一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁芯包隔離膠帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，EE型三面磁芯貼膠帶采用純手工作業(yè):手動(dòng)放磁芯，手動(dòng)拉膠帶，手動(dòng)切，手動(dòng)折，做一個(gè)產(chǎn)品的周期約為4-5秒左右，效率極低，質(zhì)量也很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，提升背膠效率和質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有背膠軌道，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線相接，所述磁芯輸送流水線向背膠軌道輸送磁芯，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線垂直，所述背膠軌道的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述磁芯輸送流水線包括流水線電機(jī)、傳動(dòng)箱、輸送帶，所述流水線電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)輸送帶工作。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送帶的寬度兩側(cè)設(shè)有擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述背膠軌道包括基板，所述基板的寬度兩側(cè)固定有軌道條，磁芯位于兩側(cè)軌道條之間的軌道槽內(nèi)，推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)磁芯沿軌道槽滑動(dòng)。
[0008]本發(fā)明采用的技術(shù)方案，采用雙工位貼膠背膠原理，兩個(gè)磁芯由磁芯輸送流水線間隔接續(xù)輸送至背膠軌道后，兩個(gè)磁芯分別向背膠軌道的長(zhǎng)度方向兩側(cè)的兩個(gè)工位移動(dòng)完成背膠，提升了背膠效率，保證了背膠質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的磁芯貼膠背膠帶機(jī)，涉及產(chǎn)品為EElO系列到EE25系列大小的變壓器磁芯，可以自動(dòng)完成磁芯貼膠帶作業(yè)。
[0012]如圖1所示，一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I設(shè)有頂板及支撐頂板的支腳，頂板上設(shè)有立柱，立柱頂部設(shè)有電控箱13，機(jī)架I上設(shè)有背膠軌道3，背膠軌道3與磁芯輸送流水線2相接，磁芯輸送流水線2向背膠軌道3輸送磁芯4，背膠軌道3的下方設(shè)有膠帶輸送機(jī)構(gòu)，背膠軌道3的上方設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，膠帶輸送機(jī)構(gòu)向背膠軌道3輸送膠帶，推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)磁芯4沿背膠軌道3移動(dòng)，磁芯4沿背膠軌道3移動(dòng)的同時(shí)與膠帶結(jié)合，完成背膠。
[0013]其中，磁芯輸送流水線2包括流水線電機(jī)22、傳動(dòng)箱24、輸送帶21，流水線電機(jī)22經(jīng)傳動(dòng)箱24驅(qū)動(dòng)輸送帶21工作，輸送帶21的寬度兩側(cè)設(shè)有擋板23，磁芯4沿輸送帶21長(zhǎng)度方向輸送，擋板23用于對(duì)磁芯4進(jìn)行限位。磁芯輸送流水線2設(shè)于背膠軌道3寬度一側(cè)且與背膠軌道3垂直。
[0014]背膠軌道3包括基板31，在基板31的寬度兩側(cè)固定有軌道條32，磁芯4在軌道條32之間的軌道槽內(nèi)，推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)磁芯4沿軌道槽滑動(dòng)。
[0015]本發(fā)明的磁芯貼膠背膠帶機(jī)采用雙工位貼膠背膠原理，在推料機(jī)構(gòu)和膠帶輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)上，磁芯輸送流水線2與背膠軌道3之間呈T字型，推料機(jī)構(gòu)正對(duì)磁芯輸送流水線2的位置設(shè)置。
[0016]其中，推料機(jī)構(gòu)包括推板33及推料氣缸34，推板的底部固定有推料滑塊，推料滑塊設(shè)于軌道槽內(nèi)，推料氣缸34驅(qū)動(dòng)推板33沿背膠軌道3的長(zhǎng)度方向往復(fù)動(dòng)作，這樣推料滑塊推動(dòng)磁芯4沿軌道槽往復(fù)滑動(dòng)，每個(gè)方向分別對(duì)應(yīng)一個(gè)工位，同時(shí)背膠軌道3在長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機(jī)構(gòu)，以在兩個(gè)工位上供應(yīng)膠帶。
[0017]進(jìn)一步的，推板33沿穩(wěn)定導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)36滑動(dòng)，穩(wěn)定導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)36包括穩(wěn)定滑塊和穩(wěn)定滑軌，推板33連接穩(wěn)定滑塊，穩(wěn)定滑軌固定在機(jī)架I上，穩(wěn)定滑塊沿穩(wěn)定滑軌滑動(dòng)。穩(wěn)定導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)36用于引導(dǎo)推板33沿背膠軌道3的長(zhǎng)度方向往復(fù)穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。
[0018]推料氣缸34的活塞頂桿通過連接板35與推板33連接，連接板呈L型，推板上側(cè)設(shè)有凸出部，凸出部與連接板一側(cè)邊連接。膠帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)于背膠軌道3的下方，包括膠帶盤11及膠帶引導(dǎo)輥12。由膠帶盤11引出的膠帶經(jīng)膠帶引導(dǎo)輥12后輸送到背膠軌道3，膠帶引導(dǎo)輥12設(shè)有引導(dǎo)槽，膠帶設(shè)于引導(dǎo)槽內(nèi)，膠帶引導(dǎo)輥12通過螺桿螺紋連接在機(jī)架上，因此還可以微調(diào)膠帶引導(dǎo)輥的軸向位置，以對(duì)膠帶位置進(jìn)行微調(diào)。
[0019]技術(shù)原理:作業(yè)員在磁芯輸送流水線上一次可放置一行磁芯(約20個(gè)左右，根據(jù)產(chǎn)品大小數(shù)量有所差異)—磁芯輸送流水線自動(dòng)輸料(一次輸一個(gè))—推料汽缸工作，磁芯被推板推到背膠軌道其中一側(cè)的背膠機(jī)構(gòu)后自動(dòng)貼上膠帶并完成自動(dòng)背膠，推的過程中磁芯輸送流水線斷電—推到位后重新啟動(dòng)磁芯輸送流水線再次輸料—推料汽缸關(guān)閉，第二個(gè)磁芯被推板推到另一側(cè)的背膠機(jī)構(gòu)上進(jìn)行貼膠和背膠的工作，如此往復(fù)。
[0020]本發(fā)明的EE型三面磁芯貼膠背膠帶機(jī)是將“EE型三面磁芯貼膠帶”效率提升，做一個(gè)產(chǎn)品的單位工時(shí)可以控制在1.5S左右，且從此將復(fù)雜的操作從員工身上解放出來。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有背膠軌道，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線相接，所述磁芯輸送流水線向背膠軌道輸送磁芯，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線垂直，所述背膠軌道的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，其特征在于:所述磁芯輸送流水線包括流水線電機(jī)、傳動(dòng)箱、輸送帶，所述流水線電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)輸送帶工作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，其特征在于:所述輸送帶的寬度兩側(cè)設(shè)有擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，其特征在于:所述背膠軌道包括基板，所述基板的寬度兩側(cè)固定有軌道條，磁芯位于兩側(cè)軌道條之間的軌道槽內(nèi)，推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)磁芯沿軌道槽滑動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁芯貼膠背膠帶機(jī)的磁芯輸送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有背膠軌道，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線相接，所述磁芯輸送流水線向背膠軌道輸送磁芯，所述背膠軌道與磁芯輸送流水線垂直，所述背膠軌道的長(zhǎng)度方向兩側(cè)各設(shè)有一組膠帶輸送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用雙工位貼膠背膠原理，兩個(gè)磁芯由磁芯輸送流水線間隔接續(xù)輸送至背膠軌道后，兩個(gè)磁芯分別向背膠軌道的長(zhǎng)度方向兩側(cè)的兩個(gè)工位移動(dòng)完成背膠，提升了背膠效率，保證了背膠質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/74, B65H37/00
【公開號(hào)】CN105668211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610144344
【發(fā)明人】陳鋼明, 錢江輝, 鄒晨煉, 周筱媛
【申請(qǐng)人】海寧聯(lián)豐東進(jìn)電子有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日