一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種操作室，特別涉及一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)和物流運輸業(yè)的高速發(fā)展，起重機(jī)的已廣泛應(yīng)用；起重機(jī)的操作室一般是固定在起重機(jī)主梁的一端，或者能夠在起重機(jī)主梁下移動，但是只能保證操作室一個方向的視野，而其他方向的視野效果不良，導(dǎo)致起重機(jī)操作人員在操作起重機(jī)時經(jīng)常需要移動上身，甚至挪動位置，并且存在視野盲區(qū)，這種操作室容易造成操作人員身體疲勞并且也不利于操作起重機(jī)，同時給起重作業(yè)造成了安全隱患，也使司機(jī)操作易疲勞，身體受到傷害，現(xiàn)在使用的可以旋轉(zhuǎn)的起重機(jī)操作室，一旦驅(qū)動裝置發(fā)生故障，需要整體拆除維修，十分不便，且一些起重機(jī)工作環(huán)境惡劣，采用大面積玻璃的起重機(jī)操作室，得不到很好的保護(hù)；因此，提供一種視野范圍廣、安全性高、維修方便、操作環(huán)境舒適的起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種視野范圍廣、安全性高、維修方便、操作環(huán)境舒適的起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室，它包括主梁，所述的主梁下側(cè)連接有連接板，所述的連接板下側(cè)連接有立柱，所述的立柱上部連接有操作室頂板，所述的操作室頂板上側(cè)面設(shè)置有空調(diào)外機(jī)，所述的操作室頂板上側(cè)面還設(shè)置有鉸接座，所述的鉸接座連接有伸縮梯，所述的立柱下部連接有動力室頂板，所述的操作室頂板的邊緣到立柱的中心軸的距離大于同一豎直面內(nèi)動力室頂板的邊緣到立柱的中心軸的距離，所述的操作室頂板的下側(cè)邊緣處與動力室頂板的上側(cè)邊緣處之間連接有防護(hù)架和玻璃幕墻，所述的操作室頂板上側(cè)的立柱上設(shè)置有短套筒，所述的操作室頂板和動力室頂板之間的立柱上設(shè)置有長套筒，所述的長套筒上部一側(cè)設(shè)置有固定梯，所述的立柱與操作室頂板的連接處及立柱與動力室頂板的連接處均設(shè)置有止推軸承，所述的立柱下端設(shè)置有固定螺母和用于固定固定螺母的銷軸，所述的立柱的下端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)一側(cè)連接有減速器，所述的減速器下側(cè)連接有齒輪，所述的齒輪嚙合和有內(nèi)齒圈，所述的內(nèi)齒圈下端面連接有動力室底板，所述的動力室底板上端面邊緣處連接有圓筒形的側(cè)壁，所述的側(cè)壁上端與動力室頂板連接，所述的動力室頂板上側(cè)面設(shè)置有圓筒形的支架，所述的支架的外側(cè)面設(shè)置有空調(diào)內(nèi)機(jī)，所述的支架上端連接有中間設(shè)置有圓形通孔的操作室底板，所述的操作室底板上端面設(shè)置有座椅、操作箱和控制面板，所述的操作室底板的外緣與防護(hù)架連接，所述的操作室底板的內(nèi)緣處設(shè)置有密封圈。
[0005]所述的主梁與連接板和動力室底板和側(cè)壁的連接方式均為螺栓連接。
[0006]所述的止推軸承的數(shù)量為4個。
[0007]所述的操作室頂板和動力室頂板均設(shè)置有與立柱想配合的通孔。
[0008]所述的防護(hù)架和玻璃幕墻均為倒圓錐結(jié)構(gòu)，且防護(hù)架位于玻璃幕墻內(nèi)側(cè)。
[0009]所述的操作室頂板還設(shè)置有用于出入的通孔。
[0010]所述的立柱下端設(shè)置有與銷軸相配合的通孔，且此通孔位于固定螺母的下側(cè)。
[0011]所述的操作室頂板、操作室底板、動力室頂板和動力室底板均與立柱的中心軸線垂直。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用倒圓錐性的玻璃幕墻，使操作室具有較好的視野范圍和采光效果;設(shè)置與玻璃幕墻輪廓相似的防護(hù)架，操作室頂板具有相對操作室底板和動力室頂板更大的尺寸，對整個起重機(jī)操作室具有有效的保護(hù)作用，通過空調(diào)外機(jī)和操作室底板下方的空調(diào)內(nèi)機(jī)，提高起重機(jī)操作員的舒適性，將驅(qū)動裝置至于起重機(jī)操作室的下方，動力室底板采用螺栓連接，使該驅(qū)動裝置的維修更加方便，整個起重機(jī)操作室圍繞立柱，并采用內(nèi)齒圈傳動，使起重機(jī)操作員具有360度無死角的視野;防護(hù)架上固定有固定梯，操作員通過固定梯和操作室頂板上的通孔出入;鉸接的伸縮梯使起重機(jī)操作員上下主梁方便，同時不影響操作室的旋轉(zhuǎn)，立柱上設(shè)置止推軸承和套筒，使起重機(jī)操作室的旋轉(zhuǎn)運行更加穩(wěn)定順暢，具有較長的使用壽命;本發(fā)明具有視野范圍廣、安全性高、維修方便、操作環(huán)境舒適的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室的主體剖視圖。
[0015]圖中:1、主梁2、連接板3、立柱4、伸縮梯5、鉸接座6、短套筒7、空調(diào)外機(jī)8、操作室頂板9、止推軸承10、長套筒11、固定梯12、玻璃幕墻13、操作室底板14、動力室頂板15、防護(hù)架16、控制面板17、座椅18、操作箱19、支架20、密封圈21、空調(diào)內(nèi)機(jī)22、側(cè)壁23、動力室底板24、固定螺母25、驅(qū)動電機(jī)26、減速器27、齒輪28、內(nèi)齒圈29、銷軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0017]實施例1
如圖1和圖2所示，一種起重機(jī)用可旋轉(zhuǎn)操作室，它包括主梁1，所述的主梁1下側(cè)連接有連接板2，所述的連接板2下側(cè)連接有立柱3，所述的立柱3上部連接有操作室頂板8，所述的操作室頂板8上側(cè)面設(shè)置有空調(diào)外機(jī)7，所述的操作室頂板8上側(cè)面還設(shè)置有鉸接座5，所述的鉸接座5連接有伸縮梯4，所述的立柱3下部連接有動力室頂板14，所述的操作室頂板8的邊緣到立柱3的中心軸的距離大于同一豎直面內(nèi)動力室頂板14的邊緣到立柱3的中心軸的距離，所述的操作室頂板8的下側(cè)邊緣處與動力室頂板14的上側(cè)邊緣處之間連接有防護(hù)架15和玻璃幕墻12，所述的操作室頂板8上側(cè)的立柱3上設(shè)置有短套筒6，所述的操作室頂板8和動力室頂板14之間的立柱3上設(shè)置有長套筒10，所述的長套筒10上部一側(cè)設(shè)置有固定梯11，所述的立柱3與操作室頂板8的連接處及立柱3與動力室頂板14的連接處均設(shè)置有止推軸承9，所述的立柱3下端設(shè)置有固定螺母24和用于固定固定螺母24的銷軸29，所述的立柱3的下端連接有驅(qū)動電機(jī)25，所述的驅(qū)動電機(jī)25—側(cè)連接有減速器26，所述的減速器26下側(cè)連接有齒輪27，所述的齒輪27嚙合和有內(nèi)齒圈28，所述的內(nèi)齒圈28下端面連接有動力室底板23，所述的動力室底板23上端面邊緣處連接有圓筒形的側(cè)壁22，所述的側(cè)壁22上端與動力室頂板14連接，所述的動力室頂板14上側(cè)面設(shè)置有圓筒形的支架19，所述的支架19的外側(cè)面設(shè)置有空調(diào)內(nèi)機(jī)21，所述的支架19上端連接有中間設(shè)置有圓形通孔的操作室底板13，所述的操作室底板13上端面設(shè)置有座椅17、操作箱18和控制面板16，所述的操作室底板13的外緣與防護(hù)架15連接，所述的操作室底板13的內(nèi)緣處設(shè)置有密封圈20。
[0018]本發(fā)明采用倒圓錐性的玻璃幕墻，使操作室具有較好的視野范圍和采光效果;設(shè)置與玻璃幕墻輪廓相似的防護(hù)架，操作室頂板具有相對操作室底板和動力室頂板更大的尺寸，對整個起重機(jī)操作室具有有效的保護(hù)作用，通過空調(diào)外機(jī)和操作室底板下方的空調(diào)內(nèi)機(jī)，提高起重機(jī)操作員的舒適性，將驅(qū)動裝置至于起重機(jī)操作室的下方，動力室底板采用螺栓連接，使該驅(qū)動裝置的維修更加方便，整個起重機(jī)操作室