一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種編帶類電子產(chǎn)品的工藝裝備，特別涉及一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備。
【背景技術】
[0002]目前，國際上的同類產(chǎn)品全部是采用純機械式打折設備，對編帶電子產(chǎn)品的打折間距固定不可調(diào)，一套打折設備只能對單一產(chǎn)品進行打折處理，因此不同規(guī)格的編帶電子產(chǎn)品就需要不同的專用設備與其相對應。而整機生產(chǎn)的廠家因為使用的自動插件設備情況不同，需要按照插件設備的規(guī)格配置不同間距的產(chǎn)品，如果采用現(xiàn)有技術，只能不斷的去購置與插件設備相適應的不同規(guī)格的生產(chǎn)設備來滿足整機生產(chǎn)廠家的需要，這樣一來，既需要大量的固定資產(chǎn)投入，也會因為設備閑置而帶來巨大的資金浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備，可以一機多用，讓同一孔距的載帶按照整機生產(chǎn)廠家的需要，完成所有的打折工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備，包括編帶傳送裝置、折痕壓制組件、打折成型裝置，所述折痕壓制組件安裝在編帶傳送裝置的牽引組件和定位驅(qū)動組件之間，打折成型裝置安裝在編帶傳送裝置的定位驅(qū)動組件的下方。
[0006]所述編帶傳送裝置包括牽引組件、張力調(diào)節(jié)組件、定位驅(qū)動組件，張力調(diào)節(jié)組件安裝在牽引組件的牽引同步針輪和從動輪之間。
[0007]所述牽引組件包括牽引同步針輪、從動輪、壓輪A，所述牽引同步針輪與從動輪的軸中心設置在同一條水平線上，從動輪與牽引同步針輪的直徑相同，壓輪A與牽引同步針輪相切，將編帶壓緊在牽引同步針輪上。
[0008]所述張力調(diào)節(jié)組件包括直板滑軌、直板滑軌托板、外向?qū)л?、?nèi)向?qū)л啞⑴渲貟鞐U，直板滑軌固定在機架上，直板滑軌托板安裝在直板滑軌上，可以在直板滑軌上上下滑動，夕卜向?qū)л喓蛢?nèi)向?qū)л喌闹鬏S分別固定在直板滑軌托板上，配重掛桿固定在直板滑軌托板的下部。
[0009]所述定位驅(qū)動組件包括定位驅(qū)動同步針輪、壓輪B，壓輪B與定位驅(qū)動同步針輪相切，壓輪B將編帶壓緊在定位驅(qū)動同步針輪上。
[0010]所述折痕壓制組件包括氣動滑臺、安裝托板、前壓痕單元、后壓痕單元，前壓痕單元和后壓痕單元并列固定在安裝托板上，安裝托板安裝在氣動滑臺上。
[0011]所述打折成型裝置包括打折導向組件、打折成型組件，打折成型組件安裝在打折導向組件的下方。
[0012]所述打折導向組件包括旋轉氣缸A、聯(lián)軸器A、導向托板，旋轉氣缸A的輸出軸與聯(lián)軸器A固定連接，聯(lián)軸器A與導向托板固定連接。
[0013]所述打折成型組件包括旋轉氣缸B、成型壓板、聯(lián)軸器B，旋轉氣缸B的輸出軸通過聯(lián)軸器B與成型壓板固定連接。
[0014]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備，采用混合式步進電機驅(qū)動牽引組件和定位組件，通過調(diào)節(jié)電機脈沖頻率來調(diào)節(jié)牽引組件和定位組件的轉速，從而可以設定經(jīng)過牽引組件和定位組件傳送的編帶不同長度的打折間距，在一臺設備上實現(xiàn)對不同打折長度產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，讓同一孔距的載帶按照整機生產(chǎn)廠家的需要，完成所有的打折工藝。該設備具有操作簡便、自動化程度高、加工精度高、適用范圍廣、使用效率高的特點，可節(jié)省原有單一規(guī)格設備的重復投入資金，經(jīng)濟效益明顯。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備的總體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中張力調(diào)節(jié)組件的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的側視圖；
[0019]圖4是本實用新型中折痕壓制組件的俯視結構示意圖；
[0020]圖5是本實用新型中折痕壓制組件的側視結構示意圖；
[0021]圖6是本實用新型中打折導向組件的結構示意圖；
[0022]圖7是圖6的俯視圖；
[0023]圖8是本實用新型中打折成型組件的結構示意圖；
[0024]圖9是圖8的俯視圖；
[0025]圖中:1-牽引同步針輪 2-張力調(diào)節(jié)組件 2-1外向?qū)л?2-2直板滑軌托板2-3直板滑軌2-4內(nèi)向?qū)л?-5配重掛桿3-從動輪4-折痕壓制組件4_1壓痕頭4-2加長臂4-3平行氣缸4-4安裝托板4-5氣動滑臺4_6前壓痕單元4_7后壓痕單元5-定位驅(qū)動組件5-1定位驅(qū)動同步針輪5-2壓輪B 6-打折導向組件6-1旋轉氣缸A 6-2聯(lián)軸器A 6-3導向托板7-打折成型組件7_1旋轉氣缸B 7_2成型壓板
7-3聯(lián)軸器B 8-編帶進入導向輪9-壓輪A 10-自降式收料裝置
【具體實施方式】
[0026]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0027]如圖1所示，一種編帶電子產(chǎn)品的打折設備，包括編帶傳送裝置、折痕壓制組件4、打折成型裝置，所述折痕壓制組件4安裝在編帶傳送裝置的牽引組件和定位驅(qū)動組件5之間，打折成型裝置安裝在編帶傳送裝置的定位驅(qū)動組件5的下方；已經(jīng)編制好的編帶在編帶傳送裝置上傳動，通過調(diào)節(jié)編帶傳送裝置驅(qū)動電機的脈沖頻率來調(diào)節(jié)編帶傳送裝置的轉速，進一步的調(diào)節(jié)編帶在單位時間內(nèi)經(jīng)過折痕壓制組件4的行程，從而設定編帶的不同長度的打折間距。
[0028]為了調(diào)節(jié)前道工序因作業(yè)面不同帶來的水平差異，在編帶的進入端安裝有編帶進入導向輪8。
[0029]編帶傳送裝置、折痕壓制組件4、打折成型裝置以及前端的編帶進入導向輪8安裝在同一部機架上。
[0030]編帶在設備中傳送的行走中心線要設置在同一個垂直平面上，用以確保設備上的編帶類產(chǎn)品至始至終在同一垂直平面內(nèi)運行。
[0031]所述編帶傳送裝置包括牽引組件、張力調(diào)節(jié)組件2、定位驅(qū)動組件5，張力調(diào)節(jié)組件2安裝在牽引組件的牽引同步針輪I和從動輪3之間。
[0032]編帶經(jīng)過牽引組件后傳送給定位驅(qū)動組件5，牽引同步針輪I和定位驅(qū)動同步針輪5-1采用同一電機等轉速運行。所采用的電機為混合式步進電機，可以通過調(diào)整脈沖頻率控制電機的旋轉速度，通過設定電機脈沖頻率，設定電機的旋轉速度，從而設定經(jīng)過折痕壓制組件4的編帶的行進速度，進而設定編帶的打折間距。
[0033]所述牽引組件包括牽引同步針輪1、從動輪3、壓輪A9，牽引同步針輪I與從動輪3的軸中心設置在同一條水平線上，從動輪3與牽引同步針輪I的直徑相同，壓輪A9與牽引同步針輪I相切，將編帶壓緊在牽引同步針輪I上，可以防止編帶在傳送的過程中從牽引同步針輪I上松動脫落。
[0034]見圖2、圖3，所述張力調(diào)節(jié)組件2包括直板滑軌2-3、直板滑軌托板2_2、外向?qū)л?-1、內(nèi)向?qū)л?-4、配重掛桿2-5，直板滑軌2-3垂直固定在機架上，直板滑軌托板2_2安裝在直板滑軌2-3上，可以在直板滑軌2-3上上下滑動，外向?qū)л?-1和內(nèi)向?qū)л?-4的主軸分別固定在直板滑軌托板2-2上，配重掛桿2-5固定在直板滑軌托板2-2的下部。
[0035]外向?qū)л?-1和內(nèi)向?qū)л?-4是根據(jù)編帶的結構以及不同的裝入方向設計的，可以適應編帶正反面兩種不同裝入方式。
[0036]兩個導輪傳送編帶的行走中心線要設置在同一個垂直平面上，在使用其中任何一個導輪工作的情況下，都會保證編帶在同一垂直工作面內(nèi)運行。
[0037]配重掛桿2-5的設計是為了調(diào)整兩個同步針輪之間的編帶張力。
[0038]見圖1，所述定位驅(qū)動組件5包括定位驅(qū)動同步針輪5-1、壓輪B5-2，壓輪B5-2與定位驅(qū)動同步針輪5-1相切，壓輪B5-2將編帶壓緊在定位驅(qū)動同步針輪5-1上，可以防止編帶在傳送的過程中從定