螺旋輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種能延長進料端軸承使用壽命的螺旋輸送機。
【背景技術】
[0002]目前常用的螺旋輸送機廣泛用于物料的輸送作業(yè)，對于水平輸送物料只要不是設備問題，都可以使用，但是對于有四十度以上傾斜角度的輸送作業(yè)，只能選用管式的螺旋輸送機才能保證輸送效果，但這種方式輸送物料需要對進料口加一定的壓力，加物料擠壓進輸送主體，而且，設備底部支撐軸的軸承一般為滾動軸承，不能承受巨大的軸向壓力，軸承容易損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供螺旋輸送機，包括外管、前端蓋、軸、后端蓋、承壓板、連接板、電機安裝板，外管內設孔，兩側各設凸緣，凸緣左端設前端蓋，右端設后端蓋，內連接軸，后端蓋的內設平面軸承，能防止軸受壓向右位移，與外管的孔連通處用防護擋圈密封，能放置輸送物的進入，右端設承壓板，并設兩件內錐軸承，并用防退塊消除向右位移現(xiàn)象，在螺旋輸送機九十度或大仰角使用時，加物料擠壓進輸送主體，用平面軸承和內錐軸承外加防退塊有效的抵消和解決了底部軸承需要承受的巨大軸向壓力，避免容易損壞，延長軸承的使用壽命，降低維修頻率和維修成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:螺旋輸送機，包括外管、前端蓋、軸、后端蓋、承壓板、連接板、電機安裝板，所述外管內設孔，兩側各設凸緣，所述凸緣端面均布若干螺孔，左端設前端蓋，所述前端蓋設止口二，內設軸承孔一，端面設若干通孔一，所述止口二嵌入孔左端內，緊定螺絲穿入通孔一與螺孔螺接，軸左端設兩件軸承，所述軸承與軸承孔一固定，所述后端蓋內設軸承孔三，左端面設止口三，所述軸承孔三內設平面軸承，左端設沉孔三，右端設通孔二，所述沉孔三內設防護擋圈，把軸右端與內錐軸承固定，止口三與孔右端連接，承壓板設突出通孔二的軸上沉孔四，所述沉孔四內設兩件內錐軸承，左側設通孔四，上設盲孔，端面設通孔五、螺孔四，所述內錐軸承與伸出后端蓋右端的軸固定，緊定螺絲穿入通孔五、通孔三與螺孔螺接，伸出內錐軸承右端的軸安裝檔上設從動齒輪，并用平墊和緊定螺絲固定，所述電機安裝板上設通孔七、通孔八、螺孔六，電機的電機軸穿過通孔七，用緊定螺絲與螺孔六螺接把電機與電機安裝板固定，所述電機軸上設主動齒輪并固定，螺桿穿入通孔八、連接板上的通孔六與螺孔四螺接，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合在方孔內。
[0005]進一步設置，所述通孔二直徑小于軸承孔三。
[0006]進一步設置，所述沉孔四的深度與兩件內錐軸承的厚度相同，開口部設防退塊。
[0007]進一步設置，所述外管的右端設向上的進料口，左端設向下的出料口。
[0008]進一步設置，所述軸上設螺旋葉片。
[0009]本實用新型的有益效果是:后端蓋內設平面軸承，能放置軸受壓向右軸向位移；與外管的孔連通處用防護擋圈密封，能防止輸送物的進入；右端設承壓板，并設兩件內錐軸承，并用防退塊消除向右位移現(xiàn)象，在螺旋輸送機90度或大仰角使用時，加物料擠壓進輸送主體，用平面軸承和內錐軸承外加防退塊有效的抵消和解決了底部軸承需要承受的巨大軸向壓力，避免容易損壞，延長軸承的使用壽命，降低維修頻率和維修成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中后端蓋的示意圖；
[0012]圖3為圖2的左視圖；
[0013]圖4為圖1中承壓板的示意圖；
[0014]圖5為圖4的右視圖；
[0015]圖6為圖1中連接板的示意圖；
[0016]圖7為圖6的左視圖；
[0017]圖8為圖1總電機連接板的示意圖；
[0018]圖9為圖8的左視圖；
[0019]圖10為圖1中前端蓋的示意圖；
[0020]圖11為圖1中外管端面的示意圖。
[0021]圖中:外管1、軸承101、平面軸承102、內錐軸承103、防護擋圈104、軸安裝檔105、從動齒輪106、平墊1061、緊定螺絲1062、凸緣107、孔108、螺孔109、進料口 110、出料口111、前端蓋2、軸承孔一 201、止口二 202、通孔一 203、軸3、螺旋葉片4、后端蓋5、沉孔三501、止口三502軸承孔三503、通孔二 504、通孔三505、承壓板6、盲孔601、沉孔四602、通孔四603、通孔五604、螺孔四605、連接板7、通孔六701、方孔702、電機安裝板8、通孔七801、通孔八802、螺孔六803、電機9、電機軸901、主動齒輪902、防退塊10。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0023]如圖1?圖11所示，螺旋輸送機，包括外管1、前端蓋2、軸3、后端蓋5、承壓板6、連接板7、電機安裝板8，所述外管I內設孔108，兩側各設凸緣107，所述凸緣107端面均布若干螺孔109，左端設前端蓋2，所述前端蓋2設止口二 202，內設軸承孔一 201，端面設若干通孔一 203，所述止口二 202嵌入孔108左端內，緊定螺絲穿入通孔一 203與螺孔109螺接，軸3左端設兩件軸承101，所述軸承101與軸承孔一 201固定，所述后端蓋5內設軸承孔三503，左端面設止口三502，所述軸承孔三503內設平面軸承102，左端設沉孔三501，右端設通孔二 504，所述沉孔三501內設防護擋圈104，把軸3右端與內錐軸承103固定，止口三502與孔108右端連接，承壓板6設突出通孔二 504的軸3上沉孔四602，所述沉孔四602內設兩件內錐軸承103，左側設通孔四603，上設盲孔601，端面設通孔五604、螺孔四605，所述內錐軸承103與伸出后端蓋5右端的軸3固定，緊定螺絲穿入通孔五604、通孔三505與螺孔109螺接，伸出內錐軸承103右端的軸安裝檔105上設從動齒輪106，并用平墊1061和緊定螺絲1062固定，所述電機安裝板8上設通孔七80、通孔八802、螺孔六803，電機9的電機軸901穿過通孔七801，用緊定螺絲與螺孔六803螺接把電機9與電機安裝板8固定，所述電機軸901上設主動齒輪902并固定，螺桿穿入通孔八802、連接板7上的通孔六701與螺孔四605螺接，所述從動齒輪106與主動齒輪902嚙合在方孔702內，實用新型后端蓋5內設平面軸承102，能放置軸3受壓向右軸向位移；與外管I的孔108連通處用防護擋圈104密封，能防止輸送物的進入；右端設承壓板6，并設兩件內錐軸承103，并用防退塊10消除向右位移現(xiàn)象，在螺旋輸送機九十度或大仰角使用時，加物料擠壓進輸送主體，用平面軸承102和內錐軸承103外加防退10塊有效的抵消和解決了底部軸承需要承受的巨大軸向壓力，避免容易損壞，延長軸承的使用壽命，降低維修頻率和維修成本。
[0024]所述通孔二 504直徑小于軸承孔三503，能消除軸承孔三503軸向后退。
[0025]所述沉孔四602的深度與兩件內錐軸承103的厚度相同，開口部設防退塊10，能抵消內錐軸承103的軸向承壓力。
[0026]所述外管I的右端設向上的進料口 110，左端設向下的出料口 111。
[0027]所述軸3上設螺旋葉片4。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型設計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權力要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.螺旋輸送機，其特征在于:包括外管(1)、前端蓋(2)、軸(3)、后端蓋(5)、承壓板(6)、連接板(7)、電機安裝板(8)，所述外管(I)內設孔(108)，兩側各設凸緣(107)，所述凸緣(107)端面均布若干螺孔(109)，左端設前端蓋(2)，所述前端蓋(2)設止口二(202)，內設軸承孔一(201)，端面設若干通孔一(203)，所述止口二(202)嵌入孔(108)左端內，緊定螺絲穿入通孔一(203)與螺孔(109)螺接，軸(3)左端設兩件軸承(101)，所述軸承(101)與軸承孔一(201)固定，所述后端蓋(5)內設軸承孔三(503)，左端面設止口三(502)，所述軸承孔三(503)內設平面軸承(102)，左端設沉孔三(501)，右端設通孔二(504)，所述沉孔三(501)內設防護擋圈(104)，把軸(3)右端與內錐軸承(103)固定，止口三(502)與孔(108)右端連接，承壓板(6)設突出通孔二(504)的軸(3)上沉孔四￠02)，所述沉孔四￠02)內設兩件內錐軸承(103)，左側設通孔四￠03)，上設盲孔￠01)，端面設通孔五￠04)、螺孔四(605)，所述內錐軸承(103)與伸出后端蓋(5)右端的軸(3)固定，緊定螺絲穿入通孔五(604)、通孔三(505)與螺孔(109)螺接，伸出內錐軸承(103)右端的軸安裝檔(105)上設從動齒輪(106)，并用平墊(1061)和緊定螺絲(1062)固定，所述電機安裝板(8)上設通孔七(80)、通孔八(802)、螺孔六(803)，電機(9)的電機軸(901)穿過通孔七(801)，用緊定螺絲與螺孔六(803)螺接把電機(9)與電機安裝板(8)固定，所述電機軸(901)上設主動齒輪(902)并固定，螺桿穿入通孔八(802)、連接板(7)上的通孔六(701)與螺孔四(605)螺接，所述從動齒輪(106)與主動齒輪(902)嚙合在方孔(702)內。2.如權利要求1所述螺旋輸送機，其特征在于:所述通孔二(504)直徑小于軸承孔三(503)ο3.如權利要求1所述螺旋輸送機，其特征在于:所述沉孔四(602)的深度與兩件內錐軸承(103)的厚度相同，開口部設防退塊(10)。4.如權利要求1所述螺旋輸送機，其特征在于:所述外管(I)的右端設向上的進料口(110)，左端設向下的出料口(111)。5.如權利要求1所述螺旋輸送機，其特征在于:所述軸(3)上設螺旋葉片(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了螺旋輸送機，包括外管、前端蓋、軸、后端蓋、承壓板、連接板、電機安裝板，外管內設孔，兩側各設凸緣，凸緣左端設前端蓋，右端設后端蓋，內連接軸，后端蓋的內設平面軸承，能放置軸受壓向右位移，與外管的孔連通處用防護擋圈密封，能放置輸送物的進入，右端設承壓板，并設兩件內錐軸承，并用防退塊消除向右位移現(xiàn)象，本實用新型在螺旋輸送機90度或大仰角使用時，加物料擠壓進輸送主體，用平面軸承和內錐軸承外加防退塊有效的抵消和解決了底部軸承需要承受的巨大壓力，避免容易損壞，延長軸承的使用壽命，降低維修頻率和維修成本。
【IPC分類】B65G33/32, B65G33/14, B65G33/24
【公開號】CN204713928
【申請?zhí)枴緾N201520307368
【發(fā)明人】金國安
【申請人】浙江天匯環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月12日