專利名稱：氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及不銹鋼熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，主要用于高鎳合金、高鈷合金，含鎢、含鈦和含釩合金等材料熱處理。
背景技術(shù)：
不銹鋼表面熱處理吋，在有氧情況下，會發(fā)生高溫氧化現(xiàn)象，造成不銹鋼表面酸洗困難。一般不銹鋼材料的表面滲硼、滲碳層等熱處理是在真空爐或者井式爐中進行，是將整個爐體抽真空后，連續(xù)充入滲層氣體控制處理以獲得表面滲層，其設(shè)備復(fù)雜而且處理量要求大。但ー些合金材料的熱處理，如高鎳合金、高鈷合金，含鎢、含鈦和含釩等合金材料，因ー些合金元素易揮發(fā)，熱處理時不能在真空和接近真空下進行處理，需在常壓和保護氣氛下進行?，F(xiàn)有的井式爐雖然可以改裝為氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，但其內(nèi)膽蓋則明顯不能適用。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、效益好的氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋。本實用新型采用如下技術(shù)方案氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，包括內(nèi)膽蓋本體，本體的外沿設(shè)有環(huán)筋，其特征在干所述的本體上設(shè)有氬氣輸入孔、空氣排出孔。所述的本體的上方設(shè)有起吊環(huán)。本實用新型氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，在所述的本體上設(shè)有氬氣輸入孔、空氣排出孔，是根據(jù)氬氣隋性氣體的比重比空氣大的特點而設(shè)計的，將氬氣輸入氬氣輸入孔時，因氬氣比重因素就在內(nèi)膽容體里蓄存而比重輕的空氣從空氣排出孔排出，直到氬氣充滿內(nèi)膽整個空間時，空氣被全部排出，使被處理的不銹鋼不與空氣中的氧接觸起到保護作用，處理后的不銹鋼無氧化不需酸洗。本實用新型具有以下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、效益好。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖中序號1、本體；2、氬氣輸入孔；3、空氣排出孔；4、環(huán)筋；5、起吊環(huán)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進ー步說明。如圖I所示，一種氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，包括內(nèi)膽蓋本體I、所述的本體I的外沿設(shè)有環(huán)筋4，所述的本體I上設(shè)有氬氣輸入孔2、空氣排出孔3 ;所述的本體I的上方設(shè)有起吊環(huán)5 ;所述的內(nèi)膽蓋本體I的材料為0Cr25Ni20 ;直徑為1000mm，厚度為20mm。[0013]以上詳細說明了本實用新型的實施方式，但這只是為了便于理解而舉的實例，不應(yīng)被視為是對本實用新型范圍的限制。同樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員均可根據(jù)本實用新型的 技術(shù)方案及其較佳實施例的描述，做出各種可能的等同改變或替換，但所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，包括內(nèi)膽蓋本體(I)、所述的本體(I)的外沿設(shè)有環(huán)筋⑷，其特征在于所述的本體(I)上設(shè)有氬氣輸入孔(2)、空氣排出孔⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井式爐內(nèi)膽裝置，其特征在于所述的本體(I)的上方設(shè)有起吊環(huán)(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種氬氣保護用井式爐內(nèi)膽蓋，包括內(nèi)膽蓋本體、所述的本體的外沿設(shè)有環(huán)筋，所述的本體上設(shè)有氬氣輸入孔、空氣排出孔，其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低、效益好的優(yōu)點。
文檔編號F27D1/18GK202403511SQ20112049421
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉振武, 徐華, 李方成, 翟世先, 翟華平, 翟海平, 翟素萍, 董吉林 申請人:江蘇星火特鋼有限公司