一種固體泵的制作方法
【專利說(shuō)明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及柱塞栗，尤其涉及一種用于固體柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓柱塞栗或固體栗，由液壓動(dòng)力包驅(qū)動(dòng)液壓油缸，液壓油缸推進(jìn)輸送缸，將輸送缸內(nèi)的物料輸出至管道，廣泛應(yīng)用固體廢物處理領(lǐng)域，固體廢棄物處理過(guò)程中需要輸送的物料大小不一致，輸送過(guò)程中容易發(fā)生栗體堵塞的現(xiàn)象，還會(huì)產(chǎn)生物料污染液壓系統(tǒng)的現(xiàn)象，同時(shí)由于輸送過(guò)程中栗體內(nèi)部的零件易發(fā)生磨損，常常需要更換，這就給固體栗的工作造成了諸多的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種固體栗，該固體栗輸送均勻、穩(wěn)定、速度和行程調(diào)節(jié)方便，同時(shí)密封性好，能夠有效地避免物料的泄露，操作環(huán)境安全清潔，具有切斷物料功能，對(duì)輸送物料的適應(yīng)性高，能夠滿足固體廢棄物輸送的需求。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種固體栗，包括底座、支柱、主液壓油缸、活塞、連接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞頭、進(jìn)料斗、栗體、副液壓油缸、閘板、出料口和閘板框，所述支柱垂直連接在底座的上方，所述所述出料口、閘板框、栗體、進(jìn)料斗和支架依次連接在支柱的上方，所述主液壓油缸通過(guò)法蘭與支架連接，所述主液壓油缸內(nèi)部設(shè)有活塞，所述活塞通過(guò)連接筒與所述柱塞的一側(cè)連接，所述柱塞的周圍固定設(shè)有柱塞筒，所述柱塞的另一側(cè)設(shè)有柱塞頭，所述栗體和出料口分別軸向伸入所述閘板框內(nèi)部，所述栗體和出料口之間設(shè)有閘板，所述閘板與設(shè)在閘板框的上方的副液壓油缸連接，所述主液壓油缸驅(qū)動(dòng)所述柱塞在進(jìn)料斗和閘板之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述副液壓油缸驅(qū)動(dòng)所述閘板在栗體的徑向方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)栗體的打開(kāi)和閉合。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗和栗體的內(nèi)壁均設(shè)有襯套，所述襯套采用特種合金鋼制成。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗的出口處設(shè)有切割環(huán)，所述切割環(huán)采用特種合金鋼制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述閘板框內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述閘板沿著所述襯板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述襯板采用特種合金鋼制成。
[0008]進(jìn)一步的，所述柱塞上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與設(shè)于主液壓油缸內(nèi)部的控制器連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述柱塞筒和柱塞頭采用特種合金鋼制成。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗與支架和栗體活動(dòng)連接，可繞軸線旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:柱塞周圍設(shè)有柱塞筒，物料輸送過(guò)程中，能夠?qū)⒅饕簤河透着c物料進(jìn)行徹底隔離，避免液壓系統(tǒng)受到污染;進(jìn)料斗和栗體的內(nèi)壁均設(shè)有襯套，對(duì)于局部容易腐蝕磨損的易損件更容易更換;進(jìn)料斗的出口處設(shè)有切割環(huán)，當(dāng)柱塞頭運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)，緊密配合的切割環(huán)與柱塞頭可以把長(zhǎng)條狀的物料進(jìn)行切斷后栗送，提高了栗對(duì)物料的適應(yīng)性；出料口處設(shè)有閘板，當(dāng)柱塞頭運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)，閘板與高耐磨襯板配合切斷長(zhǎng)條物料;襯板、襯套、切割環(huán)和柱塞頭采用特種合金鋼制成，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨，耐腐蝕等特性，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和提高設(shè)備的穩(wěn)定性，柱塞筒采用特種合金鋼制成，可避免因筒體的磨損導(dǎo)致的泄露問(wèn)題;進(jìn)料斗可進(jìn)行多角度旋轉(zhuǎn)，以滿足不同進(jìn)料方向的需求;柱塞上設(shè)有位置傳感器，可精準(zhǔn)地控制活塞的行程和速度，該固體栗輸送均勻、穩(wěn)定、速度和行程調(diào)節(jié)方便，同時(shí)密封性好，能夠有效地避免物料的泄露，操作環(huán)境安全清潔，具有切斷物料功能，對(duì)輸送物料的適應(yīng)性高，能夠滿足固體廢棄物輸送的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：
[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型柱塞頭至中間位置時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型柱塞頭至末端位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0016]其中：
[0017]I.底座，2.支柱，3.主液壓油缸，4.活塞，5.連接筒，6.柱塞，7.柱塞筒，8.支架，9.柱塞頭，10.進(jìn)料斗，11.栗體，12.副液壓油缸，13.閘板，14.出料口，15 .襯板，16.切割環(huán)，17.襯套，18.閘板框。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種固體栗，包括底座I、支柱2、主液壓油缸3、活塞
4、連接筒5、柱塞6、柱塞筒7、支架8、柱塞頭9、進(jìn)料斗10、栗體11、副液壓油缸12、閘板13、出料口 14和閘板框18，所述支柱2垂直連接在底座I的上方，所述出料口 14、閘板框18、栗體11、進(jìn)料斗10和支架8依次連接在支柱2的上方，所述主液壓油缸3通過(guò)法蘭與支架8連接，所述主液壓油缸3內(nèi)部設(shè)有活塞4，所述活塞4通過(guò)連接筒5與所述柱塞6的一側(cè)連接，所述柱塞6的周圍固定設(shè)有柱塞筒7，所述柱塞6的另一側(cè)設(shè)有柱塞頭9，所述栗體11和出料口 14分別軸向伸入所述閘板框18內(nèi)部，所述栗體11和出料口 14之間設(shè)有閘板13，所述閘板13與設(shè)在閘板框18的上方的副液壓油缸12連接，所述主液壓油缸3驅(qū)動(dòng)所述柱塞6在進(jìn)料斗10和閘板13之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述副液壓油缸12驅(qū)動(dòng)所述閘板13在栗體11的徑向方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)栗體11的打開(kāi)和閉合。
[0019]柱塞6周圍設(shè)有柱塞筒7，物料輸送過(guò)程中，能夠?qū)⒅饕簤河透?與物料進(jìn)行徹底隔離，避免液壓系統(tǒng)受到污染;所述進(jìn)料斗10和栗體11的內(nèi)壁均設(shè)有襯套17，對(duì)于局部容易腐蝕磨損的易損件更容易更換;所述進(jìn)料斗10的出口處設(shè)有切割環(huán)16，當(dāng)柱塞頭6運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)，緊密配合的切割環(huán)16與柱塞頭6可以把長(zhǎng)條狀的物料進(jìn)行切斷后栗送，提高了栗對(duì)物料的適應(yīng)性，所述閘板框18內(nèi)壁設(shè)有襯板15，所述閘板13沿著所述襯板15做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞頭6運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)，閘板13與高耐磨襯板15配合切斷長(zhǎng)條物料，所述柱塞頭6、襯板15、切割環(huán)16和襯套17采用特種合金鋼制成，具有高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨，耐腐蝕等特性，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和提高設(shè)備的穩(wěn)定性;柱塞筒7采用特種合金鋼制成，可避免因筒體的磨損導(dǎo)致的泄露問(wèn)題;所述進(jìn)料斗10與支架8和栗體11活動(dòng)連接，可繞軸線旋轉(zhuǎn)，以滿足不同進(jìn)料方向的需求;所述柱塞6上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與設(shè)于主液壓油缸3內(nèi)部的控制器連接，可精準(zhǔn)地控制活塞的行程和速度，該固體栗輸送均勻、穩(wěn)定、速度和行程調(diào)節(jié)方便，同時(shí)密封性好，能夠有效地避免物料的泄露，操作環(huán)境安全清潔，具有切斷物料功能，對(duì)輸送物料的適應(yīng)性高，能夠滿足固體廢棄物輸送的需求。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體栗，其特征在于:包括底座（1)、支柱(2)、主液壓油缸(3)、活塞(4)、連接筒(5)、柱塞(6)、柱塞筒(7)、支架(8)、柱塞頭(9)、進(jìn)料斗（10)、栗體(11)、副液壓油缸(12)、閘板（I3)、出料口（ 14)和閘板框（18)，所述支柱（2)垂直連接在底座（I)的上方，所述出料口(14)、閘板框（18)、栗體（11)、進(jìn)料斗（10)和支架(8)依次連接在支柱(2)的上方，所述主液壓油缸(3)通過(guò)法蘭與支架(8)連接，所述主液壓油缸(3)內(nèi)部設(shè)有活塞(4)，所述活塞(4)通過(guò)連接筒(5)與所述柱塞(6)的一側(cè)連接，所述柱塞(6)的周圍固定設(shè)有柱塞筒(7)，所述柱塞(6)的另一側(cè)設(shè)有柱塞頭(9)，所述栗體(11)和出料口（14)分別軸向伸入所述閘板框(18)內(nèi)部，所述栗體（11)和出料口（14)之間設(shè)有閘板（13)，所述閘板（13)與設(shè)在閘板框（18)的上方的副液壓油缸（12)連接，所述主液壓油缸(3)驅(qū)動(dòng)所述柱塞(6)在進(jìn)料斗（10)和閘板(13)之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述副液壓油缸（12)驅(qū)動(dòng)所述閘板（13)在栗體（11)的徑向方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)栗體(11)的打開(kāi)和閉合。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述進(jìn)料斗（10)和栗體（11)的內(nèi)壁均設(shè)有襯套(17)，所述襯套(17)采用特種合金鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述進(jìn)料斗（10)的出口處設(shè)有切割環(huán)(16)，所述切割環(huán)（16)采用特種合金鋼制成。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述閘板框（18)內(nèi)壁設(shè)有襯板（15)，所述閘板(13)沿著所述襯板(15)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述襯板(15)采用特種合金鋼制成。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述柱塞(6)上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與設(shè)于主液壓油缸(3)內(nèi)部的控制器連接。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述柱塞筒(7)和柱塞頭(9)采用特種合金鋼制成。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體栗，其特征在于:所述進(jìn)料斗（10)與支架(8)和栗體（11)活動(dòng)連接，可繞軸線旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種固體泵，包括底座、支柱、主液壓油缸、活塞、連接筒、柱塞、柱塞筒、支架、柱塞頭、進(jìn)料斗、泵體、副液壓油缸、閘板、出料口和閘板框，所述進(jìn)料斗和泵體的內(nèi)壁均設(shè)有襯套，所述進(jìn)料斗的出口處設(shè)有切割環(huán)，所述閘板框內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述閘板沿著所述襯板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述柱塞上設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與設(shè)于主液壓油缸內(nèi)部的控制器連接，所述進(jìn)料斗與支架和泵體活動(dòng)連接，可繞軸線旋轉(zhuǎn)，該固體泵輸送均勻、穩(wěn)定、速度和行程調(diào)節(jié)方便，密封性好，能夠有效地避免物料的泄露，操作環(huán)境安全清潔，具有切斷物料功能，對(duì)輸送物料的適應(yīng)性高，能夠滿足固體廢棄物輸送的需求。
【IPC分類】B26D1/08, B65G25/08, B26D1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205150979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520933410
【發(fā)明人】楊海龍, 王虎成, 賈云鵬
【申請(qǐng)人】天津碎易得環(huán)保工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日