一種分體式上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于上料設備技術領域，具體涉及一種分體式上料裝置。
【背景技術】
[0002]在注塑機、混料機、攪拌機等工作設備在運行的時候，都需要預先將粉狀或顆粒狀的原料倒入料斗中，設備在工作的時候，料斗能夠源源不斷的提供原料。為了能夠向料斗中傾倒原料，通常設置有爬梯或行走架，在向料斗中傾倒原料時，操作工人通過爬梯或行走架將原料搬運至料斗出，再向料斗中倒入原料。這樣的操作方式或裝置不僅搬運不方便，而且效率低，而且對于工作設備體積較大，料斗較高，操作就更加不方便。
[0003]尤其是生產線上，混合原料的混料機與工作設備相隔較遠時，通過需要將混料機出來的原料經遠距離搬運至工作設備處，再將原料倒入工作設備中，這樣，原料的搬運、傾倒等操作，都是非常不方便的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對上述傳統(tǒng)生產加工領域內的問題，提供一種分體式上料裝置，無需人工操作，通過叉車可搬運中轉單元，通過傳送單元上料，操作簡單、方便。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種分體式上料裝置，包括固定安裝的傳送單元與中轉物料的中轉單元；
[0007]所述的傳送單元包括進料端預埋至地下的送料管，送料管中設置有送料螺桿，送料螺桿與預埋至地下的驅動電機相連；處于送料管的進料端上方的地表面固定安裝有底座，底座上表面設置有連接座，底座與連接座之間設置有彈性連接件，連接座與底座中間均設置有與送料管的進料端連通的進料通道；
[0008]所述的中轉單元包括中轉料箱，以及支撐中轉料箱的支架，位于中轉料箱底部的出料口固定設置有固定連接的第一閥座和第二閥座，第一閥座和第二閥座中間均設置有與中轉料箱的出料口連通的出料通道，第一閥座和第二閥座中間設置有閥板；
[0009]中轉單元的支架置于地面時，中轉單元的第二閥座與傳送單元的連接座相互貼入口 ο
[0010]優(yōu)選地，底座中間的進料通道中固定設置有若干橫向且間隔分布的分料桿。
[0011]優(yōu)選地，所述的閥板包括過料的中空部與防止過料的實體部，中空部與實體部并排設置，閥板兩側還設置有防止閥板被抽出的翻邊部。
[0012]優(yōu)選地，所述的中轉料箱頂部出料口設置有箱蓋。
[0013]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的一種分體式上料裝置，預先將傳送單元固定在地下，然后在混料設備處將物料倒入中轉單元中，通過叉車等設備將中轉單元搬運至傳送單元上方，通過傳送單元將物料傳送至工作設備的料斗中，操作方便，省力，效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的分體式上料裝置全剖視圖。
[0016]圖2是圖1的A部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型的中轉單元側視圖。
[0018]圖4是本實用新型的傳送單元剖視圖。
[0019]圖5是本實用新型的閥板剖剖視圖。
[0020]圖中標記:10-中轉單元，11-箱蓋，12-中轉料箱，13-支架，14-第一閥座，140-出料通道，15-第二閥座，150-出料通道，16-閥板，161-翻邊部，162-中空部，163-實體部，20-傳送單元，21-送料管，22-送料螺桿，23-驅動電機，24-底座，240-進料通道，25-連接座，250-進料通道，26-彈性連接件，27-分料桿。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1-5，本實用新型的一種分體式上料裝置，包括固定安裝的傳送單元20與中轉物料的中轉單元10。
[0022]傳送單元20包括進料端預埋至地下的送料管21，送料管21中設置有送料螺桿22，送料螺桿22與預埋至地下的驅動電機23相連；處于送料管21的進料端上方的地表面固定安裝有底座24，底座24上表面設置有連接座25，連接座25與底座24之間設置有彈性連接件26，底座24與連接座25中間均設置有與送料管21的進料端連通的進料通道240、250。
[0023]中轉單元10包括中轉料箱12，以及支撐中轉料箱12的支架13，位于中轉料箱12底部的出料口固定設置有固定連接的第一閥座14和第二閥座15，第一閥座14和第二閥座15中間均設置有與中轉料箱12的出料口連通的出料通道140、150，第一閥座14和第二閥座15中間設置有閥板16。中轉料箱12頂部出料口設置有箱蓋11。
[0024]中轉單元10的支架13置于地面時，中轉單元10的第二閥座15與傳送單元20的連接座25相互貼合。
[0025]針對粉狀物料的運用場合，物料同時從中轉料箱12進入送料管21，容易形成堆積的問題，在底座24中間的進料通道240、250中固定設置有若干橫向且間隔分布的分料桿27，這樣從中轉料箱12中出來的物料通過分料桿27分隔后，再進入送料管21中。
[0026]閥板16包括過料的中空部162與防止過料的實體部163，中空部162與實體部163并排設置，閥板16兩側還設置有防止閥板16被抽出的翻邊部161。通過拉拽閥板16的翻邊部161即可將閥板16的實體部163推至第一閥座14和第二閥座15的出料通道140、150之間，形成關閉狀態(tài)；或者將閥板16的中空部162推至第二閥座15和第二閥座15的出料通道140、150之間，形成關閉狀態(tài)，實現(xiàn)開關功能。同時，設置的翻邊部161能夠有效防止閥板16因用力過度而被抽出或推出第一閥座14與第二閥座15之間。
[0027]本實用新型的分體式上料裝置，通過叉車等移動搬運設備將上部的中轉單元10移動至上料處，例如混料機處，上料完成后，通過叉車將其搬運至傳送單元20處，放下。并將中轉單元10的第二閥座15底部對準傳送單元20的連接座25，由于連接座25和底座24之間設置有彈性連接件26，當放下中轉單元10時，第二閥座15對連接座25形成擠壓，通過彈性連接件26的作用，第二閥座15與連接座25之間形成緊密貼合。
[0028]打開閥板16后，物料從中轉料箱12落下，由出料通道140、150進入進料通道240、250，再進入送料管21中，通過驅動電機23驅動送料螺桿22轉動，送料管21直接連接到注塑機等工作設備的料斗中，通過送料螺桿22可將物料送至料斗中，完成送料工作。
【主權項】
1.一種分體式上料裝置，其特征在于，包括固定安裝的傳送單元(20)與中轉物料的中轉單元(10)； 所述的傳送單元(20)包括進料端預埋至地下的送料管(21)，送料管(21)中設置有送料螺桿(22)，送料螺桿(22)與預埋至地下的驅動電機(23)相連；處于送料管(21)的進料端上方的地表面固定安裝有底座(24)，底座(24)上表面設置有連接座(25)，連接座(25)與底座(24)之間設置有彈性連接件(26)，底座(24)與連接座(25)中間均設置有與送料管(21)的進料端連通的進料通道(240、250)； 所述的中轉單元(10)包括中轉料箱(12)，以及支撐中轉料箱(12)的支架(13)，位于中轉料箱(12)底部的出料口固定設置有固定連接的第一閥座(14)和第二閥座(15)，第一閥座(14)和第二閥座(15)中間均設置有與中轉料箱(12)的出料口連通的出料通道(140、150)，第一閥座(14)和第二閥座(15)中間設置有閥板(16); 中轉單元(10)的支架(13)置于地面時，中轉單元(10)的第二閥座(15)與傳送單元(20)的連接座(25)相互貼合。2.根據權利要求1所述的分體式上料裝置，其特征在于，底座(24)中間的進料通道(240)中固定設置有若干橫向且間隔分布的分料桿(27)。3.根據權利要求1所述的分體式上料裝置，其特征在于，所述的閥板(16)包括過料的中空部(162)與防止過料的實體部(163)，中空部(162)與實體部(163)并排設置，閥板(16)兩側還設置有防止閥板(16)被抽出的翻邊部(161)。4.根據權利要求1所述的分體式上料裝置，其特征在于，所述的中轉料箱(12)頂部出料口設置有箱蓋(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式上料裝置，包括固定安裝的傳送單元與中轉物料的中轉單元；所述的傳送單元包括送料管，送料管中設置有送料螺桿，送料螺桿驅動電機相連；處于送料管的進料端上方的地表面固定安裝有底座，底座上表面設置有連接座，底座與連接座之間設置有彈性連接件，連接座與底座中間均設置有進料通道；所述的中轉單元包括中轉料箱，以及支架，位于中轉料箱底部的出料口固定設置有固定連接的第一閥座和第二閥座，第一閥座和第二閥座中間均設置有出料通道，第一閥座和第二閥座中間設置有閥板；中轉單元的支架置于地面時，中轉單元的第二閥座與傳送單元的連接座相互貼合。本實用新型的分體式上料裝置，能夠方便大體積工作設備的上料操作。
【IPC分類】B65G65/46
【公開號】CN204980439
【申請?zhí)枴緾N201520535479
【發(fā)明人】熊其軍, 葉忠會, 馬榮馳, 吳世明, 李小紅
【申請人】四川多聯(lián)實業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月22日