運(yùn)輸箱體的散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其包括容置箱體、安裝于容置箱體的散熱裝置，所述的散熱裝置包括安裝于容置箱體頂部的透氣孔、安裝于容置箱體內(nèi)的風(fēng)罩、套接于風(fēng)罩內(nèi)并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動螺旋葉片，螺旋葉片包括豎直方向布置的螺旋桿、布置于螺旋桿頂端的驅(qū)動板、布置于螺旋桿底部的定位板，驅(qū)動板連接驅(qū)動裝置，定位板與容置箱體內(nèi)底壁滑動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，螺旋桿上螺旋陣列有若干個均勻間隔的葉片；通過螺旋桿驅(qū)動螺旋陣列的葉片轉(zhuǎn)動，增加與空氣的接觸面，提高擾流效果，從而增強(qiáng)容置箱體內(nèi)的空氣流動，從而實(shí)現(xiàn)散熱功能。
【專利說明】
運(yùn)輸箱體的散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及物流領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于物流運(yùn)輸?shù)南潴w。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有運(yùn)輸箱體功能單一，并且門板不能完全收縮，不便于裝卸，現(xiàn)有的運(yùn)輸箱體鎖緊都是依靠鎖芯來固定，受力點(diǎn)小，鎖芯易變形損壞。
[0003]現(xiàn)有的運(yùn)輸箱體透氣性差，特別是炎熱夏季，箱體內(nèi)溫度高并且散熱性能差，導(dǎo)致導(dǎo)致新鮮食物等變質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種通過對門板四周鎖緊，增加鎖緊強(qiáng)度，并且降低鎖芯壓力的箱體，并且本箱體內(nèi)還增設(shè)有散熱裝置，通過散熱裝置提高空氣流動性，降低箱體內(nèi)溫度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0006]運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其包括容置箱體、安裝于容置箱體的散熱裝置，所述的散熱裝置包括安裝于容置箱體頂部的透氣孔、安裝于容置箱體內(nèi)的風(fēng)罩、套接于風(fēng)罩內(nèi)并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動螺旋葉片，螺旋葉片包括豎直方向布置的螺旋桿、布置于螺旋桿頂端的驅(qū)動板、布置于螺旋桿底部的定位板，驅(qū)動板連接驅(qū)動裝置，定位板與容置箱體內(nèi)底壁滑動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，螺旋桿上螺旋陣列有若干個均勻間隔的葉片。
[0007]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0008]所述的葉片的形狀為矩形或者橢圓形。
[0009]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0010]透氣分布于容置箱體的四個邊角位置。
[0011 ]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0012]上述的風(fēng)罩上設(shè)置有若干個均勻間隔的風(fēng)孔。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過螺旋桿驅(qū)動螺旋陣列的葉片轉(zhuǎn)動，增加與空氣的接觸面，提高擾流效果，從而增強(qiáng)容置箱體內(nèi)的空氣流動，從而實(shí)現(xiàn)散熱功能。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明的關(guān)門狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的開門狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的開門狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的全開門狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的門板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的容置箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖7為本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8為本發(fā)明的鉸接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023 ]圖9為本發(fā)明的容置箱體側(cè)視圖。
[0024]圖10為本發(fā)明的散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11為本發(fā)明的散熱裝置的風(fēng)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12為本發(fā)明的螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13為本發(fā)明的螺旋葉片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖14為本發(fā)明的墊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中表示為:
100、容置箱體;110、透氣孔；120、L型鎖緊塊；130、1~型鎖緊塊；140、導(dǎo)向軌；150、定位凸起；
200、門板;210、矩形槽;220、T型槽;
300、支撐架;310、拱形連桿;320、滑輪;330、L型連接桿;340、鎖緊塊;350、鎖緊孔;360、固定套環(huán);370、移動套環(huán)；
400、散熱裝置;410、風(fēng)罩;420、螺旋葉片;421、驅(qū)動板;422、定位板;423、螺旋桿;424、葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0031]如圖1-14所示，應(yīng)用于物流運(yùn)輸?shù)娜_式箱體，其包括容置箱體100、安裝于容置箱體100側(cè)壁并且導(dǎo)向支撐架300沿容置箱體100箱體深度方向運(yùn)動的導(dǎo)軌140、與支撐架300鉸接的鉸接件另一端鉸接門板200。
[0032]如圖1-4、6所示，容置箱體100開口端的上邊以及下邊布置有若干個均勻間隔并且開口朝向右側(cè)的L型鎖緊塊120，容置箱體100開口端的左邊以及右邊布置有若干個均勻間隔的T型鎖緊塊130。如圖1-5所示，門板200的上邊以及下邊設(shè)置有與L型鎖緊塊120相匹配的矩形槽210，門板200的左邊以及右邊設(shè)置有與T型鎖緊塊130相匹配的T型槽220，Τ型槽220包括大槽和小槽，大槽指向小槽方向與L型鎖緊塊120的開口方向相同。當(dāng)門板200卡合于容置箱體100開口端部時，推動門板200朝向L型鎖緊塊120開口相反方向運(yùn)動，從而將L型鎖緊塊120卡合于矩形槽邊緣處，并且T型鎖緊塊130落入小槽中，從而將門板200徹底固定，并且固定狀態(tài)下，鎖緊受力點(diǎn)有多個，降低了鎖芯壓力，并且在外力撞擊作用下，很難將門板200開啟。
[0033]如圖1、2、4、6-9所示，支撐架300，包括拱形連桿310、安裝于拱形連桿310兩端并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的滑輪320、鉸接于拱形連桿310中間位置的L型連接桿330，滑輪320與導(dǎo)軌140滑動連接，L型連接桿330的懸置端滑動套接有與門板相固定并且沿直線方向滑動的鎖緊塊340，L型連接桿330的懸置端上還套接于位于鎖緊塊340兩端的固定套環(huán)360、移動套環(huán)370，通過調(diào)整移動套環(huán)370的位置，控制鎖緊塊340沿直線方向的滑動范圍;優(yōu)選地，鎖緊塊340與門板200的外表面相固定。
[0034]如圖6、7、9所示，導(dǎo)軌140臨近容置箱體100開口端側(cè)設(shè)置有擋板，通過擋板限制拱形連桿310的滑動，避免拱形連桿310從導(dǎo)軌140端部滑落，并且擋板上設(shè)置有定位凸起150，拱形連桿310上設(shè)置有與定位凸起150相匹配的鎖緊孔350，當(dāng)拱形連桿310運(yùn)動至導(dǎo)軌140臨近容置箱體100開口端部時，定位凸起150與鎖緊孔350匹配，從而將拱形連桿310定位，便于門板的開啟或關(guān)閉。
[0035]如圖2、3、4所示，本發(fā)明的優(yōu)越性還在于，當(dāng)拱形連桿310沿容置箱體100箱體深度方向運(yùn)動時，牽引門板200偏離容置箱體100的開口端，從而是的容置箱體100的開口端部處于全開狀態(tài)，在裝卸過程中，不會因?yàn)殚T板阻礙工作。
[0036]在實(shí)際的裝運(yùn)過程中，由于容置箱體100處于閉門狀況下，易導(dǎo)致容置箱體100內(nèi)的溫度較高，當(dāng)運(yùn)輸食品類或易腐爛變味的東西時，容置箱體100如若不能及時降溫，將嚴(yán)重限制其使用范圍。
[0037]為解決上述問題，本發(fā)明還設(shè)計有散熱裝置400，所述的散熱裝置400包括安裝于容置箱體100頂部的透氣孔110、安裝于容置箱體100內(nèi)的風(fēng)罩410、套接于風(fēng)罩410內(nèi)并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動螺旋葉片420，優(yōu)選地，透氣110分布于容置箱體100的四個邊角位置;風(fēng)罩410是為了保護(hù)螺旋葉片420，并且避免螺旋葉片與運(yùn)輸物體直接接觸。
[0038]如圖10、11所示，上述的風(fēng)罩410上設(shè)置有若干個均勻間隔的風(fēng)孔。
[0039]如圖12、13所示，螺旋葉片420包括豎直方向布置的螺旋桿423、布置于螺旋桿423頂端的驅(qū)動板421、布置于螺旋桿423底部的定位板422，驅(qū)動板421連接驅(qū)動裝置，定位板422與容置箱體內(nèi)底壁滑動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，從而通過驅(qū)動裝置驅(qū)動螺旋葉片420的轉(zhuǎn)動，尤為重要地，螺旋桿423上螺旋陣列有若干個均勻間隔的葉片424，優(yōu)選地，所述的葉片424的形狀為矩形或者橢圓形。當(dāng)螺旋桿423轉(zhuǎn)動過程中，驅(qū)動葉片424隨之轉(zhuǎn)動，螺旋桿423本身與空氣接觸面小，難以增強(qiáng)空氣對流，通過增設(shè)葉片424，顯著增加與空氣的接觸面積，通過擾動空氣流動，可快速的降低容置箱體內(nèi)部溫度。
[0040]如圖14所示，容置箱體100的開口端部安裝有墊板，墊板由彈性材料制成，例如:彈性塑膠材料、彈性金屬材料等，墊板的截面呈V形并且墊板開口角度90度<0<140度，墊板的一外壁固定于容置箱體內(nèi)壁，墊板的另一外壁朝向容置箱體開口方向；當(dāng)關(guān)閉門板200時，在墊板的彈力作用下，使得門板200與L型鎖緊塊、T型鎖緊塊充分接觸，從而使得門板200在關(guān)門狀態(tài)下，不存在晃動的情況，也消除了因晃動產(chǎn)生的噪音。
[0041]上述的容置箱體100可采用金屬材料、PVC材料等制成，風(fēng)罩優(yōu)選采用PVC材料制成。
[0042]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其特征在于:其包括容置箱體、安裝于容置箱體的散熱裝置，所述的散熱裝置包括安裝于容置箱體頂部的透氣孔、安裝于容置箱體內(nèi)的風(fēng)罩、套接于風(fēng)罩內(nèi)并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動螺旋葉片，螺旋葉片包括豎直方向布置的螺旋桿、布置于螺旋桿頂端的驅(qū)動板、布置于螺旋桿底部的定位板，驅(qū)動板連接驅(qū)動裝置，定位板與容置箱體內(nèi)底壁滑動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，螺旋桿上螺旋陣列有若干個均勻間隔的葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其特征在于:所述的葉片的形狀為矩形或者橢圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其特征在于:透氣分布于容置箱體的四個邊角位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸箱體的散熱裝置，其特征在于:上述的風(fēng)罩上設(shè)置有若干個均勻間隔的風(fēng)孔。
【文檔編號】B65D90/54GK106005793SQ201610605403
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】白斌麗, 趙山, 張顯國, 劉圣春, 陸會娥, 袁泓, 胡世清
【申請人】白斌麗