一種膠帶自動復(fù)卷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于膠帶復(fù)卷技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膠帶自動復(fù)卷機。
【背景技術(shù)】
[0002]對于傳統(tǒng)的單軸手動加工設(shè)備，在一道工序完成，對纏繞軸進行上下料時，原料安裝軸都處于閑置狀態(tài)，同時還需要進行手動切割，設(shè)計不夠人性化，導(dǎo)致了一道工序時間長、加工效率低的問題，同時提高了成本，降低了經(jīng)濟效益和社會效益，不利于現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了彌補上述的不足，提供了一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的膠帶自動復(fù)卷機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種膠帶自動復(fù)卷機，包括工作臺豎直面板、工作臺水平面板、型材架、直流電機、步進電機、控制面板、帶輪A、帶輪B、從動軸A、從動軸B、限位塊、原料安裝軸、轉(zhuǎn)盤、主軸、滾動軸承A、滾動軸承B、軸承架、滾珠絲桿、膠帶切割機、肋板、纏繞軸、調(diào)速開關(guān)、限位開關(guān)A、限位開關(guān)B、限位套、啟動開關(guān)、停止開關(guān)和復(fù)位開關(guān)，所述工作臺由工作臺豎直面板和工作臺水平面板焊接成90°，再以兩根肋板加以支撐，原料安裝軸、從動軸A和從動軸B用螺釘固定在工作臺豎直面板上，深溝球軸承A外圈與工作臺豎直面板采用過盈配合，且同軸度要求較高，轉(zhuǎn)盤安裝于深溝球軸承A內(nèi)圈，且與工作臺豎直面板平行，主軸與轉(zhuǎn)盤焊接在一起，直流電機用螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上，三根纏繞軸用螺釘固定于直流電機的伸出端，軸承架和步進電機用螺釘安裝于工作臺水平面板上，同時滾動軸承B安裝于軸承架內(nèi)，轉(zhuǎn)盤中心高和軸承架中心高相等，主軸與滾動軸承B過盈配合，同時在主軸的頭部裝有限位套，限位套頂住滾動軸承B的內(nèi)圈，防止主軸軸向移動，步進電機的頭部裝有帶輪A，同時在主軸上安裝有帶輪B，通過帶傳動來帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定的角度，實現(xiàn)三根纏繞軸工作位置的切換，工作臺水平面用螺釘緊固在型材架上，膠帶自動切割機用螺釘安裝于滾珠絲桿上，通過滾珠絲桿的工作帶動膠帶自動切割機的來回移動，從而實現(xiàn)切割的功能，同時滾珠絲桿用螺釘安裝于型材架上，控制面板用螺釘安裝于型材架正面，控制面板上安裝有調(diào)速開關(guān)、啟動開關(guān)、停止開關(guān)和復(fù)位開關(guān)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述從動軸A上裝有兩個限位塊，主要用于限制原料在纏繞過程中不會發(fā)生軸向運動。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾珠絲桿的兩端安裝有限位開關(guān)A和限位開關(guān)B，當膠帶自動切割機接觸限位開關(guān)A時，滾珠絲桿反向運動，直到膠帶自動切割機接觸到限位開關(guān)B時，膠帶自動切割機運動到起始位置停止。
[0008]本實用新型公開的膠帶自動復(fù)卷機，其優(yōu)點是，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)三纏繞軸交替連續(xù)工作，自動切割膠帶和纏繞軸的無級調(diào)速?？捎行岣吣z帶的纏繞效率，減少纏繞損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，制造工藝簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的膠帶自動復(fù)卷機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的膠帶自動復(fù)卷機的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型的膠帶自動復(fù)卷機的主軸安裝示意圖
[0013]其中，
[0014]I從動軸B ;2、工作臺豎直面板；3、深溝球軸承A ;4、轉(zhuǎn)盤；5、工作臺水平面板；6、限位開關(guān)A ;7、膠帶切割機肋板；8、限位開關(guān)；9、滾珠絲桿；10、型材架；11、纏繞軸；12、從動軸A ;13、原料安裝軸；14、直流電機；15、帶輪B ;16、主軸；17、軸承架；18、步進電機；19、帶輪A ;20、調(diào)速開關(guān)；21、復(fù)位開關(guān)；22、停止開關(guān)；23、啟動開關(guān)；24、控制面板；25、限位塊；26、肋板；27、滾動軸承B ; 28、限位套。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]本實用新型提供了一種膠帶自動復(fù)卷機。
[0017]如圖1至圖3所示，一種膠帶自動復(fù)卷機，包括工作臺豎直面板2、工作臺水平面板5、型材架10、直流電機14、步進電機18、控制面板24、帶輪A19、帶輪B15、從動軸A12、從動軸B1、限位塊25、原料安裝軸13、轉(zhuǎn)盤4、主軸16、滾動軸承A3、滾動軸承B27、軸承架17、滾珠絲桿9、膠帶切割機7、肋板26、纏繞軸11、調(diào)速開關(guān)20、限位開關(guān)A6、限位開關(guān)B8、限位套28、啟動開關(guān)23、停止開關(guān)22和復(fù)位開關(guān)21，所述工作臺由工作臺豎直面板2和工作臺水平面板5焊接成90°，再以兩根肋板26加以支撐，原料安裝軸13、從動軸A12和從動軸BI用螺釘固定在工作臺豎直面板2上，深溝球軸承A3外圈與工作臺豎直面板2采用過盈配合，且同軸度要求較高，轉(zhuǎn)盤4安裝于深溝球軸承A3內(nèi)圈，且與工作臺豎直面板2平行，主軸16與轉(zhuǎn)盤4焊接在一起，直流電機14用螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤4上，三根纏繞軸11用螺釘固定于直流電機14的伸出端，軸承架17和步進電機18用螺釘安裝于工作臺水平面板5上，同時滾動軸承B27安裝于軸承架17內(nèi)，轉(zhuǎn)盤4中心高和軸承架17中心高相等，主軸16與滾動軸承B27過盈配合，同時在主軸16的頭部裝有限位套28，限位套28頂住滾動軸承B27的內(nèi)圈，防止主軸16軸向移動，步進電機18的頭部裝有帶輪A19，同時在主軸上安裝有帶輪B15，通過帶傳動來帶動轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)一定的角度，實現(xiàn)三根纏繞軸11工作位置的切換，工作臺水平面5用螺釘緊固在型材架10上，膠帶自動切割機7用螺釘安裝于滾珠絲桿9上，通過滾珠絲桿9的工作帶動膠帶自動切割機7的來回移動，從而實現(xiàn)切割的功能，同時滾珠絲桿9用螺釘安裝于型材架10上，控制面板24用螺釘安裝于型材架10正面，控制面板24上安裝有調(diào)速開關(guān)20、啟動開關(guān)23、停止開關(guān)22和復(fù)位開關(guān)21。
[0018]作為本實用新型較優(yōu)的實施例，所述從動軸A12上裝有兩個限位塊25，主要用于限制原料在纏繞過程中不會發(fā)生軸向運動。
[0019]作為本實用新型較優(yōu)的實施例，所述滾珠絲桿9的兩端安裝有限位開關(guān)A6和限位開關(guān)B8，當膠帶自動切割機7接觸限位開關(guān)A6時，滾珠絲桿9反向運動，直到膠帶自動切割機7接觸到限位開關(guān)B8時，膠帶自動切割機7運動到起始位置停止。
[0020]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種膠帶自動復(fù)卷機，包括工作臺豎直面板(2)、工作臺水平面板(5)、型材架(10)、直流電機(14)、步進電機(18)、控制面板(24)、帶輪A (19)、帶輪B (15)、從動軸A (12)、從動軸B(I)、限位塊(25)、原料安裝軸(13)、轉(zhuǎn)盤(4)、主軸(16)、滾動軸承A (3)、滾動軸承B (27)、軸承架(17)、滾珠絲桿(9)、膠帶切割機(7)、肋板(26)、纏繞軸(11)、調(diào)速開關(guān)(20)、限位開關(guān)A (6)、限位開關(guān)B (8)、限位套(28)、啟動開關(guān)(23)、停止開關(guān)(22)和復(fù)位開關(guān)(21)，其特征在于:所述工作臺由工作臺豎直面板(2)和工作臺水平面板(5)焊接成90°，再以兩根肋板(26)加以支撐，原料安裝軸(13)、從動軸A(12)和從動軸B(I)用螺釘固定在工作臺豎直面板(2)上，深溝球軸承A(3)外圈與工作臺豎直面板(2)采用過盈配合，且同軸度要求較高，轉(zhuǎn)盤(4)安裝于深溝球軸承A(3)內(nèi)圈，且與工作臺豎直面板(2)平行，主軸(16)與轉(zhuǎn)盤(4)焊接在一起，直流電機(14)用螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤⑷上，三根纏繞軸(11)用螺釘固定于直流電機(14)的伸出端，軸承架(17)和步進電機(18)用螺釘安裝于工作臺水平面板(5)上，同時滾動軸承B(27)安裝于軸承架(17)內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(4)中心高和軸承架(17)中心高相等，主軸(16)與滾動軸承B(27)過盈配合，同時在主軸(16)的頭部裝有限位套(28)，限位套(28)頂住滾動軸承B(27)的內(nèi)圈，防止主軸(16)軸向移動，步進電機(18)的頭部裝有帶輪A (19)，同時在主軸上安裝有帶輪B (15)，通過帶傳動來帶動轉(zhuǎn)盤(4)旋轉(zhuǎn)一定的角度，實現(xiàn)三根纏繞軸(11)工作位置的切換，工作臺水平面(5)用螺釘緊固在型材架(10)上，膠帶自動切割機(7)用螺釘安裝于滾珠絲桿(9)上，通過滾珠絲桿(9)的工作帶動膠帶自動切割機(7)的來回移動，從而實現(xiàn)切割的功能，同時滾珠絲桿(9)用螺釘安裝于型材架(10)上，控制面板(24)用螺釘安裝于型材架(10)正面，控制面板(24)上安裝有調(diào)速開關(guān)(20)、啟動開關(guān)(23)、停止開關(guān)(22)和復(fù)位開關(guān)(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動復(fù)卷機，其特征在于:所述從動軸A(12)上裝有兩個限位塊(25)，主要用于限制原料在纏繞過程中不會發(fā)生軸向運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動復(fù)卷機，其特征在于:所述滾珠絲桿(9)的兩端安裝有限位開關(guān)A(6)和限位開關(guān)B(8)，當膠帶自動切割機(7)接觸限位開關(guān)A(6)時，滾珠絲桿(9)反向運動，直到膠帶自動切割機(7)接觸到限位開關(guān)B(S)時，膠帶自動切割機(7)運動到起始位置停止。
【專利摘要】一種膠帶自動復(fù)卷機，工作臺由工作臺豎直面板和工作臺水平面板焊接成90°，再以兩根肋板加以支撐，原料安裝軸、從動軸A和從動軸B用螺釘固定在工作臺豎直面板上，深溝球軸承A外圈與工作臺豎直面板采用過盈配合，轉(zhuǎn)盤安裝于深溝球軸承A內(nèi)圈主軸與轉(zhuǎn)盤焊接在一起，直流電機用螺釘安裝于轉(zhuǎn)盤上，三根纏繞軸用螺釘固定于直流電機的伸出端，軸承架和步進電機用螺釘安裝于工作臺水平面板上，同時滾動軸承B安裝于軸承架內(nèi)，在主軸的頭部裝有限位套，限位套頂住滾動軸承B的內(nèi)圈，防止主軸軸向移動，其優(yōu)點在于設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)三纏繞軸交替連續(xù)工作，自動切割膠帶和纏繞軸的無級調(diào)速。
【IPC分類】B65H19/26, B65H19/30
【公開號】CN204802703
【申請?zhí)枴緾N201520438097
【發(fā)明人】朱苗苗, 張克華, 周立, 嚴曉夢, 駱劍鋒, 朱嘉誠
【申請人】浙江師范大學(xué)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月19日