大型環(huán)鍛件用新型吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型環(huán)鍛件用新型吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上大型環(huán)鍛件的吊具較為稀少，現(xiàn)有技術(shù)中的吊具在吊裝大型環(huán)鍛件時通過以下方式實現(xiàn):
[0003]1、采用專用吊具；
[0004]2、增加行車離地間距，減小鏈條擴(kuò)大角度，使吊鉤吊裝更安全。
[0005]以上兩種方式存在如下弊端:
[0006]1、采用專用吊具會增加行車負(fù)載，且操作不夠靈活，吊裝時間長；
[0007]2、增加行車離地間距，會大大提高廠房建設(shè)成本，且連接鏈條過長會影響轉(zhuǎn)運過程的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種大型環(huán)鍛件用新型吊具，投入成本低，作業(yè)效率高，適應(yīng)范圍，拆卸方便；在行車離地間距有限的情況下，能夠吊裝各種不同型號的環(huán)鍛件；采用該吊具吊裝大型環(huán)鍛件時鏈條擴(kuò)張角度小，徑向力矩小，將大部分力矩分配到垂直方向，這樣的吊鉤使用起來更安全牢固。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種大型環(huán)鍛件用新型吊具，包括:強(qiáng)力環(huán)、鏈條、吊環(huán)、弓形卸扣和蝴蝶扣，所述吊環(huán)與弓形卸扣相連接，所述吊環(huán)的一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與強(qiáng)力環(huán)相連接，所述吊環(huán)的另一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與吊鉤相連接。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述吊環(huán)設(shè)有三個，三個吊環(huán)均勻分布形成一個支承平面。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述吊環(huán)的外圓面上相隔120°處進(jìn)行上下對稱打孔。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中，所述吊環(huán)的尺寸與環(huán)鍛件的型號相配合設(shè)置。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中，所述吊鉤自由垂掛在鏈條的端部。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型大型環(huán)鍛件用新型吊具投入成本低，作業(yè)效率高，適應(yīng)范圍，拆卸方便；在行車離地間距有限的情況下，能夠吊裝各種不同型號的環(huán)鍛件；采用該吊具吊裝大型環(huán)鍛件時鏈條擴(kuò)張角度小，徑向力矩小，將大部分力矩分配到垂直方向，這樣的吊鉤使用起來更安全牢固。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實用新型的大型環(huán)鍛件用新型吊具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的大型環(huán)鍛件用新型吊具中吊環(huán)的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0019]圖4是圖1中B的局部放大圖；
[0020]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、強(qiáng)力環(huán)，2、鏈條，3、吊環(huán)，4、弓形卸扣，5、蝴蝶扣，6、吊鉤。
【具體實施方式】
[0021]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括:
[0023]一種大型環(huán)鍛件用新型吊具，包括:強(qiáng)力環(huán)1、鏈條2、吊環(huán)3、弓形卸扣4和蝴蝶扣5，所述吊環(huán)3的兩端與弓形卸扣4相連接。
[0024]所述吊環(huán)3的一端通過與弓形卸扣4相連接的蝴蝶扣5連接鏈條2后再與強(qiáng)力環(huán)I相連接，所述吊環(huán)3的另一端通過與弓形卸扣4相連接的蝴蝶扣5連接鏈條2后再與吊鉤6相連接，所述吊鉤6自由垂掛在鏈條2的端部。
[0025]本實用新型中采用了三個吊環(huán)3，利用三點確定一個平面的原理，將三個吊環(huán)3均勻分布形成一個支承平面。
[0026]進(jìn)一步地，在所述吊環(huán)3的外圓面上相隔120° (三等分)處進(jìn)行上下對稱位置的打孔，對吊環(huán)起到了緊固作用，拆卸也更加方便。
[0027]所述吊環(huán)3的尺寸與環(huán)鍛件的型號相配合設(shè)置，通過改變?nèi)齻€吊環(huán)3的尺寸，組裝起的吊具可適應(yīng)吊裝各種不同型號的環(huán)鍛件。
[0028]同時采用該吊具吊裝大型環(huán)鍛件，鏈條2擴(kuò)張角度小，徑向力矩小，將大部分力矩分配到垂直方向，這樣的吊鉤6使用更安全牢固。
[0029]本實用新型大型環(huán)鍛件用新型吊具的有益效果是:
[0030]投入成本低，作業(yè)效率高，適應(yīng)范圍，拆卸方便；
[0031]在行車離地間距有限的情況下，能夠吊裝各種不同型號的環(huán)鍛件；
[0032]同時采用該吊具吊裝大型環(huán)鍛件，鏈條2擴(kuò)張角度小，徑向力矩小，將大部分力矩分配到垂直方向，這樣的吊鉤6使用起來更安全牢固。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型環(huán)鍛件用新型吊具，其特征在于，包括:強(qiáng)力環(huán)、鏈條、吊環(huán)、弓形卸扣和蝴蝶扣，所述吊環(huán)與弓形卸扣相連接，所述吊環(huán)的一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與強(qiáng)力環(huán)相連接，所述吊環(huán)的另一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與吊鉤相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)鍛件用新型吊具，其特征在于，所述吊環(huán)設(shè)有三個，三個吊環(huán)均勻分布形成一個支承平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)鍛件用新型吊具，其特征在于，所述吊環(huán)的外圓面上相隔120°處進(jìn)行上下對稱打孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)鍛件用新型吊具，其特征在于，所述吊環(huán)的尺寸與環(huán)鍛件的型號相配合設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型環(huán)鍛件用新型吊具，其特征在于，所述吊鉤自由垂掛在鏈條的端部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型環(huán)鍛件用新型吊具，包括：強(qiáng)力環(huán)、鏈條、吊環(huán)、弓形卸扣和蝴蝶扣，所述吊環(huán)與弓形卸扣相連接，所述吊環(huán)的一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與強(qiáng)力環(huán)相連接，所述吊環(huán)的另一端通過與弓形卸扣相連接的蝴蝶扣連接鏈條后再與吊鉤相連接。通過上述方式，本實用新型大型環(huán)鍛件用新型吊具投入成本低，作業(yè)效率高，適應(yīng)范圍，拆卸方便；在行車離地間距有限的情況下，能夠吊裝各種不同型號的環(huán)鍛件；采用該吊具吊裝大型環(huán)鍛件時鏈條擴(kuò)張角度小，徑向力矩小，將大部分力矩分配到垂直方向，這樣的吊鉤使用起來更安全牢固。
【IPC分類】B66C1/12
【公開號】CN205061338
【申請?zhí)枴緾N201520675081
【發(fā)明人】宋旭東, 沈大茗, 張禹
【申請人】中航卓越鍛造（無錫）有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月2日