一種中間周轉(zhuǎn)用送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種中間周轉(zhuǎn)用送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，軸承滾子在清洗完成后需要進行外觀檢測，而在將軸承滾子從清洗設(shè)備周轉(zhuǎn)到外觀檢測設(shè)備上時，一般通過人工周轉(zhuǎn)，不僅勞動強度大，而且容易發(fā)生軸承滾子的磕碰傷，存在磕碰傷的軸承滾子裝入軸承后容易造成成套軸承產(chǎn)生振動出現(xiàn)異音，弓丨起軸承的早期失效，降低了軸承的使用壽命。另外，可以采用傳送帶進行周轉(zhuǎn)，雖然減小了勞動強度，但由于軸承滾子從清洗設(shè)備出來后是雜亂無章的，很容易堵塞周轉(zhuǎn)通道，從而影響后續(xù)的檢測效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便、勞動強度低、不易磕碰傷、排隊送料、送料均勻的中間周轉(zhuǎn)用送料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種中間周轉(zhuǎn)用送料裝置，包括工作臺，該工作臺上從右往左并排設(shè)有第一送料皮帶和第二送料皮帶，所述第一送料皮帶由第一送料電機帶動從而轉(zhuǎn)動，所述第一送料皮帶的后端為進料口，所述第一送料皮帶的前端為排料進口，所述第二送料皮帶由第二送料電機帶動從而轉(zhuǎn)動，所述第二送料皮帶的后端為排料出口，所述第二送料皮帶的前端為出料口 ；
[0005]所述第一送料皮帶與第二送料皮帶之間設(shè)有排料機構(gòu)，該排料機構(gòu)包括并排設(shè)置的多層固定板，最右端的一層所述固定板正對所述排料進口，最左端的一層所述固定板正對所述排料出口，相鄰兩所述固定板之間設(shè)有由排料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動從而可上、下移動的活動板，所述固定板和活動板的上端均設(shè)有背向所述第一送料皮帶的斜面，所述活動板的上端面在下移時可與右側(cè)的一層所述固定板的上端面相齊平，所述活動板的上端面在上移時可與左側(cè)的一層所述固定板的上端面相齊平；
[0006]所述排料進口的上方設(shè)有將工件從所述第一送料皮帶上推送至所述固定板上的第一推料機構(gòu)，該第一推料機構(gòu)的前方設(shè)有前擋板，該前擋板上設(shè)有第一傳感器，該第一推料機構(gòu)的后方設(shè)有第一安裝架，該第一安裝架上設(shè)有第二傳感器；
[0007]所述第二送料皮帶的中部的外側(cè)設(shè)有接料箱，所述第二送料皮帶的上方設(shè)有將工件從所述第二送料皮帶上推送至所述接料箱內(nèi)的第二推料機構(gòu)，所述第二送料皮帶上位于所述排料出口的前方設(shè)有第二安裝架，該第二安裝架上設(shè)有計數(shù)傳感器，所述第二送料皮帶上位于所述第二安裝架的前方并位于所述第二推料機構(gòu)的后方設(shè)有第三安裝架，該第三安裝架上設(shè)有第三傳感器。
[0008]進一步，所述排料驅(qū)動機構(gòu)包括排料氣缸，該排料氣缸的輸出端上固定有排料推板，多層所述活動板的下端均固定在所述排料推板上；
[0009]所述固定板的前、后兩側(cè)設(shè)有排料擋板，多層所述固定板的前、后兩端分別固定在相對應(yīng)的所述排料擋板上。
[0010]進一步，所述第一推料機構(gòu)包括第一推料氣缸，該第一推料氣缸的輸出端上設(shè)有置于所述第一送料皮帶的排料進口上的第一推料塊，該第一推料塊上設(shè)有從前往后貫穿且開口朝下的第一推料道，該第一推料塊在所述第一推料氣缸的帶動下可在所述第一送料皮帶與最右端的一層所述固定板之間移動；
[0011]所述第二推料機構(gòu)包括第二推料氣缸，該第二推料氣缸的輸出端上設(shè)有置于所述第二送料皮帶上的第二推料塊，該第二推料塊上設(shè)有從前往后貫穿且開口朝下的第二推料道，該第二推料塊在所述第二推料氣缸的帶動下可在所述第二送料皮帶與所述接料箱之間移動。
[0012]進一步，所述第一送料皮帶和第二送料皮帶的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)擋板。
[0013]本實用新型在使用時，軸承滾子經(jīng)清洗設(shè)備清洗好之后從清洗設(shè)備的出料口進入第一送料皮帶的進料口上，第一送料皮帶在第一送料電機的帶動下轉(zhuǎn)動，第一送料皮帶將軸承滾子從進料口輸送到排料進口上，軸承滾子逐一進入第一推料塊的第一推料通道內(nèi)，第一傳感器對第一推料通道的前端是否有軸承滾子進行檢測，第二傳感器對第一推料通道的后端是否有軸承滾子進行檢測，當(dāng)?shù)谝粋鞲衅骱偷诙鞲衅魍瑫r檢測到有軸承滾子時，第一推料氣缸帶動第一推料塊左移從而將一排軸承滾子從第一送料皮帶上移送至最右端的第一個固定板上，然后第一推料氣缸帶動第一推料塊回移，此時，活動板的上端面與右側(cè)的一層固定板的上端面相齊平，由于固定板和活動板的上端面設(shè)有背向第一送料皮帶的斜面，這樣一排軸承滾子從第一個固定板滾至第一個活動板上，然后排料氣缸帶動排料推板上移，排料推板帶動多層活動板同時上移，此時活動板的上端面與左側(cè)的一層固定板的上端面相齊平，然后一排軸承滾子從第一個活動板滾動至第二個固定板上，然后排料氣缸帶動排料推板下移，排料推板帶動多層活動板同時下移，此時活動板的上端面再次與右側(cè)的一層固定板的上端面相齊平，然后一排軸承滾子從第二個固定板滾動至第二個活動板上，從而實現(xiàn)將一排軸承滾子從前一個活動板上移動至后一個活動板上，如此往復(fù)循環(huán)，直至一排軸承滾子從最左端的一層固定板移動至第二送料皮帶的排料出口上，從排料機構(gòu)上下來的軸承滾子成列隊形式，然后第二送料皮帶在第二送料電機的帶動下轉(zhuǎn)動，第二送料皮帶帶動軸承滾子從排料出口逐一向前輸送，軸承滾子逐一從第二推料塊的第二推料通道穿過并逐一輸送到出料口上，然后通過出料口進入外觀檢測設(shè)備進行外觀檢測，計數(shù)傳感器對軸承滾子的個數(shù)進行統(tǒng)計，當(dāng)外觀檢測速度比較慢時，則會在第二送料皮帶的出料口處發(fā)生堵塞，第三傳感器對第二送料皮帶上的軸承滾子進行檢測，當(dāng)位于第三傳感器的下方的軸承滾子停頓數(shù)秒時，第二推料氣缸帶動第二推料塊左移從而將一排軸承滾子從第二送料皮帶上移送至接料箱內(nèi)，然后第二推料氣缸帶動第二推料塊回移，等待下一次動作。
[0014]本實用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，通過兩根送料皮帶和一個排料裝置實現(xiàn)軸承滾子的中間周轉(zhuǎn)排隊送料，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便、勞動強度低，而且不易磕碰傷、送料速度可控制。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0016]圖2是本實用新型的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型的立體圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]參照圖1~圖3，一種中間周轉(zhuǎn)用送料裝置，包括工作臺1，該工作臺上從右往左并排設(shè)有第一送料皮帶2和第二送料皮帶3，所述第一送料皮帶由第一送料電機4帶動從而轉(zhuǎn)動，所述第一送料皮帶的后端為進料口 5，所述第一送料皮帶的前端為排料進口 6，所述第二送料皮帶由第二送料電機7帶動從而轉(zhuǎn)動，所述第二送料皮帶的后端為排料出口 8，所述第二送料皮帶的前端為出料口 9 ;
[0020]所述第一送料皮帶與第二送料皮帶之間設(shè)有排料機構(gòu)，該排料機構(gòu)包括并排設(shè)置的多層固定板10，最右端的一層所述固定板正對所述排料進口 6，最左端的一層所述固定板正對所述排料出口 8，相鄰兩所述固定板之間設(shè)有由排料驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動從而可上、下移動的活動板11，所述固定板10和活動板11的上端均設(shè)有背向所述第一送料皮帶的斜面，所述活動板的上端面在下移時可與右側(cè)的一層所述固定板的上端面相齊平，所述活動板的上端面在上移時可與左側(cè)的一層所述固定板的上端面相齊平；
[0021]所述排料進口 6的上方設(shè)有將工件從所述第一送料皮帶上推送至所述固定板上的第一推料機構(gòu)，該第一推料機構(gòu)的前方設(shè)有前擋板12，該前擋板上設(shè)有第一傳感器，該第一推料機構(gòu)的后方設(shè)有第一安裝架13，該第一安裝架上設(shè)有第二傳感器；
[0022]所述第二送料皮帶的中部的外側(cè)設(shè)有接料箱14，所述第二送料