一種起重機(jī)用安全吊鉤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吊鉤，特別涉及一種起重機(jī)用安全吊鉤。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)吊鉤是起重機(jī)械領(lǐng)域中最常見的一種吊具，主要用于起重機(jī)工作時(shí)對重物進(jìn)行起吊，所以起重機(jī)吊鉤的結(jié)構(gòu)對于重物的起吊效果具有直接的影響，目前，常用的起重機(jī)吊具大多是吊鉤類型的裝置，它具有體積小、自重輕、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，然而這種起重機(jī)吊鉤由于體積較小，所吊重物受到局限，取出重物時(shí)，也十分不方便，在起吊重物時(shí)也沒有足夠的空間去承載重物的繩索，起吊的重物會由于在起吊過程中出現(xiàn)的擺動而導(dǎo)致吊鉤上面的繩索脫落，出現(xiàn)嚴(yán)重的后果，有些防脫落裝置盡管防脫效果好，但體積較大、成本較高，加工困難，制造成本高；因此，提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、實(shí)用性強(qiáng)、防脫落效果佳、安全性能好的起重機(jī)用安全吊鉤是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、實(shí)用性強(qiáng)、防脫落效果佳、安全性能好的起重機(jī)用安全吊鉤。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種起重機(jī)用安全吊鉤，它包括吊鉤架、吊鉤本體和安全鉤體，所述的吊鉤架內(nèi)設(shè)置有固定板、導(dǎo)軌、擋塊和行程開關(guān)C，所述的吊鉤架的上表面設(shè)置有滑輪組和電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出端連接有傳動裝置，所述的傳動裝置包括主動錐齒輪，所述的主動錐齒輪嚙合有錐齒輪A和錐齒輪B，所述的錐齒輪A的中心孔處設(shè)置有轉(zhuǎn)桿A，所述的錐齒輪B的中心孔處設(shè)置有轉(zhuǎn)桿B，所述的轉(zhuǎn)桿A和轉(zhuǎn)桿B均通過軸承設(shè)置在固定板上，所述的轉(zhuǎn)桿A和轉(zhuǎn)桿B的另一端均通過軸承設(shè)置在吊鉤架上，所述的轉(zhuǎn)桿A和轉(zhuǎn)桿B上分別通過螺紋連接有移動塊A和移動塊B，所述的移動塊A和移動塊B上分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述的移動塊A和移動塊B的下部均連接有安全鉤體，所述的安全鉤體上設(shè)置有吊孔、固定塊和限位塊，所述的固定塊上設(shè)置有觸片，所述的吊鉤本體的上部從下到上依次設(shè)置有橡膠體、壓力傳感器、壓緊塊和防脫螺母，所述的吊鉤本體的下部兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向套、鉤套、吊孔、行程開關(guān)A和行程開關(guān)B，所述的鉤套上設(shè)置有安裝槽、繩索槽和觸片，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有柱套，所述的柱套內(nèi)固定連接有彈性體，所述的吊鉤架上還設(shè)置有平衡塊。
[0005]所述的柱套和導(dǎo)向套均可為無縫鋼管制成，所述的柱套的內(nèi)經(jīng)尺寸大于導(dǎo)向套的外徑尺寸，所述的彈性體與柱套、彈性體與導(dǎo)向套的連接方式為固定連接。
[0006]所述的安全鉤體的數(shù)量為2個(gè)，且分別對稱設(shè)置在吊鉤本體的兩側(cè)。
[0007]所述的電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0008]所述的移動塊A與導(dǎo)軌、移動塊B與導(dǎo)軌的連接方式為滑動連接。
[0009]所述的行程開關(guān)C的數(shù)量為2個(gè)，且分別對稱設(shè)置在吊鉤本體的兩側(cè)。
[0010]所述的鉤套上觸片的安裝位置與行程開關(guān)A的安裝位置相對應(yīng)，所述的安全鉤體上觸片的安裝位置與行程開關(guān)B的安裝位置相對應(yīng)，所述的移動塊A和移動塊B上觸片的安裝位置與行程開關(guān)C的安裝位置相對應(yīng)。
[0011]所述的行程開關(guān)A、行程開關(guān)B和行程開關(guān)C均通過信號線連接有PLC控制器，所述的PLC控制器通過信號線與電機(jī)連接。
[0012]所述的轉(zhuǎn)桿A與轉(zhuǎn)桿B上的螺紋旋向相反。
[0013]所述壓力傳感器通過信號線連接有PLC控制器，所述的PLC控制器連接有聲光報(bào)警器和起升電機(jī)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過吊鉤本體和安全鉤體的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了吊鉤的安全起吊效果，需要起升重物時(shí)，將重物繩索放置在鉤套上，開始起吊后，鉤套壓下行程開關(guān)A，使行程開關(guān)A發(fā)送信號給PLC控制器，PLC控制器控制電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)分布在吊鉤本體兩側(cè)的安全鉤體向內(nèi)側(cè)移動，當(dāng)安全鉤體壓住行程開關(guān)B時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，安全鉤體停止移動，重物在起升電機(jī)的帶動下繼續(xù)起升和運(yùn)送，不易脫落，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，同時(shí)設(shè)置吊鉤本體上部的壓力傳感器時(shí)刻監(jiān)測吊鉤本體所吊裝重物的重量，保證了吊鉤本體的安全使用性能，延長了本發(fā)明的使用壽命，當(dāng)出現(xiàn)超重時(shí)，起升電機(jī)不會上升，聲光報(bào)警器同時(shí)發(fā)出聲、光二種警報(bào)信號，以達(dá)到提醒現(xiàn)場人員注意的目的，當(dāng)卸載重物時(shí)，行程開關(guān)A彈起，并發(fā)送信號給PLC控制器，PLC控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，同時(shí)分布在吊鉤本體兩側(cè)的安全鉤體向外側(cè)移動，當(dāng)安全鉤體壓下行程開關(guān)C時(shí)，行程開關(guān)C發(fā)送信號給PLC控制器，PLC控制器控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，整個(gè)起吊過程自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，安全性能好，本發(fā)明中的安全鉤體可以承載重量，可以有效的避免重物繩索從吊鉤本體內(nèi)脫落的危險(xiǎn)，同時(shí)在吊鉤本體和安全鉤體的底部設(shè)置吊孔，可以實(shí)現(xiàn)平衡梁的多吊點(diǎn)用途，增加了其實(shí)用性；本發(fā)明同時(shí)還具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤的俯視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤中I處的局部放大圖。
[0018]圖4是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤中II處的局部放大圖。
[0019]圖5是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤中鉤套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本發(fā)明一種起重機(jī)用安全吊鉤的電氣控制原理圖。
[0021]圖中:1、吊鉤架2、吊鉤本體3、安全鉤體4、固定板5、導(dǎo)軌6、擋塊7、行程開關(guān)C 8、滑輪組9、電機(jī)10、主動錐齒輪11、錐齒輪A 12、錐齒輪B 13、轉(zhuǎn)桿A14、轉(zhuǎn)桿B 15、移動塊A 16、移動塊B 17、導(dǎo)軌槽 18、吊孔 19、固定塊 20、限位塊21、觸片22、橡膠體23、壓力傳感器24、壓緊塊25、防脫螺母26、導(dǎo)向套27、鉤套28、行程開關(guān)A 29、行程開關(guān)B 30、安裝槽31、繩索槽32、柱套33、彈性體34、平衡塊35、PLC控制器36、聲光報(bào)警器37、起升電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0023]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種起重機(jī)用安全吊鉤，它包括吊鉤架1、吊鉤本體2和安全鉤體3，所述的吊鉤架1內(nèi)設(shè)置有固定板4、導(dǎo)軌5、擋塊6和行程開關(guān)C7，所述的吊鉤架1的上表面設(shè)置有滑輪組8和電機(jī)9，所述的電機(jī)9的輸出端連接有傳動裝置，所述的傳動裝置包括主動錐齒輪10，所述的主動錐齒輪10嚙合有錐齒輪All和錐齒輪B12，所述的錐齒輪A11的中心孔處設(shè)置有轉(zhuǎn)桿A13，所述的錐齒輪B12的中心孔處設(shè)置有轉(zhuǎn)桿B14，所述的轉(zhuǎn)桿A13和轉(zhuǎn)桿B14均通過軸承設(shè)置在固定板4上，所述的轉(zhuǎn)桿A13和轉(zhuǎn)桿B14的另一端均通過軸承設(shè)置在吊鉤架1上，所述的轉(zhuǎn)桿A13和轉(zhuǎn)桿B14上分別通過螺紋連接有移動塊A15和移動塊B16，所述的移動塊A15和移動塊B16上分別設(shè)置有導(dǎo)軌槽17，所述的移動塊A15和移動塊B16的下部均連接有安全鉤體3，所述的安全鉤體3上設(shè)置有吊孔18、固定塊19和限位塊20，所述的固定塊19上設(shè)置有觸片21，所述的吊鉤本體2的上部從下到上依次設(shè)置有橡膠體22、壓力傳感器23、壓緊塊24和防脫螺母25，所述的吊鉤本體2的下部兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向套26、鉤套27、吊孔18、行程開關(guān)A28和行程開關(guān)B29，所述的鉤套27上設(shè)置有安裝槽30、繩索槽31和觸片21，所述的安裝槽30內(nèi)設(shè)置有柱套32，所述的柱套32內(nèi)固定連接有彈性體33，所述的吊鉤架1上還設(shè)置有平衡塊34。
[0024]本發(fā)明通過吊鉤本體2和安全鉤體3的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了吊鉤的安全起吊效果，需要起升重物時(shí)，將重物繩索放置在鉤套27上，開始起吊后，鉤套27壓下行程開關(guān)A28，使行程開關(guān)A28發(fā)送信號給PLC控制器35，PLC控制器35控制電機(jī)9正轉(zhuǎn)，同時(shí)分布在吊鉤本體2兩側(cè)的安全鉤體3向內(nèi)側(cè)移動，當(dāng)安全鉤體3壓住行程開關(guān)B29時(shí)，電機(jī)9停止轉(zhuǎn)動，安全鉤體3停止移動，重物在起升電機(jī)37的帶動下繼續(xù)起升和運(yùn)送，不易脫落，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，同時(shí)設(shè)置吊鉤本體2上部的壓力傳感器23時(shí)刻監(jiān)測吊鉤本體2所吊裝重物的重量，保證了吊鉤本體2的安全使用性能，延長了本發(fā)明的使用壽命，當(dāng)出現(xiàn)超重時(shí)，起升電機(jī)37不會上升，聲光報(bào)警器36同時(shí)發(fā)出聲、光二種警報(bào)信號，以達(dá)到提醒現(xiàn)場人員注意的目的，當(dāng)卸載重物時(shí)，行程開關(guān)A28彈起，并發(fā)