自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體而言，涉及在薄膜上粘貼膠帶的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多時(shí)候我們需要帶粘膠的薄膜，比如說(shuō)用薄膜包裹物品時(shí)，如果薄膜上本身就帶有粘膠那么包裹過(guò)程中就不需要再增加膠帶對(duì)薄膜進(jìn)行固定。就現(xiàn)目前而言，生產(chǎn)帶膠帶的薄膜的裝置都是通過(guò)手動(dòng)方式進(jìn)行的，效率低。因此，提供一種高效率帶膠帶的薄膜生產(chǎn)裝置對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，以改善現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)帶膠帶的薄膜效率低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過(guò)所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過(guò)所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。
[0006]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述的平整機(jī)構(gòu)包括相互平行的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸及第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸。五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿薄膜運(yùn)動(dòng)方向依次分布，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度高于所述安裝輪的位置高度。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度低于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度。第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度上方。第四轉(zhuǎn)軸的位置高度低于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度。第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的位置高度上方。所述薄膜依次經(jīng)過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下側(cè)、所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)、所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下側(cè)及所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)。所述平整機(jī)構(gòu)采用五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及長(zhǎng)距離傳送的原因在于:薄膜必須通過(guò)多次轉(zhuǎn)向以及長(zhǎng)距離的傳送，才能保證薄膜的平整度及薄膜不跑偏，便于后期的加工。
[0007]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜在拉伸狀態(tài)下與水平方向夾角為80度到90度。上述設(shè)置是為了時(shí)第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的薄膜保持較高的張力，以便保證薄膜的平整度。
[0008]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述筒芯安裝架包括兩個(gè)用于安裝筒芯的安裝軸。所述安裝軸的至少一側(cè)為頂針結(jié)構(gòu)，所述筒芯安裝于所述安裝軸上，通過(guò)撥動(dòng)一側(cè)的頂針結(jié)構(gòu)對(duì)所述筒芯進(jìn)行裝載或拆卸。通過(guò)撥動(dòng)頂針結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述筒芯進(jìn)行裝載或拆卸提高了筒芯更換的速率，提升生產(chǎn)效率。
[0009]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)還包括測(cè)速輪，所述測(cè)速輪安裝于所述平整機(jī)構(gòu)的其中之一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上用于計(jì)算薄膜前進(jìn)的距離。所述的距離為所述測(cè)速輪轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)與安裝所述測(cè)速輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周長(zhǎng)的乘積。安裝所述測(cè)速輪并測(cè)量薄膜前進(jìn)距離便于工作人員了解筒芯上纏繞薄膜的長(zhǎng)度，對(duì)批量化的生產(chǎn)而言，保證產(chǎn)品規(guī)格一致是很重要的。
[0010]優(yōu)選地，上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中所述薄膜前進(jìn)的距離達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，所述控制裝置控制所述安裝軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿使所述筒芯安裝架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過(guò)薄膜前進(jìn)距離與預(yù)定值的比對(duì)自動(dòng)控制纏繞在所述筒芯上薄膜的長(zhǎng)度。同時(shí)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿使所述筒芯安裝架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將空的筒芯旋轉(zhuǎn)到工作臺(tái)面上用于纏繞帶膠帶的薄膜，將纏繞滿(mǎn)的筒芯旋轉(zhuǎn)到工作臺(tái)面下便于將其取出。上述過(guò)程通過(guò)所述控制裝置和所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)控制，使所述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)基本上可持續(xù)工作，提升單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出。
[0011]相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過(guò)所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過(guò)所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。該自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過(guò)控制裝置的自動(dòng)化控制與結(jié)構(gòu)的配合提升了生產(chǎn)帶粘膠的薄膜的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)的平整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1中自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)中一安裝軸沒(méi)有安裝紙筒時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?
[0017]安裝輪110 ;薄膜卷120 ;第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130 ;第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140 ;第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150 ;第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160 ;第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170 ;膠帶固定架180 ;固定軸181 ;膠帶固定裝置182 ;膠帶轉(zhuǎn)向裝置190 ;滾筒200 ;筒芯安裝架210 ;轉(zhuǎn)動(dòng)桿212 ;安裝軸214 ;筒芯216 ;旋轉(zhuǎn)軸220。
【具體實(shí)施方式】
[0018]帶粘膠的薄膜在日常生活中應(yīng)用越來(lái)越多，如何在帶粘膠的薄膜生產(chǎn)制造過(guò)程中提升生產(chǎn)效率，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是一個(gè)急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0019]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷的安裝輪，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒，用于安裝筒芯的筒芯安裝架及用于控制筒芯旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯安裝架包括安裝軸，所述筒芯安裝于所述的安裝軸上。所述控制裝置控制所述安裝軸帶動(dòng)所述筒芯轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒之間。所述安裝輪上的薄膜經(jīng)過(guò)所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架經(jīng)過(guò)所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒壓緊后纏繞在所述筒芯上。該自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過(guò)控制裝置的自動(dòng)化控制與結(jié)構(gòu)的配合提升生產(chǎn)帶粘膠的薄膜的效率。
[0020]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)，包括:用于安裝薄膜卷120的安裝輪110，用于使薄膜平整的平整機(jī)構(gòu)，用于固定膠帶的膠帶固定架180，用于改變膠帶方向的膠帶轉(zhuǎn)向裝置190，用于壓緊膠帶與薄膜的滾筒200，用于安裝筒芯216的筒芯216安裝架210及用于控制筒芯216旋轉(zhuǎn)的控制裝置。所述筒芯216安裝架210包括安裝軸214，所述筒芯216安裝于所述的安裝軸214上。所述控制裝置控制所述安裝軸214帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)，所述膠帶固定架180及所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190位于所述平整機(jī)構(gòu)與所述滾筒200之間。所述安裝輪110上的薄膜經(jīng)過(guò)所述平整機(jī)構(gòu)，與由所述膠帶固定架180經(jīng)過(guò)所述膠帶轉(zhuǎn)向裝置190的膠帶粘貼，粘貼膠帶后的薄膜經(jīng)所述滾筒200壓緊后纏繞在所述筒芯216 上。
[0022]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，所述控制裝置控制所述安裝軸214帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)，具體是通過(guò)所述控制裝置的旋轉(zhuǎn)軸220作用于所述安裝軸214，旋轉(zhuǎn)軸220在所述控制裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。因安裝軸214與旋轉(zhuǎn)軸220之間存在相互作用安裝軸214跟隨旋轉(zhuǎn)軸220進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述筒芯216轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型所述的薄膜包括但不限于:低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(PET)、尼龍薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚偏二氯乙烯(PVDC)及雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。本實(shí)用新型中的膠帶為雙面膠帶。
[0024]上述自動(dòng)膠帶纏繞機(jī)通過(guò)控制裝置控制所述筒芯216的旋轉(zhuǎn)從而將帶膠帶的薄膜纏繞在所述筒芯216上。在此過(guò)程中不需要工作人員手工帶動(dòng)所述筒芯216旋轉(zhuǎn)纏繞帶膠帶的薄膜，相對(duì)于現(xiàn)有手動(dòng)作業(yè)提高了使帶膠帶的薄膜纏繞在所述筒芯216的生產(chǎn)效率。
[0025]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，參照?qǐng)D2，所述平整機(jī)構(gòu)包括相互平行的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150、第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160及第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170。五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿薄膜運(yùn)動(dòng)方向依次分布，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的位置高度高于所述安裝輪110的位置高度。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的位置高度低于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的位置高度。第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150位于所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的位置高度上方。第四轉(zhuǎn)軸的位置高度低于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150的位置高度。第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170位于所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160的位置高度上方。所述薄膜依次經(jīng)過(guò)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸130的上側(cè)、所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸140的下側(cè)、所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150的上側(cè)、所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸160的下側(cè)及所述第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170的上側(cè)。本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，所提及的位置高度是指轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)于地面的垂直距離。
[0026]所述平整機(jī)構(gòu)采用五個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及長(zhǎng)距離傳送的原因在于:薄膜必須通過(guò)多次轉(zhuǎn)向以及長(zhǎng)距離的傳送，才能保證薄膜的平整度及薄膜不跑偏，便于后期的加工。
[0027]在本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例中，參照?qǐng)D2，在所述第二、第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸150之間的薄膜或所述第四、第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸170之間的薄膜在拉伸狀態(tài)下與水平方向夾角為80度到90度。優(yōu)選地，上述夾角接近90度為優(yōu)。
[0028]上