一種具有自動(dòng)理瓶裝置的全自動(dòng)多功能藥品灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種藥品灌裝機(jī)，尤其涉及一種具有自動(dòng)理瓶裝置的藥品灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)灌裝物料的種類(lèi)角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)等；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講可分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。在制藥技術(shù)領(lǐng)域，顆粒灌裝機(jī)是常用的微型藥丸或顆粒藥丸的灌裝裝置。
[0003]藥丸灌裝機(jī)一般包括整理瓶體并輸送瓶體的理瓶機(jī)構(gòu)、向瓶體內(nèi)灌裝藥丸的藥丸灌裝機(jī)構(gòu)和整理瓶蓋并輸送瓶蓋的理瓶蓋機(jī)構(gòu)。如申請(qǐng)?zhí)枮?01320589175.1的實(shí)用新型專(zhuān)利就公開(kāi)了一種微型藥丸或顆粒自動(dòng)灌裝裝置，其包括瓶體夾持提升系統(tǒng)、瓶體夾持定位系統(tǒng)、藥丸供給系統(tǒng)、藥丸灌裝系統(tǒng)、瓶蓋蓋裝系統(tǒng)、以及瓶體傳輸系統(tǒng)；所述瓶體夾持提升系統(tǒng)、瓶體夾持定位系統(tǒng)、藥丸供給系統(tǒng)、藥丸灌裝系統(tǒng)、瓶蓋蓋裝系統(tǒng)、以及瓶體傳輸系統(tǒng)均裝配與機(jī)體上，且所述藥丸供給系統(tǒng)位于藥丸灌裝系統(tǒng)上，瓶體夾持提升系統(tǒng)和瓶蓋蓋裝系統(tǒng)分別位于藥丸灌裝系統(tǒng)兩側(cè)；夾持提升系統(tǒng)、藥丸灌裝系統(tǒng)和瓶蓋蓋裝系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)有一個(gè)瓶體夾持定位系統(tǒng)。該微型藥丸或顆粒自動(dòng)灌裝裝置解決了以前此藥丸的灌裝是采用人工灌裝(產(chǎn)品灌裝的質(zhì)量主要取決于工人的技術(shù))，以至于產(chǎn)品灌裝出來(lái)質(zhì)量參差不齊，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。該灌裝裝置中集成有各種系統(tǒng)，以便在一臺(tái)灌裝裝置上同時(shí)實(shí)現(xiàn)瓶體提升、瓶體定位、藥丸供給、藥丸灌裝、瓶蓋蓋裝和瓶體輸送等多重功能，因而使得該罐裝裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、灌裝工序繁雜，且該灌裝裝置無(wú)法將雜亂無(wú)章的藥瓶整理為瓶口朝向一致，無(wú)法實(shí)現(xiàn)藥瓶中藥片或藥丸的準(zhǔn)確計(jì)量，無(wú)法將雜亂無(wú)章的瓶蓋整理為瓶蓋口朝向一致，因而極大地限制了該灌裝裝置的灌裝效率，使該灌裝裝置的灌裝效率較低。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01320881428.2的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種理瓶裝置，該理瓶裝置包括理瓶盤(pán)和理瓶欄柵，所述理瓶欄柵形成理瓶軌道，所述理瓶欄柵的進(jìn)瓶端設(shè)有分瓶裝置。該理瓶裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分瓶順暢且理瓶速度快的理瓶裝置的優(yōu)點(diǎn)。該理瓶裝置雖能將雜亂無(wú)章的藥瓶進(jìn)行整理，使藥瓶整齊地輸出，分瓶順暢且理瓶速度快，但是該理瓶裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)整理出來(lái)的藥瓶的瓶口朝向一致，因而直接影響對(duì)整理出來(lái)的藥瓶進(jìn)行藥片或藥丸的灌裝，降低藥片或藥丸的灌裝效率。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01420525959.2的實(shí)用新型專(zhuān)利就公開(kāi)了一種西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置，該西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置包括計(jì)數(shù)分裝裝置主體框架，在計(jì)數(shù)分裝裝置主體框架上端設(shè)有藥片漏斗，藥片漏斗上設(shè)有無(wú)摩擦合頁(yè)，無(wú)摩擦合頁(yè)上設(shè)有漏斗蓋，漏斗蓋上端設(shè)有漏斗蓋把手，漏斗蓋上設(shè)有漏斗蓋緊固勾，藥片漏斗內(nèi)側(cè)設(shè)有藥片通孔盤(pán)，藥片通孔盤(pán)上設(shè)有圓柱形藥片通孔，藥片漏斗下端設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)一側(cè)設(shè)有強(qiáng)力掛鉤。在使用該西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置時(shí)，將加長(zhǎng)電源線(xiàn)接入電源，將待計(jì)數(shù)藥片放入藥片漏斗，打開(kāi)紅外計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)，打開(kāi)藥片抖動(dòng)擺桿使藥片進(jìn)入藥片計(jì)數(shù)裝置，將藥瓶放入藥瓶安放槽，使藥片通過(guò)藥片分裝裝置，觀察藥片數(shù)量顯示器，待藥片數(shù)量達(dá)到要求即可。該西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置雖能便于醫(yī)務(wù)人員對(duì)西藥藥片進(jìn)行計(jì)量，減輕已無(wú)人員的工作難度。但是，該西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其主要基于藥片計(jì)數(shù)裝置中的紅外計(jì)數(shù)器、紅外線(xiàn)接收器等部件實(shí)現(xiàn)藥片數(shù)量的計(jì)量，因而藥片數(shù)量的計(jì)量準(zhǔn)確性極易受到藥片計(jì)數(shù)裝置中的紅外計(jì)數(shù)器、紅外線(xiàn)接收器等部件的影響，致使西藥片計(jì)數(shù)分裝裝置的藥片數(shù)量計(jì)量精度較低。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01520167825.2的實(shí)用新型專(zhuān)利就公開(kāi)了一種用于瓶蓋加墊機(jī)的理蓋裝置，該理蓋裝置包括瓶蓋提升機(jī)構(gòu)、瓶蓋整理機(jī)構(gòu)和瓶蓋輸出通道，瓶蓋提升機(jī)構(gòu)通過(guò)輸送通道與瓶蓋整理機(jī)構(gòu)連通，瓶蓋輸出通道與瓶蓋整理機(jī)構(gòu)連通，瓶蓋整理機(jī)構(gòu)包括向一側(cè)傾斜設(shè)置的理蓋筒，理蓋筒的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的瓶蓋轉(zhuǎn)座，瓶蓋轉(zhuǎn)座的外周上開(kāi)設(shè)有一圈正好能垂直容置一個(gè)瓶蓋的瓶蓋槽。該理蓋裝置通過(guò)理蓋筒的斜向設(shè)置以及瓶蓋轉(zhuǎn)座高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，使瓶蓋落入到瓶蓋槽中時(shí)均是開(kāi)口朝上的，但是基于上述該原理整理出來(lái)的瓶蓋中仍存在較多的瓶蓋開(kāi)口朝下，該理蓋裝置對(duì)瓶蓋的整理效率較低，嚴(yán)重影響了藥片或藥丸灌裝的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能夠整理出瓶口朝向一致的具有自動(dòng)理瓶裝置的全自動(dòng)多功能藥品灌裝機(jī)，提高藥品灌裝機(jī)的灌裝效率。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種具有自動(dòng)理瓶裝置的全自動(dòng)多功能藥品灌裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有理瓶裝置，所述理瓶裝置包括固定安裝于機(jī)架上的理瓶安裝座，所述理瓶安裝座上設(shè)置有理瓶激振裝置，所述理瓶激振裝置上設(shè)置有瓶體振動(dòng)盤(pán)，所述瓶體振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋型瓶體上升軌道，所述瓶體振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)口處還設(shè)置有瓶體輸送槽，所述瓶體輸送槽與螺旋型瓶體上升軌道連通，所述瓶體輸送槽上遠(yuǎn)離瓶體振動(dòng)盤(pán)一側(cè)的底面上開(kāi)設(shè)有瓶體沉降槽，所述瓶體輸送槽上遠(yuǎn)離瓶體振動(dòng)盤(pán)一側(cè)的末端下方設(shè)置有瓶體下降管，所述瓶體下降管的管口位于轉(zhuǎn)盤(pán)組件上的瓶體放置槽上方。
[0010]其中，所述螺旋型瓶體上升軌道、瓶體輸送槽和瓶體下降管均設(shè)置兩組。
[0011 ] 其中，所述瓶體振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)底面還設(shè)置有瓶體轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0012]其中，所述機(jī)架上還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)組件，所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件的轉(zhuǎn)盤(pán)可在機(jī)架上繞轉(zhuǎn)盤(pán)組件的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]其中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓柱面上開(kāi)設(shè)有若干瓶體放置槽，若干瓶體放置槽沿轉(zhuǎn)盤(pán)的周向均布。
[0014]其中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板至少將理瓶裝置一位于機(jī)架上的藥品計(jì)數(shù)灌裝裝置一位于機(jī)架上的理蓋裝置一位于機(jī)架上的排瓶斗軌跡中的轉(zhuǎn)盤(pán)包圍住。
[0015]其中，所述機(jī)架底部還設(shè)置有機(jī)架支撐座，所述機(jī)架支撐座與機(jī)架底部之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架支撐座上下移動(dòng)的支撐座驅(qū)動(dòng)裝置。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、本實(shí)用新型中，理瓶裝置中的理瓶激振裝置驅(qū)動(dòng)瓶體振動(dòng)盤(pán)運(yùn)動(dòng)，在瓶體振動(dòng)盤(pán)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，瓶體振動(dòng)盤(pán)內(nèi)的藥瓶在離心力等外力的作用下沿瓶體振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)壁上的螺旋型瓶體上升軌道上移，上移到頂部的藥瓶通過(guò)瓶體輸送槽進(jìn)行輸送，且藥瓶在瓶體輸送槽內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)藥瓶移動(dòng)到瓶體沉降槽時(shí)，藥瓶的瓶體落入瓶體沉降槽內(nèi)，藥瓶瓶口的凸緣卡接在瓶體沉降槽上，保證瓶體下降管內(nèi)下沉的藥瓶的瓶口均朝上，朝向一致，從而無(wú)需額外配備工作人員對(duì)朝向不一致的藥瓶進(jìn)行篩選，有效減少工作人員的工作量，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能使整理出來(lái)的藥瓶朝向一致，減少因篩選朝向不一致的藥瓶所耽誤的時(shí)間，提尚藥品灌裝機(jī)的灌裝效率。
[0018]2、本實(shí)用新型中，理瓶裝置的螺旋型瓶體上升軌道、瓶體輸送槽和瓶體下降管均設(shè)置兩組，因而可同時(shí)通過(guò)兩條線(xiàn)路進(jìn)行理瓶，從而有效提高灌裝機(jī)對(duì)藥瓶的理瓶效率，提尚藥品灌裝機(jī)的灌裝效率。
[0019]3、本實(shí)用新型中，瓶體振動(dòng)盤(pán)的內(nèi)底面還設(shè)置有瓶體轉(zhuǎn)盤(pán)，在瓶體轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，瓶體轉(zhuǎn)盤(pán)可使瓶體產(chǎn)生更大的離心力，便于藥瓶能夠順利進(jìn)入螺旋型瓶體上升軌道內(nèi)。
[0020]4、本實(shí)用新型中