定間距連續(xù)切紙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，具體是一種定間距連續(xù)切紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的切紙方法，一般都是把紙張放在工作臺(tái)上，按照所需要的尺寸通過切割刀具進(jìn)行切割，或者通過切紙機(jī)進(jìn)行切割。直接采用切割刀具切割紙的方法不方便，不但不能進(jìn)行連續(xù)切割，而且切割出的紙張精度不夠高，目前的連續(xù)切紙機(jī)，切割的尺寸精度不高，而且切割速度慢。
[0003]因此，為解決以上問題，需要一種能夠?qū)垙堖M(jìn)行連續(xù)切割，同時(shí)能夠保證紙張尺寸精度的定間距連續(xù)切紙機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠?qū)垙堖M(jìn)行連續(xù)切割，同時(shí)能夠保證紙張尺寸精度的定間距連續(xù)切紙機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的定間距連續(xù)切紙機(jī)，包括機(jī)架、切刀桿、給進(jìn)桿、用于驅(qū)動(dòng)切刀桿和給進(jìn)桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)于切刀桿正下方的切紙模、固設(shè)給進(jìn)桿正下方的滑道和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述切刀桿下端固定設(shè)有切刀，所述給進(jìn)桿下端用于將待切割紙板向切刀側(cè)輸送，所述切刀桿與機(jī)架之間連接有為切刀桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I，給進(jìn)桿與機(jī)架之間連接有為給進(jìn)桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II ;
[0006]進(jìn)一步，所述給進(jìn)桿底端設(shè)有用于增加其與待切紙板之間摩擦力的突刺；
[0007]進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有與給進(jìn)桿外圓柱面滑動(dòng)配合的給進(jìn)導(dǎo)向套和與切刀桿外圓柱面滑動(dòng)配合的切刀導(dǎo)向套；所述給進(jìn)導(dǎo)向套沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架，切刀導(dǎo)向套與機(jī)架固定連接；
[0008]進(jìn)一步，所述機(jī)架與給進(jìn)導(dǎo)向套之間設(shè)有為給進(jìn)桿沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III;
[0009]進(jìn)一步，所述凸輪軸包括用于驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿運(yùn)動(dòng)的給進(jìn)凸輪和用于驅(qū)動(dòng)切刀桿運(yùn)動(dòng)的切刀凸輪；
[0010]進(jìn)一步，所述給進(jìn)桿導(dǎo)向套外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與所述端面凸輪配合的側(cè)推桿；
[0011]進(jìn)一步，所述切刀桿頂端、給進(jìn)桿頂端和側(cè)推桿外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子；
[0012]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過同步帶與凸輪軸和端面凸輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的定間距連續(xù)切紙機(jī)，利用凸輪軸驅(qū)動(dòng)切刀桿和給進(jìn)桿對(duì)紙板進(jìn)行切割和給進(jìn)，在工作時(shí)，給進(jìn)桿先下行且其下端按壓于待切紙板表面，同時(shí)給進(jìn)桿在端面凸輪的推動(dòng)下朝向切刀桿一側(cè)水平移動(dòng)，并利用摩擦力帶動(dòng)紙板移動(dòng)滑向切刀桿一側(cè)，完成紙板的給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，給進(jìn)完成后，給進(jìn)桿回位，此時(shí)，切刀桿下行并利用其下端的切刀對(duì)紙板進(jìn)行切割，切割完成后，切刀桿回位，給進(jìn)桿再次下行給進(jìn)紙板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的連續(xù)切割，切割后紙板的長(zhǎng)度與給進(jìn)桿水平移動(dòng)的距離相同，保證紙板切割后的尺寸精度。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的定間距連續(xù)切紙機(jī)，包括機(jī)架14、切刀桿4、給進(jìn)桿5、用于驅(qū)動(dòng)切刀桿4和給進(jìn)桿5沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸3、驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿5沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪11、固設(shè)于切刀桿4正下方的切紙模、固設(shè)給進(jìn)桿5正下方的滑道和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸3與端面凸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述切刀桿4下端固定設(shè)有切刀，所述給進(jìn)桿5下端用于將待切割紙板向切刀側(cè)輸送，所述切刀桿4與機(jī)架14之間連接有為切刀桿4沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I 6，給進(jìn)桿5與機(jī)架14之間連接有為給進(jìn)桿5沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II 7，在工作時(shí)，給進(jìn)桿5先下行且其下端按壓于待切紙板表面，同時(shí)給進(jìn)桿5在端面凸輪11的推動(dòng)下朝向切刀桿4 一側(cè)水平移動(dòng)，并利用摩擦力帶動(dòng)紙板移動(dòng)滑向切刀桿4 一側(cè)，完成紙板的給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，給進(jìn)完成后，給進(jìn)桿5回位，此時(shí)，切刀桿4下行并利用其下端的切刀對(duì)紙板進(jìn)行切割，切割完成后，切刀桿4回位，給進(jìn)桿5再次下行給進(jìn)紙板，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紙板的連續(xù)切割，切割后紙板的長(zhǎng)度與給進(jìn)桿5水平移動(dòng)的距離相同，保證紙板切割后的尺寸精度。
[0017]本實(shí)施例中，所述給進(jìn)桿5底端設(shè)有用于增加其與待切紙板之間摩擦力的突刺13，給進(jìn)桿5下行后，其下端的突刺13能夠刺入紙板表面，增加給進(jìn)桿5下端與紙板之間的摩擦力，進(jìn)而提高紙板給進(jìn)的精度，提高紙板的切割精度。
[0018]本實(shí)施例中，所述機(jī)架14上設(shè)有與給進(jìn)桿5外圓柱面滑動(dòng)配合的給進(jìn)導(dǎo)向套9和與切刀桿4外圓柱面滑動(dòng)配合的切刀導(dǎo)向套8 ;所述給進(jìn)導(dǎo)向套9沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架14，切刀導(dǎo)向套8與機(jī)架14固定連接，給進(jìn)導(dǎo)向套9和切刀導(dǎo)向套8均用于分別對(duì)給進(jìn)桿5和切刀桿4的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。
[0019]本實(shí)施例中，所述機(jī)架14與給進(jìn)導(dǎo)向套9之間設(shè)有為給進(jìn)桿5沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III 10，端面凸輪11可以克服回位彈簧III 10使給進(jìn)導(dǎo)向套9向切刀桿4側(cè)滑動(dòng)，給進(jìn)完成后，依靠回位彈簧III 10的彈性力進(jìn)行回位。
[0020]本實(shí)施例中，所述凸輪軸3包括用于驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿5運(yùn)動(dòng)的給進(jìn)凸輪2和用于驅(qū)動(dòng)切刀桿4運(yùn)動(dòng)的切刀凸輪I。
[0021]本實(shí)施例中，所述給進(jìn)桿5導(dǎo)向套外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與所述端面凸輪11配合的側(cè)推桿12，端面凸輪11與側(cè)推桿12接觸并通過推動(dòng)側(cè)推桿12使給進(jìn)導(dǎo)向套9
往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0022]本實(shí)施例中，所述切刀桿4頂端、給進(jìn)桿5頂端和側(cè)推桿12外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子，進(jìn)而減小端面凸輪11、凸輪與從動(dòng)件之間的摩擦力，從而降低系統(tǒng)內(nèi)部摩擦力，節(jié)約能耗，同時(shí)延長(zhǎng)各相關(guān)零部件的使用壽命。
[0023]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過同步帶與凸輪軸3和端面凸輪11的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0024]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、切刀桿、給進(jìn)桿、用于驅(qū)動(dòng)切刀桿和給進(jìn)桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)于切刀桿正下方的切紙模、固設(shè)給進(jìn)桿正下方的滑道和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述切刀桿下端固定設(shè)有切刀，所述給進(jìn)桿下端用于將待切割紙板向切刀側(cè)輸送，所述切刀桿與機(jī)架之間連接有為切刀桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧I，給進(jìn)桿與機(jī)架之間連接有為給進(jìn)桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述給進(jìn)桿底端設(shè)有用于增加其與待切紙板之間摩擦力的突刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有與給進(jìn)桿外圓柱面滑動(dòng)配合的給進(jìn)導(dǎo)向套和與切刀桿外圓柱面滑動(dòng)配合的切刀導(dǎo)向套；所述給進(jìn)導(dǎo)向套沿水平方向可滑動(dòng)式單自由度連接于機(jī)架，切刀導(dǎo)向套與機(jī)架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架與給進(jìn)導(dǎo)向套之間設(shè)有為給進(jìn)桿沿水平方向回位提供彈性力的回位彈簧III。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述凸輪軸包括用于驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿運(yùn)動(dòng)的給進(jìn)凸輪和用于驅(qū)動(dòng)切刀桿運(yùn)動(dòng)的切刀凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述給進(jìn)桿導(dǎo)向套外側(cè)壁上沿其徑向固定連接有與所述端面凸輪配合的側(cè)推桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述切刀桿頂端、給進(jìn)桿頂端和側(cè)推桿外端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定間距連續(xù)切紙機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過同步帶與凸輪軸和端面凸輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定間距連續(xù)切紙機(jī)，包括機(jī)架、切刀桿、給進(jìn)桿、用于驅(qū)動(dòng)切刀桿和給進(jìn)桿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪軸、驅(qū)動(dòng)給進(jìn)桿沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的端面凸輪、固設(shè)于切刀桿正下方的切紙模、固設(shè)給進(jìn)桿正下方的滑道和用于驅(qū)動(dòng)所述凸輪軸與端面凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述切刀桿下端固定設(shè)有切刀，所述給進(jìn)桿下端用于將待切割紙板向切刀側(cè)輸送，所述切刀桿與機(jī)架之間連接有為切刀桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧Ⅰ，給進(jìn)桿與機(jī)架之間連接有為給進(jìn)桿沿豎直方向回位提供彈性力的回位彈簧Ⅱ，因此，能夠?qū)垙堖M(jìn)行連續(xù)切割，同時(shí)能夠保證紙張尺寸精度。
【IPC分類】B26D5-16, B26D1-08, B65H35-06
【公開號(hào)】CN204400288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420780114
【發(fā)明人】楊三山
【申請(qǐng)人】重慶市合川區(qū)華豐包裝有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日