電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，該電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置包括電動(dòng)缸安裝板、安裝板連接柱、帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸、料箱升降板、升降導(dǎo)桿、閥芯柱料箱、料箱換位組件、料箱安裝組件和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與其下方的電動(dòng)缸安裝板通過四根安裝板連接柱固定，電動(dòng)缸安裝板下平面安裝有帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸，帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸的活塞桿與料箱升降板固定，料箱升降板上設(shè)有多組疊放閥芯柱料箱，閥芯柱料箱穿過工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有料箱換位組件，所述料箱換位組件將閥芯柱料箱輸送到其右側(cè)的料箱安裝組件的料箱安裝板上。通過上述方式，本發(fā)明能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對(duì)閥芯柱進(jìn)行換位和上料處理，節(jié)約勞動(dòng)力。
【專利說明】
電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子排水閥是工業(yè)閥門類執(zhí)行器，廣泛使用在過濾器、分離器、干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐滴水腳及其他壓縮空氣系統(tǒng)部件冷凝水的自動(dòng)排放，現(xiàn)有電子排水閥主要是依靠人工組裝的，人工裝配存在人為因素，容易出現(xiàn)不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對(duì)閥芯柱進(jìn)行換位和上料處理，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，該電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置包括電動(dòng)缸安裝板、安裝板連接柱、帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸、料箱升降板、升降導(dǎo)桿、閥芯柱料箱、料箱換位組件、料箱安裝組件和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與其下方的電動(dòng)缸安裝板通過四根安裝板連接柱固定，電動(dòng)缸安裝板下平面安裝有帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸，帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸的活塞桿穿過電動(dòng)缸安裝板且與料箱升降板固定，料箱升降板下平面安裝有四根升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿均穿過電動(dòng)缸安裝板，料箱升降板上設(shè)有多組疊放閥芯柱料箱，閥芯柱料箱兩側(cè)設(shè)有限位孔，閥芯柱料箱穿過工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有料箱換位組件，所述料箱換位組件將閥芯柱料箱輸送到其右側(cè)的料箱安裝組件的料箱安裝板上；
優(yōu)選的是，所述料箱換位組件包括移位單元和推拉單元，所述移位單元包括導(dǎo)向支架、導(dǎo)向板、橫向滑軌、橫向滑塊、移位安裝板、換位導(dǎo)向軸、換位安裝板、移位導(dǎo)向柱、移位導(dǎo)套、料箱夾緊氣缸、料箱夾模和料箱限位柱，所述導(dǎo)向支架固定于工作臺(tái)上，兩塊互相平行的導(dǎo)向板固定于導(dǎo)向支架上，兩塊導(dǎo)向板的相對(duì)面上安裝有橫向滑軌，橫向滑軌上均裝有可滑動(dòng)的橫向滑塊，橫向滑塊均通過連接板與移位安裝板固定，兩塊導(dǎo)向板上從左到右設(shè)有漸向上的導(dǎo)向通槽，換位導(dǎo)向軸水平穿過導(dǎo)向通槽且固定于換位安裝板，換位安裝板上平面安裝有兩根移位導(dǎo)向柱，移位安裝板上與之相應(yīng)位置處安裝有移位導(dǎo)套，移位導(dǎo)向柱穿過移位導(dǎo)套，換位安裝板下平面上安裝有兩個(gè)背向的料箱夾緊氣缸，料箱夾緊氣缸的活塞桿法蘭板上均安裝有料箱夾模，兩個(gè)料箱夾模分別位于閥芯柱料箱兩側(cè)，兩個(gè)料箱夾模的相對(duì)面上均安裝有兩個(gè)料箱限位柱，料箱限位柱可與閥芯柱料箱兩側(cè)的限位孔配合；優(yōu)選的是，所述推拉單元包括氣缸支座、筆形氣缸、關(guān)節(jié)接頭、雙耳固定座、換位連桿、換位導(dǎo)柱、換位導(dǎo)向塊、換位緩沖彈簧和換位連接板，所述閥芯柱料箱兩側(cè)的工作臺(tái)上安裝有氣缸支座，筆形氣缸活動(dòng)插裝于氣缸支座上，筆形氣缸的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭，氣缸支座右側(cè)的工作臺(tái)上安裝有雙耳固定座，換位連桿的一端通過鉸接銷插裝于雙耳固定座上，關(guān)節(jié)接頭與換位連桿活動(dòng)連接，換位連桿的上設(shè)有矩形通槽，換位導(dǎo)柱插裝于換位連桿的矩形通槽里，換位導(dǎo)柱上套有換位導(dǎo)向塊，換位導(dǎo)向塊和換位連桿之間的換位導(dǎo)柱上套有換位緩沖彈簧，換位導(dǎo)向塊固定于其后側(cè)的換位連接板上，兩塊換位連接板的輸出端均安裝有換位導(dǎo)向軸；
優(yōu)選的是，所述料箱安裝組件還包括料箱墊塊、料箱滑軌、料箱滑塊和料箱單軸驅(qū)動(dòng)器，所述料箱墊塊固定于工作臺(tái)上，兩根互相平行的料箱滑軌通過墊塊橫向固定于料箱墊塊上，每根料箱滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的料箱滑塊，兩根料箱滑軌之間的料箱墊塊上安裝有料箱單軸驅(qū)動(dòng)器，料箱單軸驅(qū)動(dòng)器的滑臺(tái)上安裝有料箱安裝板，料箱滑塊均固定于料箱安裝板下平面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對(duì)閥芯柱進(jìn)行換位和上料處理，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置的料箱換位組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，該電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置包括電動(dòng)缸安裝板511、安裝板連接柱512、帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸513、料箱升降板514、升降導(dǎo)桿515、閥芯柱料箱516、料箱換位組件517、料箱安裝組件518和工作臺(tái)519，所工作臺(tái)519與其下方的電動(dòng)缸安裝板511通過四根安裝板連接柱512固定，電動(dòng)缸安裝板511下平面安裝有帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸513，帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸513的活塞桿穿過電動(dòng)缸安裝板511且與料箱升降板514固定，料箱升降板514下平面安裝有四根升降導(dǎo)桿515，升降導(dǎo)桿515均穿過電動(dòng)缸安裝板511，料箱升降板514上設(shè)有多組疊放閥芯柱料箱516，閥芯柱料箱516兩側(cè)設(shè)有限位孔5161，閥芯柱料箱516穿過工作臺(tái)519，工作臺(tái)519上安裝有料箱換位組件517，所述料箱換位組件517將閥芯柱料箱516輸送到其右側(cè)的料箱安裝組件518的料箱安裝板5185上；
所述料箱換位組件517包括移位單元5171和推拉單元5172，所述移位單元5171包括導(dǎo)向支架51711、導(dǎo)向板51712、橫向滑軌51713、橫向滑塊51714、移位安裝板51715、換位導(dǎo)向軸51716、換位安裝板51717、移位導(dǎo)向柱51718、移位導(dǎo)套51719、料箱夾緊氣缸517110、料箱夾模517111和料箱限位柱517112，所述導(dǎo)向支架51711固定于工作臺(tái)519上，兩塊互相平行的導(dǎo)向板51712固定于導(dǎo)向支架51711上，兩塊導(dǎo)向板51712的相對(duì)面上安裝有橫向滑軌51713，橫向滑軌51713上均裝有可滑動(dòng)的橫向滑塊51714，橫向滑塊51714均通過連接板與移位安裝板51715固定，兩塊導(dǎo)向板51712上從左到右設(shè)有漸向上的導(dǎo)向通槽517121，換位導(dǎo)向軸51716水平穿過導(dǎo)向通槽517121且固定于換位安裝板51717，換位安裝板51717上平面安裝有兩根移位導(dǎo)向柱51718，移位安裝板51715上與之相應(yīng)位置處安裝有移位導(dǎo)套51719，移位導(dǎo)向柱51718穿過移位導(dǎo)套51719，換位安裝板51717下平面上安裝有兩個(gè)背向的料箱夾緊氣缸517110，料箱夾緊氣缸517110的活塞桿法蘭板上均安裝有料箱夾模517111，兩個(gè)料箱夾模517111分別位于閥芯柱料箱516兩側(cè)，兩個(gè)料箱夾模517111的相對(duì)面上均安裝有兩個(gè)料箱限位柱517112，料箱限位柱517112可與閥芯柱料箱516兩側(cè)的限位孔5161配合；
所述推拉單元5172包括氣缸支座51721、筆形氣缸51722、關(guān)節(jié)接頭51723、雙耳固定座51724、換位連桿51725、換位導(dǎo)柱51726、換位導(dǎo)向塊51727、換位緩沖彈簧51728和換位連接板51729，所述閥芯柱料箱516兩側(cè)的工作臺(tái)519上安裝有氣缸支座51721，筆形氣缸51722活動(dòng)插裝于氣缸支座51721上，筆形氣缸51722的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭51723，氣缸支座51721右側(cè)的工作臺(tái)519上安裝有雙耳固定座51724，換位連桿51725的一端通過鉸接銷插裝于雙耳固定座51724上，關(guān)節(jié)接頭51723與換位連桿51725活動(dòng)連接，換位連桿51725的上設(shè)有矩形通槽，換位導(dǎo)柱51726插裝于換位連桿51725的矩形通槽里，換位導(dǎo)柱51726上套有換位導(dǎo)向塊51727，換位導(dǎo)向塊51727和換位連桿51725之間的換位導(dǎo)柱51726上套有換位緩沖彈簧51728，換位導(dǎo)向塊51727固定于其后側(cè)的換位連接板51729上，兩塊換位連接板51729的輸出端均安裝有換位導(dǎo)向軸51716;
所述料箱安裝組件518還包括料箱墊塊5181、料箱滑軌5182、料箱滑塊5183和料箱單軸驅(qū)動(dòng)器5184，所述料箱墊塊5181固定于工作臺(tái)519上，兩根互相平行的料箱滑軌5182通過墊塊橫向固定于料箱墊塊5181上，每根料箱滑軌5182上安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的料箱滑塊5183，兩根料箱滑軌5182之間的料箱墊塊5181上安裝有料箱單軸驅(qū)動(dòng)器5184，料箱單軸驅(qū)動(dòng)器5184的滑臺(tái)上安裝有料箱安裝板5185，料箱滑塊5183均固定于料箱安裝板5185下平面。
[0009]本發(fā)明電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置工作時(shí)，帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸513工作將料箱升降板514上的閥芯柱料箱516移至移位單元5171下方，兩個(gè)背向的料箱夾緊氣缸517110的活塞桿收縮帶動(dòng)料箱限位柱517112與閥芯柱料箱516兩側(cè)的限位孔5161配合，移位單元5171將閥芯柱料箱516夾緊，推拉單元5172的筆形氣缸51722的活塞桿伸展帶動(dòng)換位連桿51725轉(zhuǎn)動(dòng)，在換位導(dǎo)向軸51716和導(dǎo)向通槽517121的配合下，筆形氣缸51722的活塞桿伸展帶動(dòng)閥芯柱料箱516向右上方向移動(dòng)，閥芯柱料箱516移至料箱安裝板5185上方，兩個(gè)背向的料箱夾緊氣缸517110的活塞桿伸展，閥芯柱料箱516移至料箱安裝板5185上，機(jī)器重復(fù)以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，能夠替代人工自動(dòng)、高效、整齊地對(duì)閥芯柱進(jìn)行換位和上料處理，節(jié)約勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，其特征在于:該電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置包括電動(dòng)缸安裝板、安裝板連接柱、帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸、料箱升降板、升降導(dǎo)桿、閥芯柱料箱、料箱換位組件、料箱安裝組件和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)與其下方的電動(dòng)缸安裝板通過四根安裝板連接柱固定，電動(dòng)缸安裝板下平面安裝有帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸，帶導(dǎo)桿電動(dòng)缸的活塞桿穿過電動(dòng)缸安裝板且與料箱升降板固定，料箱升降板下平面安裝有四根升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿均穿過電動(dòng)缸安裝板，料箱升降板上設(shè)有多組疊放閥芯柱料箱，閥芯柱料箱兩側(cè)設(shè)有限位孔，閥芯柱料箱穿過工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有料箱換位組件，所述料箱換位組件將閥芯柱料箱輸送到其右側(cè)的料箱安裝組件的料箱安裝板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，其特征在于:所述料箱換位組件包括移位單元和推拉單元，所述移位單元包括導(dǎo)向支架、導(dǎo)向板、橫向滑軌、橫向滑塊、移位安裝板、換位導(dǎo)向軸、換位安裝板、移位導(dǎo)向柱、移位導(dǎo)套、料箱夾緊氣缸、料箱夾模和料箱限位柱，所述導(dǎo)向支架固定于工作臺(tái)上，兩塊互相平行的導(dǎo)向板固定于導(dǎo)向支架上，兩塊導(dǎo)向板的相對(duì)面上安裝有橫向滑軌，橫向滑軌上均裝有可滑動(dòng)的橫向滑塊，橫向滑塊均通過連接板與移位安裝板固定，兩塊導(dǎo)向板上從左到右設(shè)有漸向上的導(dǎo)向通槽，換位導(dǎo)向軸水平穿過導(dǎo)向通槽且固定于換位安裝板，換位安裝板上平面安裝有兩根移位導(dǎo)向柱，移位安裝板上與之相應(yīng)位置處安裝有移位導(dǎo)套，移位導(dǎo)向柱穿過移位導(dǎo)套，換位安裝板下平面上安裝有兩個(gè)背向的料箱夾緊氣缸，料箱夾緊氣缸的活塞桿法蘭板上均安裝有料箱夾模，兩個(gè)料箱夾模分別位于閥芯柱料箱兩側(cè)，兩個(gè)料箱夾模的相對(duì)面上均安裝有兩個(gè)料箱限位柱，料箱限位柱可與閥芯柱料箱兩側(cè)的限位孔配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，其特征在于:所述推拉單元包括氣缸支座、筆形氣缸、關(guān)節(jié)接頭、雙耳固定座、換位連桿、換位導(dǎo)柱、換位導(dǎo)向塊、換位緩沖彈簧和換位連接板，所述閥芯柱料箱兩側(cè)的工作臺(tái)上安裝有氣缸支座，筆形氣缸活動(dòng)插裝于氣缸支座上，筆形氣缸的活塞桿上安裝有關(guān)節(jié)接頭，氣缸支座右側(cè)的工作臺(tái)上安裝有雙耳固定座，換位連桿的一端通過鉸接銷插裝于雙耳固定座上，關(guān)節(jié)接頭與換位連桿活動(dòng)連接，換位連桿的上設(shè)有矩形通槽，換位導(dǎo)柱插裝于換位連桿的矩形通槽里，換位導(dǎo)柱上套有換位導(dǎo)向塊，換位導(dǎo)向塊和換位連桿之間的換位導(dǎo)柱上套有換位緩沖彈簧，換位導(dǎo)向塊固定于其后側(cè)的換位連接板上，兩塊換位連接板的輸出端均安裝有換位導(dǎo)向軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子排水閥閥芯組裝機(jī)的閥芯柱供料裝置，其特征在于:所述料箱安裝組件還包括料箱墊塊、料箱滑軌、料箱滑塊和料箱單軸驅(qū)動(dòng)器，所述料箱墊塊固定于工作臺(tái)上，兩根互相平行的料箱滑軌通過墊塊橫向固定于料箱墊塊上，每根料箱滑軌上安裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的料箱滑塊，兩根料箱滑軌之間的料箱墊塊上安裝有料箱單軸驅(qū)動(dòng)器，料箱單軸驅(qū)動(dòng)器的滑臺(tái)上安裝有料箱安裝板，料箱滑塊均固定于料箱安裝板下平面。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK105966895SQ201610563547
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】黃掌飛
【申請(qǐng)人】蘇州市吳中區(qū)胥口廣博模具加工廠