改善分裝質(zhì)量的機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及改善分裝質(zhì)量的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥上，生產(chǎn)粉針類產(chǎn)品大都采用粉劑分裝機(jī)進(jìn)行藥粉粉體分裝，粉劑分裝機(jī)是將無菌的粉劑藥品定量分裝在經(jīng)過滅菌干燥的玻璃瓶?jī)?nèi)，并蓋緊膠塞密封。
[0003]粉劑分裝機(jī)按其結(jié)構(gòu)型式可分為螺桿分裝機(jī)和氣流分裝機(jī)，這兩種分裝機(jī)各有各的特點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。
[0004]螺桿分裝機(jī)是利用螺桿的間歇旋轉(zhuǎn)將藥粉裝入瓶?jī)?nèi)達(dá)到定量分裝的目的。螺桿分裝機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料損耗小等優(yōu)點(diǎn)。螺桿分裝機(jī)主要起分裝功能，分裝頭內(nèi)的喂料螺桿可將藥粉粉劑通過落粉頭下部的開口定量的加到玻璃瓶中，因此螺桿分裝機(jī)的結(jié)構(gòu)特征對(duì)于分裝藥粉有著很大影響。但是現(xiàn)有的設(shè)計(jì)均是統(tǒng)一的，只能針對(duì)流動(dòng)性一般、視比重比較較均一，且粉體粒子比較規(guī)則粘性較小的粉體進(jìn)行分裝，對(duì)于流動(dòng)性特好或者流動(dòng)性特差、粘性較大或者粒子不規(guī)則的粉體不能進(jìn)行分裝，即便有的能夠勉強(qiáng)分裝，但實(shí)際裝量忽大忽小不標(biāo)準(zhǔn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]針對(duì)此問題，本實(shí)用新型作出如下改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供改善分裝質(zhì)量的機(jī)構(gòu)，該分裝機(jī)主要針對(duì)的是流動(dòng)性較好、視比重差異較大的粉體，將喂料螺桿的螺紋之間的距離進(jìn)行變距設(shè)計(jì)，能夠面對(duì)流動(dòng)性較好、視比重差異較大的粉體有針對(duì)的加大粉體密度，使得這種粉體的視比重趨于均一化，從而保證裝量準(zhǔn)確，提高裝量精度，對(duì)這種粉體進(jìn)行為廠家制藥提供質(zhì)量保證和信譽(yù)保障。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]改善分裝質(zhì)量的機(jī)構(gòu)，包括上支架、下支架、理瓶轉(zhuǎn)盤、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)、分裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、理塞振蕩器、安裝在上支架上的有機(jī)玻璃罩、加塞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下塞軌道、主電機(jī)；
[0009]進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)位于最左側(cè)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)的部分設(shè)置在上支架外，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)的余下部分設(shè)置在上支架內(nèi)；
[0010]理瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、理塞振蕩器、壓塞機(jī)構(gòu)均位于上支架內(nèi)，理瓶轉(zhuǎn)盤位于進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)能將待裝粉的瓶排列有序，理瓶轉(zhuǎn)盤的右側(cè)是給藥瓶分裝藥粉的分裝機(jī)構(gòu)，分裝機(jī)構(gòu)上方設(shè)置著進(jìn)料斗，分裝機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置理塞振蕩器，理塞振蕩器下方連接有下塞軌道，下塞軌道下方連接有給分裝好藥粉的藥瓶壓塞的壓塞機(jī)構(gòu)；
[0011]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下支架內(nèi)且和進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)、理瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機(jī)構(gòu)、理塞振蕩器、壓塞機(jī)構(gòu)均相連，主電機(jī)位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下方且和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；
[0012]分裝機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)、電磁離合器、支承、連接桿、喂料螺桿、攪拌桿、料斗、位于料斗上方的進(jìn)料口、和料斗相連且位于料斗下方的導(dǎo)管、位于導(dǎo)管下方的閥門和出料筒，所述閥門將導(dǎo)管和出料筒連接在一起；
[0013]所述皮帶傳動(dòng)裝置和電機(jī)相連，電磁離合器位于皮帶傳動(dòng)裝置的下方，電磁離合器下方連接有支承，支承下方連接有攪拌桿，支承及攪拌桿設(shè)置在料斗內(nèi)，所述電磁離合器和支承均套接在連接桿外側(cè)，連接桿和皮帶傳動(dòng)裝置相連，所述連接桿下方連接有喂料螺桿，喂料螺桿同時(shí)位于支承下方，喂料螺桿穿過料斗延伸至導(dǎo)管處，喂料螺桿的螺紋外徑大小相等且且為圍繞螺桿的旋轉(zhuǎn)葉片形狀，螺桿為柱型或者錐柱組合型。
[0014]理瓶轉(zhuǎn)盤主要是用來理順雜亂無章的藥瓶，使得藥瓶能夠過轉(zhuǎn)盤整齊的進(jìn)入進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)用來將藥瓶送入分裝機(jī)以及送出加塞機(jī)構(gòu)；分裝機(jī)構(gòu)是將喂送料機(jī)構(gòu)內(nèi)的藥粉進(jìn)行精確分量裝入藥瓶中，而分裝機(jī)構(gòu)中設(shè)置攪拌桿是為了疏松料桶中的藥粉，便于分裝的準(zhǔn)確性；本發(fā)明的構(gòu)思是針對(duì)流動(dòng)性較好、但視比重差異較大的藥粉粉齊U，因螺紋間距離不等(螺紋間距的差異設(shè)計(jì)是根據(jù)具體藥粉的流動(dòng)性、視比重差異進(jìn)行具體設(shè)計(jì)可得)，可提高藥粉粉體的分裝速度，因視比重相差較大不夠均一，螺紋間距不等的設(shè)計(jì)能夠重新調(diào)整藥粉顆粒之間形成的縫隙，從而有助于排氣及實(shí)現(xiàn)視比重的均一性，保證分裝精度和裝量準(zhǔn)確，而錐柱螺桿的設(shè)置能夠使螺桿的錐度呈螺旋線變化，分裝效果更好。
[0015]所述喂料螺桿的螺桿為柱型。喂料螺桿的螺紋間距為變距和等距的組合，且喂料螺桿從上到下先變距再等距。所述變距至少為2處。變距的數(shù)量若過少，則視比重差異較大的藥粉粉劑的顆粒之間的縫隙無法得到有效足夠的空隙整理，藥粉粉劑的縫隙無法整理變小，顆粒之間無法排氣，則藥粉粉劑的視比重?zé)o法做到均一，這樣由于各處的粉劑之間的縫隙不一，進(jìn)入藥瓶的粉劑就不會(huì)均一，瓶與瓶之間的裝量就會(huì)有差異，無法達(dá)到裝量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一 O
[0016]進(jìn)一步的，所述至少數(shù)目為2處的變距之間距離逐漸減小。變距之間的距離逐漸減小，以獲得逐漸均一穩(wěn)定的視比重，而隨著之前較大的螺紋間距的整理作用，之后的較小的螺紋間距的整理作用不需要太大都能起到均一視比重的效果，這樣從某種程度上說也能夠節(jié)約成本。
[0017]所述螺紋間距之間不相等。
[0018]進(jìn)一步，攪拌桿包括位于上部的豎直部分和位于下部的S型部分，豎直部分還設(shè)有弧形條。攪拌桿的豎直部分設(shè)有弧形條能夠加快疏松藥粉的強(qiáng)度和速度，使得藥粉不易團(tuán)結(jié)。
[0019]所述弧形條為多個(gè)，且多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下呈面對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)置或者多個(gè)所述的弧形條沿著豎直部分從上到下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列。為增強(qiáng)疏松易團(tuán)結(jié)在一起的藥粉的疏松效果，可采取多個(gè)弧形條，而上下平行排列也可達(dá)成目的，從上道下面對(duì)內(nèi)側(cè)-面對(duì)外側(cè)交替排列的設(shè)置能夠使得疏松的面積擴(kuò)大，起到更好的效果。
[0020]還包括安裝在上支架上的控制面板，控制面板和主電機(jī)相連。控制面板是為方便操作整臺(tái)設(shè)備，對(duì)操作更加便利。
[0021]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型針對(duì)流動(dòng)性較好、視比重差異較大的藥粉粉劑，設(shè)置了螺紋大小均相等、螺距不等的喂料螺桿，能夠借助喂料螺桿的螺紋間距的不同來調(diào)整經(jīng)過喂料螺桿的藥粉縫隙大小，從而能夠調(diào)整裝量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一并能提高分裝速度。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖2是局部圖。
[0025]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0026]1、理瓶轉(zhuǎn)盤2、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)3、分裝機(jī)構(gòu)，30、料斗，31、皮帶傳動(dòng)裝置，32、電機(jī)，33、電磁離合器，34、支承，35、喂料螺桿，36、攪拌桿，37、導(dǎo)管，38、閥門，39、出料筒，4、進(jìn)料斗，5、理塞振蕩器6、有機(jī)玻璃罩7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、壓塞機(jī)構(gòu)9、主電機(jī)10、下塞軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]如圖1和圖2所示，改善分裝質(zhì)量的機(jī)構(gòu)，包括上支架、下支架、理瓶轉(zhuǎn)盤1、進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2、分裝機(jī)構(gòu)3、進(jìn)料斗4、理塞振蕩器5、安裝在上支架上的有機(jī)玻璃罩6、加塞機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、下塞軌道10、主電機(jī)9 ；
[0030]進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2位于最左側(cè)，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的部分設(shè)置在上支架外，進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的余下部分設(shè)置在上支架內(nèi)；
[0031]理瓶轉(zhuǎn)盤1、分裝機(jī)構(gòu)3、理塞振蕩器5、壓塞機(jī)構(gòu)8均位于上支架內(nèi)，理瓶轉(zhuǎn)盤I位于進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2的右側(cè)能將待裝粉的瓶排列有序，理瓶轉(zhuǎn)盤I的右側(cè)是給藥瓶分裝藥粉的分裝機(jī)構(gòu)3，分裝機(jī)構(gòu)3上方設(shè)置著進(jìn)料斗4，分裝機(jī)構(gòu)3右側(cè)設(shè)置理塞振蕩器5，理塞振蕩器5下方連接有下塞軌道10，下塞軌道10下方連接有給分裝好藥粉的藥瓶壓塞的壓塞機(jī)構(gòu)8 ；
[0032]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7位于下支架內(nèi)且和進(jìn)出瓶輸送機(jī)構(gòu)2、