立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，包括機(jī)架、送膜機(jī)構(gòu)、龍門成型機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)部，所述龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，所述機(jī)架朝向龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)有袋子加壓風(fēng)管。本發(fā)明使普通長(zhǎng)度及超長(zhǎng)長(zhǎng)度的產(chǎn)品及不同規(guī)格的產(chǎn)品在同一臺(tái)設(shè)備上可以完成包裝，而不需要更換模具或治具，包材的通用性加大，極大的節(jié)省了設(shè)備安裝空間，使用者的成本，極好的設(shè)備調(diào)整性及操控性，使設(shè)備使用者無(wú)須具有專業(yè)的知識(shí)，便可以輕易的操控，節(jié)省了操作員工的培訓(xùn)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】
立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，特別涉及一種三面封口一面開口的袋式包裝方式設(shè)備，屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前很多產(chǎn)品的包裝因?yàn)槭褂没蚬δ艿囊?，需要使用薄膜袋套在待包裝的產(chǎn)品上，除底面以外的其他面均受到薄膜袋的保護(hù)，采用該種包裝方式的包裝方法有兩種，第一種是人工套袋，需要2個(gè)人操作，每分鐘包裝產(chǎn)品大約在2?3件，并且需要提前根據(jù)產(chǎn)品的尺寸定制不同的包裝塑料袋。第二種是從上往下用長(zhǎng)塑料袋包裝機(jī)，這需要事先按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格加工好的塑料長(zhǎng)袋進(jìn)行包裝，這樣對(duì)于產(chǎn)品的形狀，尺寸均有一定要求，并且在設(shè)備使用中，對(duì)于長(zhǎng)度太長(zhǎng)的產(chǎn)品無(wú)法加工，如需要加工超長(zhǎng)的產(chǎn)品，設(shè)備的長(zhǎng)度會(huì)很長(zhǎng)，還有更換不同尺寸的產(chǎn)品后，需要更換套袋的模具或治具，操作復(fù)雜，效率低下，一般每分鐘不超過(guò)6?10件產(chǎn)品，換線速度慢，換線一次大約30?50分鐘，包裝過(guò)程麻煩，造成效率低下，而生產(chǎn)線的生產(chǎn)是連續(xù)不斷的，因?yàn)楦鼡Q產(chǎn)品型號(hào)，而會(huì)停線等待，不然就是造成產(chǎn)線產(chǎn)品積壓，需要在生產(chǎn)線上設(shè)計(jì)出儲(chǔ)料區(qū)，導(dǎo)致占地面積大，成本過(guò)高。
[0003]以上的兩種方式都需要前期對(duì)包裝膜進(jìn)行加工，增加了加工工序，導(dǎo)致了工序的浪費(fèi)，產(chǎn)生包裝膜廢料，不環(huán)保，成本也相應(yīng)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，包括機(jī)架、送膜機(jī)構(gòu)、龍門成型機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)部，所述龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，所述機(jī)架朝向龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)有袋子加壓風(fēng)管。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述送膜機(jī)構(gòu)包括用于安置卷筒薄膜的主動(dòng)送膜輥、被動(dòng)送膜輥、薄膜打孔機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)和機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)送膜輥的轉(zhuǎn)軸與一送膜電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，所述被動(dòng)送膜輥與主動(dòng)送膜輥抵觸設(shè)置;所述薄膜打孔機(jī)構(gòu)包括一薄膜打孔平臺(tái)，該薄膜打孔平臺(tái)的表面設(shè)有孔，所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有薄膜打孔裝置;所述拉膜機(jī)構(gòu)包括拉膜輥、壓膜輥和拉膜電機(jī)，所述拉膜輥和壓膜輥平行且抵觸設(shè)置，所述拉膜電機(jī)的輸出軸與所述拉膜輥的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于拉膜機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的橫桿，該兩平行且間隔設(shè)置的橫桿上架設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的薄膜打孔裝置固定桿，所述薄膜打孔裝置設(shè)置于所述薄膜打孔裝置固定桿上。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述龍門成型機(jī)構(gòu)包括一安裝底板，該安裝底板的上方設(shè)有懸空雙導(dǎo)板，下方設(shè)有成型板安裝板;所述成型板安裝板上設(shè)有左右旋絲杠，該左右旋絲杠包括一絲杠螺桿，該絲杠螺桿上套設(shè)有左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部，所述絲杠螺桿包括左螺旋部分和右螺旋部分，所述左旋成型板安裝部設(shè)有左成型板，所述右旋成型板安裝部設(shè)有右成型板;所述左成型板和右成型板的上方設(shè)有導(dǎo)膜架，該導(dǎo)膜架朝向左成型板和右成型板設(shè)有導(dǎo)膜輥，該導(dǎo)膜輥與所述左成型板和右成型板平行設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述左成型板或/和右成型板的側(cè)部設(shè)有伸縮型伸膜桿。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述左成型板和右成型板之一的自由端設(shè)有加長(zhǎng)成型調(diào)整板，另一的自由端滑動(dòng)于所述加長(zhǎng)成型調(diào)整板上。
[0011 ]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述成型板安裝板上設(shè)有壓平輥，所述壓平輥與左右旋絲杠平行且間隔設(shè)置，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部對(duì)應(yīng)所述壓平輥設(shè)有通孔，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部穿過(guò)壓平輥設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述安裝底板上設(shè)有升降螺桿，所述懸空雙導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降螺桿上，所述成型板安裝板與所述懸空雙導(dǎo)板固定連接，所述導(dǎo)膜架設(shè)置于所述懸空雙導(dǎo)板上，所述升降螺桿與一升降電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述立式封切機(jī)構(gòu)包括一門式框架，該門式框架的頂部設(shè)有封切同步上鏈條，底部設(shè)有封切同步下鏈條，一側(cè)設(shè)有封刀，另一側(cè)設(shè)有柔性封刀座;所述封切同步上鏈條與所述封刀的頂部傳動(dòng)連接，所述封切同步下鏈條與所述封刀的底部傳動(dòng)連接。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述封切同步上鏈條和封切同步下鏈條與一伺服電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。
[0015]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
本發(fā)明不需要預(yù)制薄膜包裝袋，包裝速度快，每分鐘最快可以包裝30件產(chǎn)品，換線快，更換產(chǎn)品線大約2?5分鐘，同一種膜料可以應(yīng)用于多種產(chǎn)品的包裝，安裝使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為送膜機(jī)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2為龍門成型機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖3為立式封切機(jī)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖4為立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)示意圖。
[0020]以上附圖中，1、機(jī)架;2、送膜機(jī)構(gòu)；3、龍門成型機(jī)構(gòu);4、進(jìn)料機(jī)構(gòu);5、出料機(jī)構(gòu);6、立式封切機(jī)構(gòu);7、袋子加壓風(fēng)管;8、薄膜打孔平臺(tái)；9、拉膜輥;10、送膜電機(jī)；11、薄膜打孔裝置；12、壓膜棍；13、拉膜電機(jī)；14、橫桿；15、薄膜打孔裝置固定桿；16、安裝底板；17、懸空雙導(dǎo)板；18、成型板安裝板；19、絲杠螺桿;20、左旋成型板安裝部;21、右旋成型板安裝部;22、左成型板;23、右成型板;24、封切同步下鏈條;26、導(dǎo)膜架；27、導(dǎo)膜輥;28、伸縮型伸膜桿；29、加長(zhǎng)成型調(diào)整板;30、壓平輥;31、升降螺桿;32、升降電機(jī);33、封切同步上鏈條;34、封刀；35、柔性封刀座;36、伺服電機(jī);37、儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
參見附圖1?4所示，須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0022]實(shí)施例:立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)。
[0023]一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，包括機(jī)架1、送膜機(jī)構(gòu)2、龍門成型機(jī)構(gòu)3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)
4、出料機(jī)構(gòu)5、立式封切機(jī)構(gòu)6;所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)部，所述龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，所述機(jī)架朝向龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)有袋子加壓風(fēng)管7。進(jìn)料機(jī)構(gòu)4和出料機(jī)構(gòu)5采用帶式輸送裝置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4用來(lái)輸送待包裝的產(chǎn)品，出料機(jī)構(gòu)5用來(lái)輸出已包裝的產(chǎn)品。
[0024]送膜機(jī)構(gòu)可以使用普通的薄膜放卷裝置，本實(shí)施例具體采用優(yōu)選的實(shí)施方式為:包括用于安置卷筒薄膜的主動(dòng)送膜輥、被動(dòng)送膜輥、薄膜打孔機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)和機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)。主動(dòng)送膜輥和被動(dòng)送膜輥在薄膜打孔平臺(tái)8的下部，由于被薄膜打孔平臺(tái)8遮擋，圖中未示出。所述主動(dòng)送膜輥的轉(zhuǎn)軸與送膜電機(jī)10的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，所述被動(dòng)送膜輥與主動(dòng)送膜輥抵觸設(shè)置。所述薄膜打孔機(jī)構(gòu)包括一薄膜打孔平臺(tái)8，該薄膜打孔平臺(tái)的表面設(shè)有孔，所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有薄膜打孔裝置11;所述拉膜機(jī)構(gòu)包括拉膜輥9、壓膜輥12和拉膜電機(jī)13，所述拉膜輥和壓膜輥平行且抵觸設(shè)置，所述拉膜電機(jī)的輸出軸與所述拉膜輥的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接。所述機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于拉膜機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置，機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)采用彈簧機(jī)構(gòu)及凸輪加光電控制結(jié)構(gòu)。主動(dòng)送膜輥和拉膜輥通過(guò)送和拉的工作，使膜張緊在送膜機(jī)構(gòu)上。薄膜打孔機(jī)構(gòu)的目的是在薄膜上打孔，當(dāng)袋子加壓風(fēng)管7向薄膜吹氣時(shí)，氣體從孔中流出，這樣薄膜會(huì)平展地包覆在待包裝產(chǎn)品上。
[0025]更為優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的橫桿14，該兩平行且間隔設(shè)置的橫桿上架設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的薄膜打孔裝置固定桿15，所述薄膜打孔裝置11設(shè)置于所述薄膜打孔裝置固定桿上;所述拉膜輥和薄膜打孔平臺(tái)之間的薄膜移動(dòng)路徑上設(shè)有儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)37。薄膜打孔裝置固定桿15滑動(dòng)設(shè)置于橫桿14上，這樣兩薄膜打孔裝置固定桿15之間的距離可以根據(jù)薄膜的寬度進(jìn)行調(diào)整。
[0026]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述龍門成型機(jī)構(gòu)包括一安裝底板16，該安裝底板16的上方設(shè)有懸空雙導(dǎo)板17，下方設(shè)有成型板安裝板18;所述成型板安裝板上設(shè)有左右旋絲杠，該左右旋絲杠包括一絲杠螺桿19，該絲杠螺桿上套設(shè)有左旋成型板安裝部20和右旋成型板安裝部21，所述絲杠螺桿包括左螺旋部分和右螺旋部分，左旋成型板安裝部20套設(shè)于絲杠螺桿的左螺旋部分之上，右旋成型板安裝部21套設(shè)于絲杠螺桿的右螺旋部分。
[0027]所述左旋成型板安裝部設(shè)有左成型板22，所述右旋成型板安裝部設(shè)有右成型板23;所述左成型板和右成型板的上方設(shè)有導(dǎo)膜架26，該導(dǎo)膜架朝向左成型板和右成型板設(shè)有導(dǎo)膜輥27，該導(dǎo)膜輥與所述左成型板和右成型板平行設(shè)置。絲杠螺桿19與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)，絲杠螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，左成型板22和右成型板23同時(shí)相向移動(dòng)或者相背離移動(dòng)，當(dāng)左成型板22和右成型板23相背離移動(dòng)時(shí)，其下方的進(jìn)料機(jī)構(gòu)4將待包裝的產(chǎn)品輸送至左成型板22和右成型板23之間的位置。送膜機(jī)構(gòu)輸出的薄膜從導(dǎo)膜輥上由待包裝的產(chǎn)品的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè)，從而由上至下包覆在待包裝的產(chǎn)品上。
[0028]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述右成型板的側(cè)部設(shè)有伸縮型伸膜桿28。伸縮型伸膜桿28是指伸縮桿本體上設(shè)有伸縮段，這樣伸縮型伸膜桿28的長(zhǎng)度即可調(diào)整。伸縮型伸膜桿28的目的是制成送膜機(jī)構(gòu)送出的薄膜。
[0029]為了使左成型板和右成型板之間的距離的調(diào)整跟家穩(wěn)定，優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述左成型板的自由端設(shè)有加長(zhǎng)成型調(diào)整板29，右成型板的自由端滑動(dòng)于所述加長(zhǎng)成型調(diào)整板上。
[0030]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述成型板安裝板上設(shè)有壓平輥30，所述壓平輥與左右旋絲杠平行且間隔設(shè)置，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部對(duì)應(yīng)所述壓平輥設(shè)有通孔，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部穿過(guò)壓平輥設(shè)置。當(dāng)待包裝的產(chǎn)品和包覆在其上的薄膜通過(guò)壓平輥30之下時(shí)，壓平輥30使薄膜平展地包覆在包裝的產(chǎn)品上。
[0031]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述安裝底板上設(shè)有升降螺桿31，所述懸空雙導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降螺桿上，所述成型板安裝板與所述懸空雙導(dǎo)板固定連接，所述導(dǎo)膜架設(shè)置于所述懸空雙導(dǎo)板上，所述升降螺桿與一升降電機(jī)32的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。這樣可以根據(jù)待包裝的產(chǎn)品的高度調(diào)整導(dǎo)膜架的高度。
[0032]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述立式封切機(jī)構(gòu)包括一門式框架，該門式框架的頂部設(shè)有封切同步上鏈條33，底部設(shè)有封切同步下鏈條24，一側(cè)設(shè)有封刀34，另一側(cè)設(shè)有柔性封刀座35 ；所述封切同步上鏈條與所述封刀的頂部傳動(dòng)連接，所述封切同步下鏈條與所述封刀的底部傳動(dòng)連接。立式封切機(jī)構(gòu)是通過(guò)加熱使包裝的薄膜粘合并切斷。
[0033]優(yōu)選的實(shí)施方式為:所述封切同步上鏈條和封切同步下鏈條與一伺服電機(jī)36的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。
[0034]本發(fā)明的送膜機(jī)構(gòu)能適應(yīng)最大規(guī)格尺寸往下的所有尺寸的對(duì)折膜，送膜速度自動(dòng)適應(yīng)設(shè)備的工作速度，送膜機(jī)構(gòu)自帶冷打孔功能。
[0035]龍門成型機(jī)構(gòu)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙螺桿的方式進(jìn)行高度調(diào)整，能適應(yīng)設(shè)計(jì)型號(hào)最大規(guī)格到最小規(guī)格的產(chǎn)品高度，龍門寬度采用左右旋絲杠(正反螺桿)，可保證膜的中心線始終在產(chǎn)品的中心，這樣使產(chǎn)品套袋包裝后美觀整齊，龍門成型機(jī)構(gòu)的高度采用鋁型材懸空雙導(dǎo)板安裝，這樣保證整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，型材的可調(diào)整型，可以使設(shè)備在使用中，進(jìn)行調(diào)整，該設(shè)備的龍門成型機(jī)構(gòu)中，設(shè)計(jì)了一條壓平輥，這樣使包裝好的產(chǎn)品的袋子上部平整光滑，成型板采用AL6061鋁合金材質(zhì)，輕便/牢固，中間采用蜂窩狀結(jié)構(gòu)，即減輕了重量也保證了強(qiáng)度。
[0036]進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用雙可調(diào)導(dǎo)輪可以保證產(chǎn)品運(yùn)行的線路始終不變，并且前進(jìn)順暢，運(yùn)行速度穩(wěn)定，并配有對(duì)射光電，防止誤切及產(chǎn)品碰撞。
[0037]出料機(jī)構(gòu)配有對(duì)射光電，該光電可以防止出料端還有產(chǎn)品的情況下，后面的產(chǎn)品前進(jìn)，而導(dǎo)致產(chǎn)品碰撞，并且該光電也可以與配套設(shè)備使用，成為配套設(shè)備啟停的信號(hào)。
[0038]立式封切機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)雙鏈條帶動(dòng)封刀進(jìn)行封切，同步驅(qū)動(dòng)雙鏈條的可調(diào)整性及同步性使產(chǎn)品的包裝始終在中位，伺服電機(jī)的操控性能使封切的力度及封切速度均可以控制在最佳狀態(tài)，自動(dòng)封切機(jī)構(gòu)的防切功能也使設(shè)備在操作中有誤操作時(shí)不會(huì)損壞廣品。
[0039]袋子加壓風(fēng)管使設(shè)備在套袋時(shí)，包裝膜始終保持平滑順直，包裝好的產(chǎn)品在封口處不會(huì)出現(xiàn)褶皺。
[0040]本發(fā)明的送膜機(jī)構(gòu)在側(cè)方，這樣設(shè)備的高度可以適應(yīng)操作者的順利操作，無(wú)須輔助工具就可以完成裝膜，穿膜工作，龍門成型機(jī)構(gòu)在進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，使包裝膜在成型時(shí)距離進(jìn)料機(jī)構(gòu)最近，這樣可以減少驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力，節(jié)省能源。
[0041]本發(fā)明使普通長(zhǎng)度及超長(zhǎng)長(zhǎng)度的產(chǎn)品及不同規(guī)格的產(chǎn)品在同一臺(tái)設(shè)備上可以完成包裝，而不需要更換模具或治具，包材的通用性加大，極大的節(jié)省了設(shè)備安裝空間，使用者的成本，極好的設(shè)備調(diào)整性及操控性，使設(shè)備使用者無(wú)須具有專業(yè)的知識(shí)，便可以輕易的操控，節(jié)省了操作員工的培訓(xùn)時(shí)間。
[0042]本發(fā)明使用時(shí)，先設(shè)置好待包裝加工的產(chǎn)品的長(zhǎng)度及寬度，并設(shè)置好所需要的套袋后的前后余量，然后調(diào)整龍門成型機(jī)構(gòu)的寬度與高度與產(chǎn)品匹配，調(diào)整好后將適合產(chǎn)品的包裝膜卷放在送膜機(jī)構(gòu)的送膜輥上，調(diào)整兩邊的膜固定支架將包裝膜卷固定在送膜機(jī)構(gòu)中間，然后按照穿膜示意圖，將對(duì)折膜沿牽引輥放入龍門成型機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)龍門成型機(jī)構(gòu)后膜已經(jīng)轉(zhuǎn)向，將膜端部牽引過(guò)立式封切機(jī)構(gòu)，然后用手動(dòng)模式啟動(dòng)立式封切機(jī)構(gòu)，完成套袋的首件產(chǎn)品成型，然后啟動(dòng)自動(dòng)模式，讓機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行。
[0043]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、送膜機(jī)構(gòu)、龍門成型機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、立式封切機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于所述機(jī)架上，所述送膜機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的側(cè)部，所述龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，所述機(jī)架朝向龍門成型機(jī)構(gòu)設(shè)有袋子加壓風(fēng)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述送膜機(jī)構(gòu)包括用于安置卷筒薄膜的主動(dòng)送膜輥、被動(dòng)送膜輥、薄膜打孔機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)和機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)送膜輥的轉(zhuǎn)軸與一送膜電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，所述被動(dòng)送膜輥與主動(dòng)送膜輥抵觸設(shè)置;所述薄膜打孔機(jī)構(gòu)包括一薄膜打孔平臺(tái)，該薄膜打孔平臺(tái)的表面設(shè)有孔，所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有薄膜打孔裝置;所述拉膜機(jī)構(gòu)包括拉膜輥、壓膜輥和拉膜電機(jī)，所述拉膜輥和壓膜輥平行且抵觸設(shè)置，所述拉膜電機(jī)的輸出軸與所述拉膜輥的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，所述機(jī)械式儲(chǔ)膜機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于拉膜機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述薄膜打孔平臺(tái)的上方設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的橫桿，該兩平行且間隔設(shè)置的橫桿上架設(shè)有兩平行且間隔設(shè)置的薄膜打孔裝置固定桿，所述薄膜打孔裝置設(shè)置于所述薄膜打孔裝置固定桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述龍門成型機(jī)構(gòu)包括一安裝底板，該安裝底板的上方設(shè)有懸空雙導(dǎo)板，下方設(shè)有成型板安裝板;所述成型板安裝板上設(shè)有左右旋絲杠，該左右旋絲杠包括一絲杠螺桿，該絲杠螺桿上套設(shè)有左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部，所述絲杠螺桿包括左螺旋部分和右螺旋部分，所述左旋成型板安裝部設(shè)有左成型板，所述右旋成型板安裝部設(shè)有右成型板;所述左成型板和右成型板的上方設(shè)有導(dǎo)膜架，該導(dǎo)膜架朝向左成型板和右成型板設(shè)有導(dǎo)膜輥，該導(dǎo)膜輥與所述左成型板和右成型板平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述左成型板或/和右成型板的側(cè)部設(shè)有伸縮型伸膜桿。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述左成型板和右成型板之一的自由端設(shè)有加長(zhǎng)成型調(diào)整板，另一的自由端滑動(dòng)于所述加長(zhǎng)成型調(diào)整板上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述成型板安裝板上設(shè)有壓平輥，所述壓平輥與左右旋絲杠平行且間隔設(shè)置，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部對(duì)應(yīng)所述壓平輥設(shè)有通孔，所述左旋成型板安裝部和右旋成型板安裝部穿過(guò)壓平輥設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述安裝底板上設(shè)有升降螺桿，所述懸空雙導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述升降螺桿上，所述成型板安裝板與所述懸空雙導(dǎo)板固定連接，所述導(dǎo)膜架設(shè)置于所述懸空雙導(dǎo)板上，所述升降螺桿與一升降電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述立式封切機(jī)構(gòu)包括一門式框架，該門式框架的頂部設(shè)有封切同步上鏈條，底部設(shè)有封切同步下鏈條，一側(cè)設(shè)有封刀，另一側(cè)設(shè)有柔性封刀座;所述封切同步上鏈條與所述封刀的頂部傳動(dòng)連接，所述封切同步下鏈條與所述封刀的底部傳動(dòng)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式自動(dòng)三面封切包裝機(jī)，其特征在于:所述封切同步上鏈條和封切同步下鏈條與一伺服電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65B9/20GK106005520SQ201610552175
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】羊紹東
【申請(qǐng)人】昆山雙路自動(dòng)化科技有限公司