一種方形物料自動(dòng)送料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方形物料自動(dòng)送料裝置，所述支撐臺(tái)與儲(chǔ)料盒固定連接，所述儲(chǔ)料盒底部設(shè)有抽料板，所述抽料板上設(shè)有限位塊，所述儲(chǔ)料盒中儲(chǔ)存有方形物料，所述支撐臺(tái)一側(cè)設(shè)有傳送帶，所述支撐臺(tái)臺(tái)面邊緣設(shè)有大安裝板和小安裝板，所述大安裝板與大氣缸固定連接，所述大氣缸的活塞桿與推板固定連接，所述小安裝板與小氣缸固定連接，所述小氣缸的活塞桿與抽料板固定連接。該發(fā)明設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、經(jīng)濟(jì)成本低、送料效率高、操作簡單值得推廣。
【專利說明】
一種方形物料自動(dòng)送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形物料自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)化要求越來越高，同時(shí)對(duì)加工設(shè)備的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、維護(hù)成本以及設(shè)備的操作要求也越來越高，特別是批量加工中的小產(chǎn)品專用設(shè)備，幾乎達(dá)到無人操作的程度。由于成本原因，很多廠家想到把以前的設(shè)備加以自動(dòng)化改造，這就需要我們?cè)谠性O(shè)備的基礎(chǔ)上增加上下料裝置。一種完美的上下料裝置決定著一臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化程度，這就迫切的需要一種結(jié)構(gòu)緊湊，可靠穩(wěn)定、成本低廉的自動(dòng)化上料裝置。
[0003]傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)采用人工上料至流水線上，一方面上料效率低，另一方面工作勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，有必要設(shè)計(jì)一種自動(dòng)送料裝置以提高上料效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種方形物料自動(dòng)送料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種方形物料自動(dòng)送料裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)與儲(chǔ)料盒固定連接，所述儲(chǔ)料盒底部設(shè)有抽料板，所述抽料板上設(shè)有限位塊，所述儲(chǔ)料盒中儲(chǔ)存有方形物料，所述支撐臺(tái)一側(cè)設(shè)有傳送帶，所述支撐臺(tái)臺(tái)面邊緣設(shè)有大安裝板和小安裝板，所述大安裝板與大氣缸固定連接，所述大氣缸的活塞桿與推板固定連接，所述小安裝板與小氣缸固定連接，所述小氣缸的活塞桿與抽料板固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料盒的底部開有出料口，且出料口的截面形狀為長方形。
[0007]優(yōu)選的，所述抽料板上設(shè)有凹槽，且凹槽的形狀與方形物料相同。
[0008]優(yōu)選的，所述限位塊的形狀為長方體，且限位塊的數(shù)量設(shè)置為2個(gè)。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)臺(tái)面與傳送帶上表面位于同一水平面。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該種方形物料自動(dòng)送料裝置，設(shè)置儲(chǔ)料盒可以儲(chǔ)存多塊方形物料，保證上料的連續(xù)性，通過設(shè)置大安裝板和小安裝板可以分別固定安裝大氣缸和小氣缸，為推板和抽料板提供動(dòng)力，通過在抽料板上設(shè)置凹槽可以將方形物料從儲(chǔ)料盒中抽出，且每次只從儲(chǔ)料盒底部抽出一塊方形物料，通過設(shè)置推板可以將抽料板上的方形物料推到傳送帶上，通過設(shè)置傳送帶，可以將方形物料運(yùn)送到指定位置，完成送料，該發(fā)明設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、經(jīng)濟(jì)成本低、送料效率高、操作簡單值得推廣。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的抽料板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I支撐臺(tái)、2儲(chǔ)料盒、3抽料板、4限位塊、5推板、6大安裝板、7大氣缸、8小安裝板、9小氣缸、1傳送帶、11方形物料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種方形物料自動(dòng)送料裝置，包括支撐臺(tái)I，所述支撐臺(tái)I與儲(chǔ)料盒2固定連接，所述儲(chǔ)料盒2底部設(shè)有抽料板3，所述抽料板3上設(shè)有限位塊4，所述儲(chǔ)料盒2中儲(chǔ)存有方形物料11，所述支撐臺(tái)I 一側(cè)設(shè)有傳送帶10，所述支撐臺(tái)I臺(tái)面邊緣設(shè)有大安裝板6和小安裝板8，所述大安裝板6與大氣缸7固定連接，所述大氣缸7的活塞桿與推板5固定連接，所述小安裝板8與小氣缸9固定連接，所述小氣缸9的活塞桿與抽料板3固定連接，所述儲(chǔ)料盒2的底部開有出料口，且出料口的截面形狀為長方形，所述抽料板3上設(shè)有凹槽，且凹槽的形狀與方形物料11相同，所述限位塊4的形狀為長方體，且限位塊4的數(shù)量設(shè)置為2個(gè)，所述支撐臺(tái)I臺(tái)面與傳送帶10上表面位于同一水平面。
[0016]工作原理:工作時(shí)，設(shè)置儲(chǔ)料盒2可以儲(chǔ)存多塊方形物料11，保證上料的連續(xù)性，通過設(shè)置大安裝板6和小安裝板8可以分別固定安裝大氣缸7和小氣缸9，為推板5和抽料板3提供動(dòng)力，通過在抽料板3上設(shè)置凹槽可以將方形物料11從儲(chǔ)料盒2中抽出，且每次只從儲(chǔ)料盒2底部抽出一塊方形物料11，通過設(shè)置推板5可以將抽料板3上的方形物料11推到傳送帶10上，通過設(shè)置傳送帶10，可以將方形物料11運(yùn)送到指定位置，完成送料，實(shí)用性強(qiáng)、送料效率高、設(shè)計(jì)合理、操作簡單值得推廣。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方形物料自動(dòng)送料裝置，包括支撐臺(tái)(I)，其特征在于:所述支撐臺(tái)(I)與儲(chǔ)料盒(2)固定連接，所述儲(chǔ)料盒(2)底部設(shè)有抽料板(3)，所述抽料板(3)上設(shè)有限位塊(4)，所述儲(chǔ)料盒(2)中儲(chǔ)存有方形物料(11 )，所述支撐臺(tái)(I) 一側(cè)設(shè)有傳送帶(1)，所述支撐臺(tái)(I)臺(tái)面邊緣設(shè)有大安裝板(6)和小安裝板(8)，所述大安裝板(6)與大氣缸(7)固定連接，所述大氣缸(7)的活塞桿與推板(5)固定連接，所述小安裝板(8)與小氣缸(9)固定連接，所述小氣缸(9)的活塞桿與抽料板(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形物料自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料盒(2)的底部開有出料口，且出料口的截面形狀為長方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形物料自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述抽料板(3)上設(shè)有凹槽，且凹槽的形狀與方形物料(11)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形物料自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述限位塊(4)的形狀為長方體，且限位塊(4)的數(shù)量設(shè)置為2個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形物料自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述支撐臺(tái)(I)臺(tái)面與傳送帶(10)上表面位于同一水平面。
【文檔編號(hào)】B65G59/06GK105947689SQ201610373137
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】龔云超, 呂喜德
【申請(qǐng)人】新昌縣城關(guān)新勝軸承廠