自動(dòng)貼條碼的上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工機(jī)械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動(dòng)貼條碼的上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微處理器的出現(xiàn)，世界進(jìn)入了一個(gè)全新的數(shù)控時(shí)代，用計(jì)算機(jī)才可以實(shí)現(xiàn)的多軸控制的機(jī)床迅速興起，使木材加工進(jìn)入了一個(gè)自動(dòng)化、智能化時(shí)代;現(xiàn)有技術(shù)中，一般的加工中心都是單機(jī)加工作業(yè)，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，且無貼條碼功能，無法實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，需要多人做上下料工作，人工成本高;不利于提高生產(chǎn)效率。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)貼條碼的上料機(jī)，甚為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動(dòng)貼條碼的上料機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之木材加工中心自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種自動(dòng)貼條碼的上料機(jī)，包括有床身、懸臂梁、滑座以及機(jī)頭;該床身內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓升降臺(tái)，該懸臂梁可橫向來回活動(dòng)地設(shè)置于床身上并位于液壓升降臺(tái)的上方，懸臂梁縱向延伸;該滑座可縱向來回活動(dòng)地設(shè)置于懸臂梁上，該機(jī)頭包括有側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和條碼打印機(jī)，側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)和浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于滑座上，該條碼打印機(jī)設(shè)置于懸臂梁上，該浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)位于側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)和條碼打印機(jī)之間。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，所述床身為結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，床身呈C型，床身半包圍住液壓升降臺(tái)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁為凹字形結(jié)構(gòu)，懸臂梁采用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，其包括有兩L形折彎板、一凹形折彎板、兩長(zhǎng)扁鋼和多個(gè)筋板。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁上設(shè)置有兩導(dǎo)軌和一絲桿，該絲桿位于兩導(dǎo)軌之間，該滑座沿兩導(dǎo)軌縱向來回移動(dòng)，該絲桿由電機(jī)和皮帶配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該滑座與絲桿聯(lián)接，絲桿和電機(jī)均藏于懸臂梁內(nèi)。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁上設(shè)置有X軸傳送機(jī)構(gòu)，該X軸傳送機(jī)構(gòu)為電機(jī)，該床身上設(shè)置有齒條，該電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有齒輪，該齒輪與齒條嗤合。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁的后側(cè)設(shè)置有后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，該后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)包括有推料板、推料氣缸導(dǎo)桿、導(dǎo)桿安裝板、浮動(dòng)板、浮動(dòng)板導(dǎo)桿、傳感器、自潤(rùn)滑軸承和彈簧。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)包括有氣動(dòng)升降模組和浮動(dòng)推料模組，該氣動(dòng)升降模組包括推料架安裝板、推料架升降軸承座、自潤(rùn)滑軸承、氣缸、氣缸安裝板和升降導(dǎo)桿;氣缸完成升降工作，升降導(dǎo)桿和推料架升降軸承座完成導(dǎo)向的工作;該浮動(dòng)推料模組包括浮動(dòng)推料軸承座、浮動(dòng)推料板、浮動(dòng)推料板導(dǎo)桿、導(dǎo)桿擋圈、滾輪、滾輪襯套、滾輪安裝軸、自潤(rùn)滑軸承、彈簧、感應(yīng)塊、感應(yīng)開關(guān)座和感應(yīng)開關(guān)。[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括有升降氣缸模組和貼標(biāo)吸盤模組;升降氣缸模組包括貼標(biāo)氣缸座、直線軸承、圓形氣缸、導(dǎo)桿和導(dǎo)桿連接塊;該貼標(biāo)吸盤模組包括有標(biāo)簽吸盤、標(biāo)簽吸盤導(dǎo)桿、導(dǎo)桿擋圈、標(biāo)簽吸盤限位柱、吸盤膠板、標(biāo)簽吸盤安裝板、彈簧、自潤(rùn)滑軸承、感應(yīng)開關(guān)、管線安裝板、吹氣管安裝板、氣管直接頭和氣管彎接頭。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述標(biāo)簽吸盤的反面設(shè)置有多個(gè)縱橫交錯(cuò)的通氣槽，通氣槽上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔上安裝有氣管直接頭，標(biāo)簽吸盤的底面貼上吸盤膠板而構(gòu)成真空室，吸盤膠板上設(shè)有多個(gè)透氣孔。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述條碼打印機(jī)為自動(dòng)剝離條碼的打印機(jī)，其包括有打印機(jī)、條碼剝離器、打印機(jī)安裝板和支撐條。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
通過設(shè)置有側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和條碼打印機(jī)，本設(shè)備能自動(dòng)準(zhǔn)確的完成貼條碼工作和自動(dòng)上料工作，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、并且可以顯著提高效率，節(jié)約了制造時(shí)間。
[0015]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例另一角度的立體圖；
圖3是圖1中A位置處的放大示意圖；
圖4是圖2中B位置處的放大示意圖；
圖5是圖2中C位置處的放大示意圖；
圖6是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中床身的放大示意圖；
圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中懸臂梁上安裝有X軸傳送機(jī)構(gòu)和后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
圖8是圖7另一角度的放大示意圖；
圖9是圖7的分解圖；
圖10是圖7中D位置處的放大示意圖；
圖11是圖7中E位置處的放大示意圖；
圖12是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中懸臂梁的放大立體示意圖；
圖13是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中懸臂梁另一角度的局部剖開立體示意圖；
圖14是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中懸臂梁的截面圖；
圖15是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的分解圖；
圖16是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中機(jī)頭的放大示意圖；
圖17是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
圖18是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)的分解圖；
圖19是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的放大示意圖；
圖20是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)的分解圖。
[0017]附圖標(biāo)識(shí)說明:
10、床身20、懸臂梁
21、L形折彎板22、凹形折彎板
23、長(zhǎng)扁鋼24、筋板
30、滑座40、機(jī)頭
41、側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)411、推料架安裝板
412、推料架升降軸承座413、自潤(rùn)滑軸承
414、氣缸415、氣缸安裝板
416、升降導(dǎo)桿417、浮動(dòng)推料軸承座
418、浮動(dòng)推料板419、浮動(dòng)推料板導(dǎo)桿
411\導(dǎo)桿擋圈412\滾輪
4137、滾輪襯套41V、滾輪安裝軸 416\彈簧
4177、感應(yīng)塊418'、感應(yīng)開關(guān)座
419\感應(yīng)開關(guān)42、浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)
421、貼標(biāo)氣缸座422、直線軸承
423、圓形氣缸424、導(dǎo)桿
425、導(dǎo)桿連接塊426、標(biāo)簽吸盤
427、標(biāo)簽吸盤導(dǎo)桿428、導(dǎo)桿擋圈
429、標(biāo)簽吸盤限位柱421\吸盤膠板
422\標(biāo)簽吸盤安裝板423\彈簧 425/、感應(yīng)開關(guān)
426'、管線安裝板427'、吹氣管安裝板
4287、氣管直接頭42Y、氣管彎接頭
43、條碼打印機(jī)50、液壓升降臺(tái)
51、導(dǎo)軌52、絲桿
53、電機(jī)54、皮帶
55、X軸傳送機(jī)構(gòu)56、齒條
60、后端浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)61、推料板
62、推料氣缸導(dǎo)桿63、導(dǎo)桿安裝板
64、浮動(dòng)板65、浮動(dòng)板導(dǎo)桿
66、傳感器67、自潤(rùn)滑軸承 68、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖20所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有床身10、懸臂梁20、滑座30以及機(jī)頭40。
[0019]該床身10內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓升降臺(tái)50，該懸臂梁20可橫向來回活動(dòng)地設(shè)置于床身10上并位于液壓升降臺(tái)50的上方，懸臂梁20縱向延伸；該滑座30可縱向來回活動(dòng)地設(shè)置于懸臂梁20上，該機(jī)頭40包括有側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)41、浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)42和條碼打印機(jī)43，該側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)41和浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)42均設(shè)置于滑座30上，該條碼打印機(jī)43設(shè)置于懸臂梁20上，該浮動(dòng)貼標(biāo)機(jī)構(gòu)42位于側(cè)面浮動(dòng)推料機(jī)構(gòu)41和條碼打印機(jī)43之間。
[0020]具體而言，如圖6所示，所述床身10為結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，其剛性好，床身10呈C型，便于焊接與加工，床身10半包圍住液壓升降臺(tái)50，床身10上設(shè)計(jì)了 X-Y方向的基準(zhǔn)面，便于將工件擺放整齊。
[0021]如圖12至圖14所示，所述懸臂梁20為凹字形結(jié)構(gòu)，懸臂梁20采用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，其包括有兩L形折彎板21、一凹形折彎板22、兩長(zhǎng)扁鋼23和多個(gè)筋板24，保證了良好的剛性，本結(jié)構(gòu)有剛性好、焊接加工方便、成本較低，外觀整潔的特點(diǎn)；凹形折彎板22上開有多個(gè)塞焊孔，使凹形折彎板22能更好的