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井式爐支架式托盤的制作方法

文檔序號(hào):10240804閱讀:504來源:國知局
井式爐支架式托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及井式爐吊具設(shè)備部件領(lǐng)域,尤其涉及一種井式爐吊具的支架式托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]井式爐是周期式作業(yè)爐,適用于桿類、長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,工件由專用吊具垂直裝入爐內(nèi)加熱。具有垂直爐膛、用于長(zhǎng)桿形工件熱處理的井式爐爐膛截面一般為圓形,直徑為0.5?4.5米,爐膛最深可達(dá)30余米,裝爐量一般為10?20噸。長(zhǎng)桿形工件,如炮筒、汽輪機(jī)主軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、船舶主軸等桿類重型工件,在井式爐內(nèi)是垂直放置加熱的,可避免發(fā)生彎曲變形。井式爐專用吊具一般由高品質(zhì)耐熱鋼托盤及鍛件吊軸組成,井式爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求其載重量大、故障率低、自重小、吸熱率低。目前井式爐專用吊具的托盤多為圓盤狀整體底托盤附載扇形料盤結(jié)構(gòu),雖然其結(jié)構(gòu)平整,利于熱處理工藝中對(duì)零件的變形控制,但是圓盤狀整體托的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大、鑄造缺陷多、壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重小、故障率低、吸熱率低、便于鑄造、效益高的井式爐支架式托盤。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:井式爐支架式托盤,其特征在于:它包括中間套筒和5-10個(gè)支架,所述的支架按圓周等分固定在中間套筒的外壁上,所述的中間套筒和支架采用整體鑄造工藝鑄造成一體,相鄰的兩個(gè)支架間安裝有蜂窩裝的扇形料盤。
[0005]所述的每個(gè)支架的兩側(cè)分別設(shè)有托臺(tái),所述的相鄰的兩個(gè)支架間的托臺(tái)上安裝有蜂窩裝的扇形料盤。
[0006]所述的每個(gè)支架的端部設(shè)有止脫板。
[0007]所述的每個(gè)支架的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0008]所述的支架有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒的外壁上。
[0009]所述的支架有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒的外壁上。
[0010]所述的支架有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒的外壁上。
[0011]所述的支架有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒的外壁上。
[0012]本實(shí)用新型井式爐支架式托盤通過加工支架兩側(cè)的托臺(tái),保證其整體平面度,其上加裝精密鑄造的蜂窩狀的扇形料盤,即可滿足熱處理工藝需求。
[0013]進(jìn)一步的,每個(gè)支架的端部設(shè)有止脫板,可有效防止工件的脫落。
[0014]更進(jìn)一步的,每個(gè)支架的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋,可保證本實(shí)用新型托盤的強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重小、故障率低、吸熱率低、便于鑄造、效益高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中序號(hào):1、止脫板;2、托臺(tái);3、加強(qiáng)筋;4、中間套筒;5、支架;6、扇形料盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型一種井式爐支架式托盤,它包括中間套筒4和八個(gè)支架5,所述的支架5按圓周等分固定在中間套筒4的外壁上,所述的中間套筒4和支架5采用整體鑄造工藝鑄造成一體,相鄰的兩個(gè)支架5間安裝有蜂窩狀的扇形料盤6 ;所述的每個(gè)支架5的兩側(cè)分別設(shè)有托臺(tái)2,所述的相鄰的兩個(gè)支架4間的托臺(tái)2上安裝有蜂窩狀的扇形料盤6 ;所述的每個(gè)支架5的端部設(shè)有止脫板1 ;所述的每個(gè)支架5的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋3。
[0020]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.井式爐支架式托盤,其特征在于:它包括中間套筒⑷和5-10個(gè)支架(5),所述的支架(5)按圓周等分固定在中間套筒⑷的外壁上,所述的中間套筒⑷和支架(5)采用整體鑄造工藝鑄造成一體,相鄰的兩個(gè)支架(5)間安裝有蜂窩狀的扇形料盤(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的每個(gè)支架(5)的兩側(cè)分別設(shè)有托臺(tái)⑵,所述的相鄰的兩個(gè)支架(5)間的托臺(tái)(2)上安裝有蜂窩狀的扇形料盤(6)03.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的每個(gè)支架(5)的端部設(shè)有止脫板⑴。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的每個(gè)支架(5)的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋⑶。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的支架(5)有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒⑷的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的支架(5)有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒⑷的外壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的支架(5)有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒⑷的外壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種井式爐支架式托盤,其特征在于:所述的支架(5)有八個(gè),按圓周等分固定在中間套筒⑷的外壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種井式爐支架式托盤,?它包括中間套筒和5-10個(gè)支架,所述的支架按圓周等分固定在中間套筒的外壁上,所述的中間套筒和支架采用整體鑄造工藝鑄造成一體,相鄰的兩個(gè)支架間安裝有蜂窩狀的扇形料盤;其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重小、故障率低、吸熱率低、便于鑄造、效益高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號(hào)】CN205151503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842320
【發(fā)明人】李冬取, 蔣偉, 楊敬, 劉萬榮
【申請(qǐng)人】興化市東昌合金鋼有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日
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