一種帶刮板機構的壓力灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及室溫硫化型娃橡膠RTV(room temperature vulcanized siliconerubber)和防污閃涂料(PRTV)技術領域，尤其涉及一種帶刮板機構的壓力灌裝機。
【背景技術】
[0002]RTV硅膠(室溫硫化型硅橡膠)和防污閃涂料(PRTV)作為粘接、密封、絕緣、防潮、防震材料，廣泛應用于電子元件、半導體材料、電子電器等設備的粘接、密封，電加熱器、電子儀表的防水、密封及電子元件的灌封等。具體如電加熱末端的密封、小馬達磁瓦和金屬外殼的粘接、汽車車燈、光學儀器和鏡頭的粘合密封、電子儀表外殼的粘合、電機的絕緣保護、電子元件的粘合密封等。
[0003]現有技術中，RTV和PRTV的生產工藝一般包括如下步驟:1.攪拌混合，將基膠、交聯劑、助劑、填料按照一定比例加入攪拌混合機進行攪拌混合一定時間，2.將攪拌混合后的物料投入研磨機進行研磨，3.將研磨后的物料送入反應釜加入偶聯劑和顏料在特定溫度下進行一定時間的反應，4.將物料通過螺桿擠出捏合機排出，并在設備內加入催化劑，5.將物料送入真空行星攪拌機，并加入稀釋劑，6.通過壓力灌裝機進行成品包裝。
[0004]在加工RTV硅膠(室溫硫化型硅橡膠)和防污閃涂料(PRTV)產品時，要求灌裝機的成本低且易操作，在使用時，由于物料粘度較大，有時會發(fā)生吸料不充分導致灌裝精度達不到要求情況。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供了一種帶刮板機構的壓力灌裝機，以解決現有技術中存在的上述技術問題。
[0006]為實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種帶刮板機構的壓力灌裝機，包括料筒、吸料機構以及灌裝機構，所述吸料機構包括吸料料缸、吸料活塞、電機以及絲杠連接機構，所述電機通過所述絲杠連接機構與所述吸料活塞桿相連接，所述輔助吸料活塞桿上部位置設置有絞龍機構，其在所述絲杠連接結構的帶動下向下同時做旋轉運動，所述灌裝機構包括中間儲料槽、刮板機構以及灌裝料嘴機構，所述中間儲料槽的上端與所述吸料料缸相連通，其內部設置有刮板機構，其下端面設置有下料孔，所述下料孔與灌裝料嘴機構相連接，所述刮板機構的中間部位與所述吸料活塞桿固定連接，所述灌裝料嘴機構包括計量管，所述計量管的上端與下料孔相連通，所述計量管的下端設置有電磁閥。其中，所述輔助吸料料缸的內壁為均勻的波浪形結構，所述輔助吸料活塞頂端的活塞片的形狀與所述輔助吸料料缸的內壁的結構相配合。
[0007]其中，所述刮板機構包括四個以吸料活塞桿為中心均勻分布的刮片。
[0008]其中，所述活塞片上設置有透孔。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的壓力灌裝機，能方便地灌裝粘度較大的物料，在吸料時，吸料料缸也在向灌裝料缸內壓料，使用刮板能最大程度的將灌裝料缸內充滿物料，使灌裝時不會出現灌裝料缸內出現料不滿的情況進行灌裝，同時在物料不足時能更好的將最后殘留的物料灌裝完畢，以最大的節(jié)約物料。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖中，1-料筒，2-吸料活塞，3-吸料料缸，4-中間儲料槽，5-刮板機構，6-灌裝料嘴機構，7-電機。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明提供了為實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種帶刮板機構的壓力灌裝機，包括料筒、吸料機構以及灌裝機構，所述吸料機構包括吸料料缸、吸料活塞、電機以及絲杠連接機構，所述電機通過所述絲杠連接機構與所述吸料活塞桿相連接，所述輔助吸料活塞桿上部位置設置有絞龍機構，其在所述絲杠連接結構的帶動下向下同時做旋轉運動，所述灌裝機構包括中間儲料槽、刮板機構以及灌裝料嘴機構，所述中間儲料槽的上端與所述吸料料缸相連通，其內部設置有刮板機構，其下端面設置有下料孔，所述下料孔與灌裝料嘴機構相連接，所述刮板機構的中間部位與所述吸料活塞桿固定連接，所述灌裝料嘴機構包括計量管，所述計量管的上端與下料孔相連通，所述計量管的下端設置有電磁閥。其中，所述輔助吸料料缸的內壁為均勻的波浪形結構，所述輔助吸料活塞頂端的活塞片的形狀與所述輔助吸料料缸的內壁的結構相配合。
[0014]其中，所述刮板機構包括四個以吸料活塞桿為中心均勻分布的刮片。
[0015]其中，所述活塞片上設置有透孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的壓力灌裝機，能方便地灌裝粘度較大的物料，在吸料時，吸料料缸也在向灌裝料缸內壓料，使用刮板能最大程度的將灌裝料缸內充滿物料，使灌裝時不會出現灌裝料缸內出現料不滿的情況進行灌裝，同時在物料不足時能更好的將最后殘留的物料灌裝完畢，以最大的節(jié)約物料。
[0017]該壓力灌裝機開機通電，當物料加入料筒，機器開始工作，吸料活塞上部運動至下部，同時刮板機構運動，刮板將物料掛入計量管中，由于刮板的存在，既能最大程度地灌裝，又能保證灌裝的精度。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶刮板機構的壓力灌裝機，其特征在于，包括料筒、吸料機構以及灌裝機構，所述吸料機構包括吸料料缸、吸料活塞、電機以及絲杠連接機構，所述電機通過所述絲杠連接機構與所述吸料活塞桿相連接，所述輔助吸料活塞桿上部位置設置有絞龍機構，其在所述絲杠連接結構的帶動下向下同時做旋轉運動，所述灌裝機構包括中間儲料槽、刮板機構以及灌裝料嘴機構，所述中間儲料槽的上端與所述吸料料缸相連通，其內部設置有刮板機構，其下端面設置有下料孔，所述下料孔與灌裝料嘴機構相連接，所述刮板機構的中間部位與所述吸料活塞桿固定連接，所述灌裝料嘴機構包括計量管，所述計量管的上端與下料孔相連通，所述計量管的下端設置有電磁閥。2.根據權利要求1所述的帶刮板機構的壓力灌裝機，其特征在于，所述刮板機構包括四個以吸料活塞桿為中心均勻分布的刮片。3.根據權利要求2所述的帶刮板機構的壓力灌裝機，其特征在于，所述活塞片上設置有透孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶刮板機構的壓力灌裝機，包括料筒、吸料機構以及灌裝機構，所述吸料機構包括吸料料缸、吸料活塞、電機以及絲杠連接機構，所述電機通過所述絲杠連接機構與所述吸料活塞桿相連接，所述輔助吸料活塞桿上部位置設置有絞龍機構，其在所述絲杠連接結構的帶動下向下同時做旋轉運動，所述灌裝機構包括中間儲料槽、刮板機構以及灌裝料嘴機構，本發(fā)明采用的壓力灌裝機，能方便地灌裝粘度較大的物料，在吸料時，吸料料缸也在向灌裝料缸內壓料，使用刮板能最大程度的將灌裝料缸內充滿物料，使灌裝時不會出現灌裝料缸內出現料不滿的情況進行灌裝，同時在物料不足時能更好的將最后殘留的物料灌裝完畢，以最大的節(jié)約物料。
【IPC分類】B65B3/30, B65B3/12
【公開號】CN105151347
【申請?zhí)枴緾N201510387078
【發(fā)明人】賈士民
【申請人】天津市仕翔電氣科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月30日