節(jié)布料板;所述一級分料斗的下端通過溜管一與一級液壓閘板相連，一級液壓閘板下部設(shè)置二級分料斗，每個二級分料斗的下端通過溜管二與2個二級液壓閘板相連，二級液壓閘板下部通過翻板布料器連接多個溜槽，溜槽末端設(shè)置可調(diào)節(jié)布料板。
[0006]所述一級分料斗下端連接的一級液壓閘板的數(shù)量至少為2個。
[0007]所述溜管二的伸出方向與溜管一的伸出方向相互垂直，溜槽的伸出方向與溜管二的伸出方向相互垂直。
[0008]所述一級液壓閘板和二級液壓閘板分別與控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)交替開啟。
[0009]所述可調(diào)節(jié)布料板通過螺栓、螺母調(diào)節(jié)實現(xiàn)上下移動。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]解決了現(xiàn)有頂部投料方式因落料點集中造成的落料不均等問題，使物料在落料區(qū)域內(nèi)均勻分布，確保下游工序的順利穩(wěn)定進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實際使用效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1.一級分料斗2.—級液壓閘板3.翻板布料器4.二級分料斗5.二級液壓閘板6.溜槽7.可調(diào)節(jié)布料板8.溜管一 9.溜管二
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0016]見圖1-圖2，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型多點均布投料裝置，包括一級分料斗1、二級分料斗4、一級液壓閘板2、二級液壓閘板5、溜槽6及可調(diào)節(jié)布料板7;所述一級分料斗I的下端通過溜管一 8與一級液壓閘板2相連，一級液壓閘板2下部設(shè)置二級分料斗4，每個二級分料斗4的下端通過溜管二9與2個二級液壓閘板5相連，二級液壓閘板5下部通過翻板布料器3連接多個溜槽6，溜槽6末端設(shè)置可調(diào)節(jié)布料板7。
[0017]所述一級分料斗14下端連接的一級液壓閘板2的數(shù)量至少為2個。
[0018]所述溜管二9的伸出方向與溜管一 8的伸出方向相互垂直，溜槽6的伸出方向與溜管二 9的伸出方向相互垂直。
[0019]所述一級液壓閘板2和二級液壓閘板5分別與控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)交替開啟。
[0020]所述可調(diào)節(jié)布料板7通過螺栓、螺母調(diào)節(jié)實現(xiàn)上下移動。
[0021]如圖1-圖2所示，是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)形式。一級分料斗I下部伸出的溜管一 8分別連接I個一級液壓閘板2，每個一級液壓閘板2下方都設(shè)有I個二級分料斗4。每個二級分料斗4下部伸出的溜管二 9分別連接I個二級液壓閘板5，且每個溜管二 9的伸出方向均與溜管一 8的伸出方向垂直。二級液壓閘板5底部均設(shè)有翻板布料器3，每個二級液壓閘板5的下方均設(shè)有2個溜槽6，且每個溜槽6的伸出方向均與溜管二 9的伸出方向垂直。本例中，共設(shè)有I個一級分料斗1、2個一級液壓閘板2和二級分料斗4、4個二級液壓閘板5及8個溜槽6，也就是說，從頂部一點裝料后通過本實用新型可以分別到達(dá)8個布料點，且8個布料點均勾分布。
[0022]具體分料過程如下:物料由一級分料斗I裝入，經(jīng)由一級液壓閘板2、二級分料斗4、二級液壓閘板5、溜槽6后投入設(shè)備(裝置)內(nèi)部。每次投料僅開啟I臺一級液壓閘板2及其對應(yīng)側(cè)的某I臺二級液壓閘板5，當(dāng)物料經(jīng)由該二級液壓閘板5下落時，其內(nèi)部的翻板布料器3可調(diào)節(jié)物料在下游兩個溜槽6內(nèi)的分配，即每次投料時，物料最終將通過某一組溜槽6投入設(shè)備(裝置)內(nèi)部。溜槽6末端的可調(diào)節(jié)布料板7可由螺栓、螺母進(jìn)行上下調(diào)整，以改變落料區(qū)域的面積。
[0023]隨著設(shè)備(裝置)內(nèi)部反應(yīng)的進(jìn)行，料面不斷下降，根據(jù)料位探測器反饋，若某區(qū)域的料位同比較低，則可向該區(qū)域投料。順序開啟該區(qū)域?qū)?yīng)的一級液壓閘板2及相應(yīng)側(cè)的二級液壓閘板5，并調(diào)整翻板布料器3使物料在該組溜槽6內(nèi)均分，最終物料沿可調(diào)節(jié)布料板7的四周落下。
[0024]本實用新型多點均布投料裝置將設(shè)備(裝置)內(nèi)部的投料面積細(xì)分為多個區(qū)域，通過分區(qū)分點控制，最終達(dá)到使物料均勻分布的目的。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多點均布投料裝置，其特征在于，包括一級分料斗、二級分料斗、一級液壓閘板、二級液壓閘板、溜槽及可調(diào)節(jié)布料板;所述一級分料斗的下端通過溜管一與一級液壓閘板相連，一級液壓閘板下部設(shè)置二級分料斗，每個二級分料斗的下端通過溜管二與2個二級液壓閘板相連，二級液壓閘板下部通過翻板布料器連接多個溜槽，溜槽末端設(shè)置可調(diào)節(jié)布料板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點均布投料裝置，其特征在于，所述一級分料斗下端連接的一級液壓閘板的數(shù)量至少為2個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點均布投料裝置，其特征在于，所述溜管二的伸出方向與溜管一的伸出方向相互垂直，溜槽的伸出方向與溜管二的伸出方向相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點均布投料裝置，其特征在于，所述一級液壓閘板和二級液壓閘板分別與控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)交替開啟。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點均布投料裝置，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)布料板通過螺栓、螺母調(diào)節(jié)實現(xiàn)上下移動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多點均布投料裝置，包括一級分料斗、二級分料斗、一級液壓閘板、二級液壓閘板、溜槽及可調(diào)節(jié)布料板；所述一級分料斗的下端通過溜管一與一級液壓閘板相連，一級液壓閘板下部設(shè)置二級分料斗，每個二級分料斗的下端通過溜管二與2個二級液壓閘板相連，二級液壓閘板下部通過翻板布料器連接多個溜槽，溜槽末端設(shè)置可調(diào)節(jié)布料板。本實用新型解決了現(xiàn)有頂部投料方式因落料點集中造成的落料不均等問題，使物料在落料區(qū)域內(nèi)均勻分布，確保下游工序的順利穩(wěn)定進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實際使用效果好。
【IPC分類】B65D88/28, B65G65/40, B65G65/48
【公開號】CN205222121
【申請?zhí)枴緾N201520989208
【發(fā)明人】夏明 , 劉爽, 壽慶亮, 趙寶海, 楊耕桃
【申請人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月2日