一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃瓶是食品飲料以及很多產(chǎn)品的包裝容器，運(yùn)用十分廣泛，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置。由于人們的生活水平不斷的提高，對玻璃瓶的需求也越來越高，現(xiàn)有的玻璃瓶在退火爐工藝處理后經(jīng)排瓶輸送設(shè)備輸送到平推式碼垛機(jī)，產(chǎn)品進(jìn)入到碼垛機(jī)前要對產(chǎn)品進(jìn)行合理的排布以滿足碼垛的需要，但是現(xiàn)有的排瓶輸送設(shè)備都是采用單排輸送，多個(gè)工位都是使用人工來操作，效率較低，浪費(fèi)大量的人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種輸送速度快、成本低、效率高的用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括下料輸瓶帶，所述下料輸瓶帶的左側(cè)設(shè)置有下瓶區(qū)，所述下瓶區(qū)的一側(cè)設(shè)置有冷卻區(qū)，所述下料輸瓶帶的右側(cè)設(shè)置有平堆式碼垛機(jī)，所述平堆式碼垛機(jī)的右側(cè)設(shè)置有集瓶輸送帶，所述集瓶輸送帶上設(shè)置有若干支架，所述支架上固定有氣缸，所述氣缸的輸出軸上連接推瓶膠輥，所述集瓶輸送帶的右側(cè)設(shè)置有分行輸瓶帶，所述分行輸瓶帶的后端設(shè)置有推瓶機(jī)構(gòu)，所述分行輸瓶帶的前端設(shè)置有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌的右側(cè)設(shè)置有分瓶集瓶帶，所述分瓶集瓶帶的一側(cè)設(shè)置有返流輸瓶帶，所述分瓶集瓶帶的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)瓶集瓶帶，所述進(jìn)瓶集瓶帶的右側(cè)設(shè)置有單行輸送帶。
[0005]優(yōu)選地，上述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其中所述單行輸送帶的數(shù)量為兩條，其中每一條單行輸送帶的一側(cè)均設(shè)置有人工燈檢位。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其中所述下料輸瓶帶、集瓶輸送帶、分行輸瓶帶、分瓶集瓶帶、返流輸瓶帶、進(jìn)瓶集瓶帶、單行輸送帶均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述電機(jī)與變頻器電性連接，變頻器可以精準(zhǔn)的控制每一個(gè)電機(jī)的速度。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其中所述集瓶輸送帶的長度為7m，所述分行輸瓶帶的數(shù)量為三條。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:本實(shí)用新型涉及的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)置有兩條單行輸送帶，單行輸送帶的一側(cè)均設(shè)置有人工燈檢位，生產(chǎn)時(shí)工人對瓶體檢查完后放入到單行輸送帶上，通過單行輸送帶傳送到進(jìn)瓶集瓶帶上暫存，然后通過分瓶集瓶帶傳送到轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌上，之后再傳送到分行輸瓶帶上，通過推瓶機(jī)構(gòu)推送到集瓶輸送帶上，最后再傳到平堆式碼垛機(jī)內(nèi)進(jìn)行碼垛，對瓶子按規(guī)則進(jìn)行擺放，傳輸速度快，使用的人工較少，生產(chǎn)效率大幅提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1、下瓶區(qū)2、冷卻區(qū)3、下料輸瓶帶
[0011]4、平堆式碼垛機(jī) 5、氣缸6、支架
[0012]7、推瓶膠輥8、集瓶輸送帶9、分行輸瓶帶
[0013]10、推瓶機(jī)構(gòu)11、轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌12、分瓶集瓶帶
[0014]13、進(jìn)瓶集瓶帶14、人工燈檢位15、單行輸送帶
[0015]16、返流輸瓶帶
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括下料輸瓶帶3，下料輸瓶帶3的左側(cè)設(shè)置有下瓶區(qū)1，下瓶區(qū)1的一側(cè)設(shè)置有冷卻區(qū)2，下料輸瓶帶3的右側(cè)設(shè)置有平堆式碼垛機(jī)4，平堆式碼垛機(jī)4的右側(cè)設(shè)置有集瓶輸送帶8，集瓶輸送帶8的長度為7m，集瓶輸送帶8上設(shè)置有若干支架6，支架6上固定有氣缸5，氣缸5的輸出軸上連接推瓶膠輥7，集瓶輸送帶8的右側(cè)設(shè)置有分行輸瓶帶9，分行輸瓶帶9的數(shù)量為三條，分行輸瓶帶9的后端設(shè)置有推瓶機(jī)構(gòu)10，分行輸瓶帶9的前端設(shè)置有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌11，轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌11的右側(cè)設(shè)置有分瓶集瓶帶12，分瓶集瓶帶12的一側(cè)設(shè)置有返流輸瓶帶16，分瓶集瓶帶12的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)瓶集瓶帶13，進(jìn)瓶集瓶帶13的右側(cè)設(shè)置有單行輸送帶15，其中單行輸送帶15的數(shù)量為兩條，每一條單行輸送帶15的一側(cè)均設(shè)置有人工燈檢位14。
[0018]其中下料輸瓶帶3、集瓶輸送帶8、分行輸瓶帶9、分瓶集瓶帶12、返流輸瓶帶16、進(jìn)瓶集瓶帶13、單行輸送帶15均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)與變頻器電性連接，變頻器可以精準(zhǔn)的控制每一個(gè)電機(jī)的速度。生產(chǎn)時(shí)工人對瓶體檢查完后放入到單行輸送帶15上，通過單行輸送帶15傳送到進(jìn)瓶集瓶帶13上暫存，然后通過分瓶集瓶帶12傳送到轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌11上，之后再傳送到分行輸瓶帶9上，通過推瓶機(jī)構(gòu)10推送到集瓶輸送帶8上，最后再傳到平堆式碼垛機(jī)4內(nèi)進(jìn)行碼垛，對瓶子按規(guī)則進(jìn)行擺放，傳輸速度快，使用的人工較少，生產(chǎn)效率大巾畐提尚。
[0019]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:包括下料輸瓶帶(3)，所述下料輸瓶帶(3)的左側(cè)設(shè)置有下瓶區(qū)(1)，所述下瓶區(qū)(1)的一側(cè)設(shè)置有冷卻區(qū)(2)，所述下料輸瓶帶(3)的右側(cè)設(shè)置有平堆式碼垛機(jī)(4)，所述平堆式碼垛機(jī)(4)的右側(cè)設(shè)置有集瓶輸送帶(8)，所述集瓶輸送帶(8)上設(shè)置有若干支架￠)，所述支架(6)上固定有氣缸(5)，所述氣缸(5)的輸出軸上連接推瓶膠輥(7)，所述集瓶輸送帶(8)的右側(cè)設(shè)置有分行輸瓶帶(9)，所述分行輸瓶帶(9)的后端設(shè)置有推瓶機(jī)構(gòu)(10)，所述分行輸瓶帶(9)的前端設(shè)置有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌(11)，所述轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌(11)的右側(cè)設(shè)置有分瓶集瓶帶(12)，所述分瓶集瓶帶(12)的一側(cè)設(shè)置有返流輸瓶帶(16)，所述分瓶集瓶帶(12)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)瓶集瓶帶(13)，所述進(jìn)瓶集瓶帶(13)的右側(cè)設(shè)置有單行輸送帶(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述單行輸送帶(15)的數(shù)量為兩條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述單行輸送帶(15)的一側(cè)設(shè)置有人工燈檢位(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述集瓶輸送帶⑶的長度為7m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述下料輸瓶帶(3)、集瓶輸送帶(8)、分行輸瓶帶(9)、分瓶集瓶帶(12)、返流輸瓶帶(16)、進(jìn)瓶集瓶帶(13)、單行輸送帶(15)均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述電機(jī)與變頻器電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于:所述分行輸瓶帶(9)的數(shù)量為三條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于輸送排瓶的自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括下料輸瓶帶，下料輸瓶帶的左側(cè)設(shè)置有下瓶區(qū)，下料輸瓶帶的右側(cè)設(shè)置有平堆式碼垛機(jī)，平堆式碼垛機(jī)的右側(cè)設(shè)置有集瓶輸送帶，集瓶輸送帶上設(shè)置有若干支架，支架上固定有氣缸，氣缸的輸出軸上連接推瓶膠輥，集瓶輸送帶的右側(cè)設(shè)置有分行輸瓶帶，分行輸瓶帶的后端設(shè)置有推瓶機(jī)構(gòu)，分行輸瓶帶的前端設(shè)置有轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌的右側(cè)設(shè)置有分瓶集瓶帶，分瓶集瓶帶的一側(cè)設(shè)置有返流輸瓶帶，分瓶集瓶帶的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)瓶集瓶帶，進(jìn)瓶集瓶帶的右側(cè)設(shè)置有單行輸送帶。整個(gè)過程傳輸速度快，使用的人工較少，生產(chǎn)效率大幅提高。
【IPC分類】B65G47/30
【公開號(hào)】CN205034745
【申請?zhí)枴緾N201520710339
【發(fā)明人】趙群芳
【申請人】廣東華興玻璃股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月14日