灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)包裝物料的種類(lèi)來(lái)分可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)和顆粒灌裝機(jī)，從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，灌裝機(jī)主要存在以下缺陷:(1)灌裝機(jī)在進(jìn)行灌裝時(shí)一般是通過(guò)灌裝管對(duì)物料進(jìn)行灌裝，當(dāng)料斗中裝料量較大時(shí)，灌裝管所承受的壓力較大，導(dǎo)致灌裝過(guò)程中灌裝管容易出現(xiàn)噴料的現(xiàn)象，一方面會(huì)造成操作區(qū)域的污染，另一方面會(huì)造成物料的浪費(fèi)；(2)料斗通過(guò)電動(dòng)或手搖的方式實(shí)現(xiàn)升降的過(guò)程中，都會(huì)出現(xiàn)料斗晃動(dòng)、不平穩(wěn)的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種灌裝機(jī)，避免灌裝過(guò)程中出現(xiàn)噴料的現(xiàn)象，保證操作車(chē)間的干凈整潔，避免物料的浪費(fèi)。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述灌裝機(jī)，包括安裝機(jī)架，在安裝機(jī)架上安裝升降架和流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)，在升降架上安裝加料斗，加料斗的底部設(shè)有出料口 ；其特征是:在所述升降架的上部通過(guò)隔板分隔形成上部空腔，上部空腔與加料斗的出料口連通，上部空腔的底部連接灌裝通道，灌裝通道的方向豎直向下，并且灌裝通道的正下方為流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述加料斗的出料口的上部為圓形出料口，出料口的下部呈上寬下窄狀。
[0006]進(jìn)一步的，在所述安裝機(jī)架上設(shè)置升降軸，升降軸的上端與升降架固定連接，升降軸的下端與設(shè)置在安裝機(jī)架中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
[0007]進(jìn)一步的，在所述升降架的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)固定板，固定板連接升降架內(nèi)部相向的兩側(cè)壁。
[0008]進(jìn)一步的，所述流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)采用傳送帶、鏈條或輸送輥。
[0009]本發(fā)明所述的灌裝機(jī)一方面可以避免灌裝過(guò)程中出現(xiàn)噴料的現(xiàn)象，保證操作車(chē)間的干凈整潔，避免物料的浪費(fèi)；另一方面，可以避免料斗在升降過(guò)程中晃動(dòng)，保持料斗的平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示:所述灌裝機(jī)包括加料斗1、升降架2、固定板3、安裝機(jī)架4、上部空腔
5、隔板6、灌裝通道7、升降軸8、流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)9等。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括安裝機(jī)架4，在安裝機(jī)架4上安裝升降架2和流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)9，在升降架2上安裝加料斗1，加料斗1的底部設(shè)有出料口 ；在所述升降架2的上部通過(guò)隔板6分隔形成上部空腔5，上部空腔5與加料斗1的出料口連通，上部空腔5的底部連接灌裝通道7，灌裝通道7的方向豎直向下，并且灌裝通道7的正下方為流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)9。本發(fā)明通過(guò)上部空腔5將一部分物料先流入該區(qū)域，以減少灌裝通道7的壓力，避免灌裝時(shí)壓力過(guò)大造成的噴料現(xiàn)象。
[0014]所述加料斗1的出料口的上部為圓形出料口，出料口的下部呈上寬下窄狀，保證物料順暢地由加料斗1進(jìn)入上部空腔5。
[0015]在所述安裝機(jī)架4上設(shè)置升降軸8，升降軸8的上端與升降架2固定連接，升降軸8的下端與設(shè)置在安裝機(jī)架4中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(圖中未示出)連接，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降軸8實(shí)現(xiàn)升降。
[0016]在所述升降架2的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)固定板3，固定板3連接升降架2內(nèi)部相向的兩側(cè)壁，固定板3用于加強(qiáng)升降架2的牢度，減少升降架2在升降過(guò)程中的震動(dòng)，避免升降架2帶動(dòng)加料斗1進(jìn)行晃動(dòng)，保持平穩(wěn)。
[0017]所述流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)9可以采用傳送帶、鏈條或輸送輥等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝機(jī)，包括安裝機(jī)架(4)，在安裝機(jī)架(4)上安裝升降架(2)和流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)(9)，在升降架(2)上安裝加料斗(1)，加料斗(1)的底部設(shè)有出料口 ；其特征是:在所述升降架(2)的上部通過(guò)隔板(6)分隔形成上部空腔(5)，上部空腔(5)與加料斗(1)的出料口連通，上部空腔(5)的底部連接灌裝通道(7)，灌裝通道(7)的方向豎直向下，并且灌裝通道(7)的正下方為流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)(9)。2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征是:所述加料斗(1)的出料口的上部為圓形出料口，出料口的下部呈上寬下窄狀。3.如權(quán)利要求1或2所述的灌裝機(jī)，其特征是:在所述安裝機(jī)架(4)上設(shè)置升降軸(8)，升降軸(8)的上端與升降架(2)固定連接，升降軸(8)的下端與設(shè)置在安裝機(jī)架(4)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。4.如權(quán)利要求1或2所述的灌裝機(jī)，其特征是:在所述升降架(2)的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)固定板(3)，固定板(3)連接升降架(2)內(nèi)部相向的兩側(cè)壁。5.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)，其特征是:所述流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)(9)采用傳送帶、鏈條或輸送輥。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)，包括安裝機(jī)架，在安裝機(jī)架上安裝升降架和流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)，在升降架上安裝加料斗，加料斗的底部設(shè)有出料口；其特征是：在所述升降架的上部通過(guò)隔板分隔形成上部空腔，上部空腔與加料斗的出料口連通，上部空腔的底部連接灌裝通道，灌裝通道的方向豎直向下，并且灌裝通道的正下方為流水線(xiàn)式輸送機(jī)構(gòu)。所述加料斗的出料口的上部為圓形出料口，出料口的下部呈上寬下窄狀。在所述安裝機(jī)架上設(shè)置升降軸，升降軸的上端與升降架固定連接，升降軸的下端與設(shè)置在安裝機(jī)架中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明可以避免灌裝過(guò)程中出現(xiàn)噴料的現(xiàn)象，保證操作車(chē)間的干凈整潔，避免物料的浪費(fèi)。
【IPC分類(lèi)】B65B43/52, B65B39/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105292598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510809955
【發(fā)明人】吳云水
【申請(qǐng)人】無(wú)錫正佳自控系統(tǒng)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日