粉體物料氣力輸送用流化供料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉體物料輸送系統(tǒng)，具體涉及一種粉體物料輸送系統(tǒng)中的流化供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]倉式氣力輸送栗是粉體物料輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備，它是采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰，水泥，水泥生料，礦粉等物料的輸送?？筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、遠(yuǎn)距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無污染，是理想的氣力輸送設(shè)備。倉式氣力輸送栗的卸料方式有兩種，其中底部出料是最常用方式，在倉式氣力輸送栗的下部設(shè)置流化錐，安裝以多孔材料為透氣層的流化器對(duì)粉體物料進(jìn)行流化以輸送粉體物料，其主要缺陷是流化器易磨損，流化器對(duì)粉體物料流化效果欠佳，使得倉式氣力輸送栗的輸送效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善粉體物料流化效果的供料裝置，以提高倉式氣力輸送栗的輸送效率。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，包括供料本體及連接于其上的若干流化器，流化器包括直管狀的流化本體，流化本體的內(nèi)端伸入供料本體的內(nèi)腔中、外端連接氣路系統(tǒng)，內(nèi)端外壁連接有流化盤，內(nèi)端管壁上對(duì)應(yīng)流化盤的覆蓋處有噴氣孔。所述噴氣孔分別沿所述流化本體管壁的徑向和軸向布置。
[0005]所述流化本體外端的外徑小于內(nèi)端外徑，過渡處形成臺(tái)階面，臺(tái)階面至外端面的外壁有連接螺紋，內(nèi)端外壁的近端面處有用于使所述流化盤安裝定位的定位環(huán)，定位環(huán)和內(nèi)端面之間的外壁有外螺紋；流化本體定位環(huán)至外端面的軸向中心有氣流通道。
[0006]所述述噴氣孔位于近所述定位環(huán)處，包括圓孔和橢圓孔，圓孔和橢圓孔分別均布于所述流化本體的不同徑向面上，圓孔和橢圓孔的孔位交錯(cuò)，橢圓孔的長軸方向沿流化本體的軸線方向。
[0007]所述流化盤為半徑大于所述流化本體外徑的球冠狀盤體，它將所述噴氣孔布置區(qū)域覆蓋，流化盤的內(nèi)壁中心位置處有圓柱狀的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的軸向中心有貫穿盤體的安裝螺孔。
[0008]所述流化本體內(nèi)端的外螺紋段連接有用于鎖緊所述流化盤的蓋形螺母，蓋形螺母和流化盤之間有底面為內(nèi)凹圓弧面的橡膠墊。
[0009]所述供料本體包括圓形的筒體，筒體的上端有對(duì)接法蘭、側(cè)壁連接有關(guān)于筒體軸向中心面對(duì)稱的兩個(gè)粉體物料出口接管，出口接管的外端有連接法蘭，筒體的下端為密封端。
[0010]所述流化器對(duì)稱布置于所述筒體上的出口接管之間，筒體上對(duì)應(yīng)流化器的安裝位置處連接有往筒體內(nèi)腔中彎曲的圓弧板，圓弧板的中心位置及筒體上的相應(yīng)位置處有安裝孔，安裝孔的孔徑小于所述流化本體內(nèi)端和外端過渡處的臺(tái)階面外徑。
[0011 ] 所述圓弧板和筒體內(nèi)壁之間的空腔填充有密封材料。
[0012]所述流化本體的外端穿過所述筒體上的安裝孔后通過墊圈及螺母緊固。
[0013]所述對(duì)接法蘭和連接法蘭均采用國標(biāo)法蘭。
[0014]本實(shí)用新型流化器的流化本體伸入供料本體內(nèi)腔段上連接有流化盤，管壁上開設(shè)有沿供料本體軸向和徑向的噴氣孔，使流化氣體對(duì)粉體物料的流化和擾動(dòng)效果更好，從而提高粉體物料的輸送效率。流化盤對(duì)流化本體的保護(hù)還能降低流化本體的磨損，延長其使用壽命。
[0015]為了進(jìn)一步提高流化效果，將流化盤設(shè)計(jì)為球冠狀的盤體，噴氣孔對(duì)應(yīng)布置于流化盤的覆蓋區(qū)域內(nèi)。
[0016]供料本體上的安裝孔孔徑小于流化本體外端和內(nèi)端過渡處的臺(tái)階面，使流化本體通過該臺(tái)階面的定位安裝穩(wěn)定可靠，密封良好。
[0017]為了進(jìn)一步提高流化器安裝后的密封性，在供料本體的筒體內(nèi)壁設(shè)置將安裝孔覆蓋的圓弧板，在圓弧板和筒體內(nèi)壁之間的空腔中填充密封材料。
[0018]為了提高流化盤的使用壽命，采用蓋形螺母配合橡膠墊將流化盤鎖緊在流化本體上，橡膠墊可以起緩沖和密封作用，蓋形螺母的外端封閉型結(jié)構(gòu)可保護(hù)流化盤的安裝螺紋。
[0019]為了使本裝置具有互換性和通用性，將供料本體上連接的對(duì)接法蘭和連接法蘭采用國標(biāo)法蘭。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖。
[0021]圖2為圖1中的A-A示意圖。
[0022]圖3為圖2中流化器的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖2中流化本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，包括供料本體1及連接于其上的若干流化器2。供料本體1包括圓形的筒體11，筒體11的上端有對(duì)接法蘭12、側(cè)壁連接有關(guān)于筒體11軸向中心面對(duì)稱的兩個(gè)粉體物料出口接管13，出口接管13的外端有連接法蘭14，筒體11的下端為密封端。
[0025]流化器2包括直管狀的流化本體21和連接于其上的流化盤22。
[0026]流化本體21外端的外徑小于內(nèi)端外徑，過渡處形成臺(tái)階面211，臺(tái)階面211至外端面的外壁有連接螺紋，內(nèi)端外壁的近端面處有用于使流化盤22安裝定位的定位環(huán)212，定位環(huán)212和內(nèi)端面之間的外壁有外螺紋，定位環(huán)212至外端面的軸向中線有氣流孔213。
[0027]流化本體21上有噴氣孔214，噴氣孔214位于近定位環(huán)212處，包括圓孔和橢圓孔，圓孔和橢圓孔分別均布于流化本體21的不同徑向面上，圓孔和橢圓孔的孔位交錯(cuò)，橢圓孔的長軸方向沿流化本體21的軸線方向。
[0028]流化盤22為半徑大于流化本體21外徑的球冠狀盤體，它將噴氣孔214布置區(qū)域覆蓋，流化盤的內(nèi)壁中心位置處有圓柱狀的定位凸臺(tái)221，定位凸臺(tái)221的軸向中心有貫穿盤體的安裝螺孔。
[0029]流化本體21內(nèi)端的外螺紋段連接有用于鎖緊流化盤22的蓋形螺母23，蓋形螺母23和流化盤22之間有底面為內(nèi)凹圓弧面的橡膠墊24。
[0030]流化器2對(duì)稱布置于筒體11上的出口接管13之間，筒體11上對(duì)應(yīng)流化器2的安裝位置處連接有往筒體11內(nèi)腔中彎曲的圓弧板15，圓弧板15的中心位置及筒體11上的相應(yīng)位置處有安裝孔，安裝孔的孔徑小于流化本體21內(nèi)端和外端過渡處的臺(tái)階面211外徑。流化器2通過流化本體21外端和內(nèi)端過渡處的臺(tái)階面211在供料本體1筒體11上的安裝孔處定位，臺(tái)階面211的外端穿過安裝孔后通過墊圈25及螺母26緊固。圓弧板15和筒體11內(nèi)壁之間的空腔填充有密封材料。
[0031]供料本體1上端的對(duì)接法蘭與倉式氣力輸送栗連接，通過側(cè)壁上的兩個(gè)連接法蘭與輸送管道連接。對(duì)接法蘭和連接法蘭均采用國標(biāo)法蘭。
[0032]流化器2的外端與氣路系統(tǒng)螺紋連接，氣流從噴氣孔214中噴出使粉體物料流化。
[0033]本裝置的工作原理如下:流化器的流化本體伸入供料本體內(nèi)腔段上連接有流化盤，管壁上開設(shè)有沿供料本體軸向和徑向的噴氣孔，使流化氣體對(duì)粉體物料的流化和擾動(dòng)效果更好，從而提高粉體物料的輸送效率。流化盤對(duì)流化本體的保護(hù)還能降低流化本體的磨損，延長其使用壽命。為了進(jìn)一步提高流化效果，將流化盤設(shè)計(jì)為球冠狀的盤體，噴氣孔對(duì)應(yīng)布置于流化盤的覆蓋區(qū)域內(nèi)。供料本體上的安裝孔孔徑小于流化本體外端和內(nèi)端過渡處的臺(tái)階面，使流化本體通過該臺(tái)階面的定位安裝穩(wěn)定可靠，密封良好。為了進(jìn)一步提高流化器安裝后的密封性，在供料本體的筒體內(nèi)壁設(shè)置將安裝孔覆蓋的圓弧板，在圓弧板和筒體內(nèi)壁之間的空腔中填充密封材料。為了提高流化盤的使用壽命，采用蓋形螺母配合橡膠墊將流化盤鎖緊在流化本體上，橡膠墊可以起緩沖和密封作用，蓋形螺母的外端封閉型結(jié)構(gòu)可保護(hù)流化盤的安裝螺紋。為了使本裝置具有互換性和通用性，將供料本體上連接的對(duì)接法蘭和連接法蘭采用國標(biāo)法蘭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，包括供料本體及連接于其上的若干流化器，流化器包括直管狀的流化本體，流化本體的內(nèi)端伸入供料本體的內(nèi)腔中、外端連接氣路系統(tǒng)，內(nèi)端外壁連接有流化盤，內(nèi)端管壁上對(duì)應(yīng)流化盤的覆蓋處有噴氣孔，其特征在于:所述噴氣孔分別沿所述流化本體管壁的徑向和軸向布置。2.如權(quán)利要求1所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述流化本體外端的外徑小于內(nèi)端外徑，過渡處形成臺(tái)階面，臺(tái)階面至外端面的外壁有連接螺紋，內(nèi)端外壁的近端面處有用于使所述流化盤安裝定位的定位環(huán)，定位環(huán)和內(nèi)端面之間的外壁有外螺紋；流化本體定位環(huán)至外端面的軸向中心有氣流通道。3.如權(quán)利要求2所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述述噴氣孔位于近所述定位環(huán)處，包括圓孔和橢圓孔，圓孔和橢圓孔分別均布于所述流化本體的不同徑向面上，圓孔和橢圓孔的孔位交錯(cuò)，橢圓孔的長軸方向沿流化本體的軸線方向。4.如權(quán)利要求3所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述流化盤為半徑大于所述流化本體外徑的球冠狀盤體，它將所述噴氣孔布置區(qū)域覆蓋，流化盤的內(nèi)壁中心位置處有圓柱狀的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的軸向中心有貫穿盤體的安裝螺孔。5.如權(quán)利要求4所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述流化本體內(nèi)端的外螺紋段連接有用于鎖緊所述流化盤的蓋形螺母，蓋形螺母和流化盤之間有底面為內(nèi)凹圓弧面的橡膠墊。6.如權(quán)利要求2所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述供料本體包括圓形的筒體，筒體的上端有對(duì)接法蘭、側(cè)壁連接有關(guān)于筒體軸向中心面對(duì)稱的兩個(gè)粉體物料出口接管，出口接管的外端有連接法蘭，筒體的下端為密封端。7.如權(quán)利要求6所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述流化器對(duì)稱布置于所述筒體上的出口接管之間，筒體上對(duì)應(yīng)流化器的安裝位置處連接有往筒體內(nèi)腔中彎曲的圓弧板，圓弧板的中心位置及筒體上的相應(yīng)位置處有安裝孔，安裝孔的孔徑小于所述流化本體內(nèi)端和外端過渡處的臺(tái)階面外徑。8.如權(quán)利要求7所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述圓弧板和筒體內(nèi)壁之間的空腔填充有密封材料。9.如權(quán)利要求7所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述流化本體的外端穿過所述筒體上的安裝孔后通過墊圈及螺母緊固。10.如權(quán)利要求6所述的粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，其特征在于:所述對(duì)接法蘭和連接法蘭均采用國標(biāo)法蘭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉體物料氣力輸送用流化供料裝置，包括供料本體及連接于其上的若干流化器，流化器包括直管狀的流化本體，流化本體的內(nèi)端伸入供料本體的內(nèi)腔中、外端連接氣路系統(tǒng)，內(nèi)端外壁連接有流化盤，內(nèi)端管壁上對(duì)應(yīng)流化盤的覆蓋處分別沿流化本體管壁的徑向和軸向布置的噴氣孔。流化盤和噴氣孔布置形式的配合使流化氣體對(duì)粉體物料的流化和擾動(dòng)效果更好，從而提高粉體物料的輸送效率。流化盤對(duì)流化本體的保護(hù)還能降低流化本體的磨損，延長其使用壽命。
【IPC分類】B65G53/16, B65G53/50
【公開號(hào)】CN205011038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520780868
【發(fā)明人】劉勇軍, 楊志義, 李向陽, 陳貢
【申請(qǐng)人】大唐華銀株洲發(fā)電有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日