鋁錠堆垛機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁錠制造技術(shù)，尤其是涉及一種鋁錠堆垛機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁錠堆垛機是鋁錠連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，其功能是將冷卻運輸機中冷卻好的成品鋁錠按生產(chǎn)工藝的要求自動堆放成垛，為后續(xù)工作做準(zhǔn)備。鋁錠堆垛機系統(tǒng)中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的性能好壞決定了鋁錠堆垛機的效率，而目前鋁錠堆垛機系統(tǒng)中翻轉(zhuǎn)機構(gòu)存在組件之間磨損大以及運行平穩(wěn)性低的問題，所以對翻轉(zhuǎn)機構(gòu)進行性能改進顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種堆垛機的翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本實用新型實施方式的鋁錠堆垛機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括:
[0005]翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣缸包括:
[0006]氣缸座；及
[0007]設(shè)置于所述氣缸座上的氣缸；所述氣缸座形成有連接孔，所述氣缸座還包括設(shè)置于所述連接孔內(nèi)的軸承；及
[0008]帶動軸，所述帶動軸設(shè)置于所述軸承內(nèi)，所述氣缸與所述帶動軸耦合，從而帶動所述帶動軸轉(zhuǎn)動。
[0009]本實用新型的一種鋁錠堆垛機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，由于所述帶動軸通過所述軸承與所述氣缸座連接，使得所述氣缸與所述帶動軸耦合良好，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的組件之間摩擦力小且無大的間隙。因此，在所述氣缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，機械組件之間的轉(zhuǎn)動摩擦力大大降低，由此同時提高了工件翻轉(zhuǎn)的效率和平穩(wěn)性。
[0010]在某些實施方式中，所述氣缸座形狀包括方形、菱形、圓形、凸臺圓形或凸臺方形。[0011 ] 在某些實施方式中，所述氣缸座包括設(shè)置于所述氣缸座內(nèi)的齒輪，所述軸承等距離設(shè)置于所述齒輪的兩端。
[0012]在某些實施方式中，所述軸承設(shè)置于所述齒輪兩端的數(shù)目包括2個。
[0013]在某些實施方式中，所述軸承與所述連接孔同心設(shè)置。
[0014]在某些實施方式中，所述連接孔的孔直徑為110_。
[0015]在某些實施方式中，所述軸承包括滑動軸承或滾動軸承。
[0016]在某些實施方式中，所述軸承上設(shè)置卡環(huán)，所述卡環(huán)對所述軸承起固定作用。
[0017]在某些實施方式中，制備所述卡環(huán)的材料包括工程塑料、碳素鋼和不銹鋼。
[0018]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0019]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0020]圖1是本實用新型第一實施方式的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型第一實施方式的翻轉(zhuǎn)氣缸示意圖。
[0022]圖3是本實用新型第一實施方式的氣缸示意圖。
[0023]圖4是本實用新型第一實施方式的氣缸座示意圖。
[0024]圖5是本實用新型第一實施方式的氣缸座示意圖。
[0025]圖6是本實用新型第一實施方式的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)示意圖。
[0026]圖7是本實用新型第一實施方式的帶動軸與軸承示意圖。
[0027]圖8是本實用新型第一實施方式的軸承示意圖。
[0028]圖9是本實用新型第一施方式的軸承卡環(huán)示意圖。
[0029]圖10是本實用新型第二實施方式的翻轉(zhuǎn)機示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]請參閱圖1及圖2，本實用新型第一實施方式的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)100包括翻轉(zhuǎn)氣缸10和帶動軸20。翻轉(zhuǎn)氣缸10包括氣缸11和氣缸座12。氣缸11設(shè)置于氣缸座12上。氣缸座12形成有連接孔13，同時氣缸座12還包括設(shè)置于連接孔13內(nèi)的軸承14。帶動軸20設(shè)置于軸承14內(nèi)。氣缸11與帶動軸20耦合，從而帶動帶動軸20轉(zhuǎn)動。
[0032]本實施方式中，由于帶動軸20通過所述軸承14與所述氣缸座12連接，使得氣缸11與帶動軸20耦合良好，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)100的組件之間摩擦力小且無大的間隙。因此，在氣缸11驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時，機械組件之間的轉(zhuǎn)動摩擦力大大降低。
[0033]另外，請參閱圖2及圖3，本實施方式中，氣缸11呈圓柱狀，并包括圓筒狀的缸體11a及活動設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞組件11b，活塞組件lib在動力驅(qū)動下可以沿缸體11a的軸向移動?；钊M件還包括有齒輪llbl，齒輪llbl在活塞組件lib移動過程中轉(zhuǎn)動，也即是說，將活塞組件lib的線性運動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動。
[0034]再有，請參閱圖4及圖5，本實施方式中，氣缸座12基本呈矩形，并包括相背的兩個第一側(cè)面12a、兩個與第一側(cè)面垂直連接的第二側(cè)面12b、與第一側(cè)面12a及第二側(cè)面12b垂直連接的底面12c及頂面12d。
[0035]需要指出的是，氣缸座12的形狀呈矩形并不僅限于本實施方式中。氣缸座12的形狀可根據(jù)具體情況進行選擇，可以為方形、菱形、圓形、凸臺圓形和凸臺方形。
[0036]本實施方式中，缸體11a貫穿兩個第一側(cè)面12a靠近底面的部分從而使得氣缸11穿設(shè)在氣缸座靠近底面的位置。氣缸座12還開設(shè)有貫穿兩個第二側(cè)面靠近頂面12d部分的連接孔13。也即是說，連接孔13的軸向與氣缸11的軸向相互垂直。
[0037]請參閱圖6，本實施方式中，齒輪llbl自連接孔13露出，從而使得帶動軸20設(shè)置在連接孔13后，帶動軸20上的齒輪20a能與氣缸11的齒輪llbl嚙合，如此，氣缸11能帶動帶動軸20轉(zhuǎn)動。
[0038]請參閱圖7，本實施方式中，在齒輪20a兩端等距離處分別設(shè)置一個軸承14于帶動軸20上，其中帶動軸20通過齒輪20a與氣缸11連接，而軸承14保證了帶動軸20與氣缸11能夠有效耦合，從而使得翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)機械組件之間連接合理。在氣缸11驅(qū)動的條件下，通過氣缸11驅(qū)動齒輪20a帶動帶動軸20進行翻轉(zhuǎn)。
[0039]需要指出的是，本實施方式中，帶動軸20上設(shè)置的軸承14的數(shù)目為2個，但是本實施方式并不僅限于在帶動軸20上設(shè)置2個軸承14。同時軸承14的設(shè)置位置也并不僅限于在齒輪20a兩端等距離處。
[0040]另外，本實施方式中，軸承14與連接孔13同心設(shè)置，這樣能夠保證軸承14與連接孔13能夠有效耦合，使得翻轉(zhuǎn)機構(gòu)100中各機械組件之間連接合理，從而減小機械組件之間的間隙和摩擦力。需要指出的是，軸承14與連接孔13同心設(shè)置并不限于本實施方式。
[0041]請參閱圖8，本實施方式中，軸承14為滾動軸承，軸承14包括外圈14a、內(nèi)圈14b和滾動體14c。需要指出的是，軸承14為滾動軸承并不僅限于本實施方式中，并且可根據(jù)具體情況，在不同實施方式中選擇滑動軸承和滾動軸承中的一種或多種。
[0042]請參閱圖9，本實施方式中，軸承14兩端可以分別設(shè)置軸承卡環(huán)14d，其中軸承卡環(huán)14d起固定軸承14的作用。當(dāng)然，軸承卡環(huán)14d并不限于本實施方式，在其他實施方式中可以根據(jù)具體需求而設(shè)置。
[0043]另外，需要指出的是，制備卡環(huán)14d材料包括工程塑料、碳素鋼和不銹鋼，可以根據(jù)具體情況進行選擇。
[0044]本實施方式中，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)100可在氣缸11的推動下，通過氣缸10驅(qū)動齒輪20a，然后使帶動軸20進行180度翻轉(zhuǎn)。
[0045]請參閱圖10，本實用新型第二實施方式為將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)100a應(yīng)用