水田作業(yè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水田作業(yè)機(jī)，該水田作業(yè)機(jī)具有能夠向農(nóng)田提供顆粒的多個顆粒供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]就現(xiàn)有的水田作業(yè)機(jī)而言，例如，如以下專利文獻(xiàn)I所記載，具有:框架，固定多個顆粒供給裝置;離合器，分別設(shè)置在每個顆粒供給裝置，能夠操作至動作位置和停止位置，所述動作位置為將動力傳動至顆粒供給裝置從而使顆粒供給裝置動作的位置，所述停止位置為切斷向顆粒供給裝置傳動的動力從而使顆粒供給裝置停止的位置；以及全行停止機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑷侩x合器一起變更至停止位置。而且，全行停止機(jī)構(gòu)具有:操作桿，能夠繞縱向軸心擺動操作;全行停止板，通過沿框架朝橫向滑動，從而能夠操作全部離合器；以及連結(jié)機(jī)構(gòu)，連結(jié)操作桿和全行停止板。
[0003](現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))
[0004](專利文獻(xiàn))
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明專利申請公開公報(bào)“特開2008-67608號”(圖11以及圖13至圖15)
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](本實(shí)用新型要解決的問題)
[0007]然而，就現(xiàn)有的水田作業(yè)機(jī)而言，對于全行停止機(jī)構(gòu)來說，由于連結(jié)全行停止板和連結(jié)機(jī)構(gòu)的連結(jié)部位靠近框架，因此，當(dāng)全行停止板相對于框架移動時，易于導(dǎo)致連結(jié)部位與框架摩擦，或卡在框架上的問題。結(jié)果是可能導(dǎo)致連結(jié)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生松動，或?qū)е氯型Ｖ拱遄冃蔚?，此時，可能導(dǎo)致即使操作操作桿也無法通過全行停止板切斷全部離合器。由此可見，全行停止機(jī)構(gòu)的組裝方式還有待改進(jìn)。
[0008]鑒于上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有優(yōu)選的全行停止機(jī)構(gòu)的組裝方式的水田作業(yè)機(jī)。
[0009](解決問題的方案)
[0010]本實(shí)用新型的水田作業(yè)機(jī)的特征在于，
[0011 ]具有:多個顆粒供給裝置，能夠向農(nóng)田提供顆粒；
[0012]框架，固定多個所述顆粒供給裝置；
[0013]離合器，分別設(shè)置在每個所述顆粒供給裝置，能夠操作至動作位置和停止位置，所述動作位置為將動力傳動至所述顆粒供給裝置從而使所述顆粒供給裝置動作的位置，所述停止位置為切斷向所述顆粒供給裝置傳動的動力從而使所述顆粒供給裝置停止的位置；以及
[0014]全行停止機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑷克鲭x合器一起變更至所述停止位置，
[0015]所述全行停止機(jī)構(gòu)具有:
[0016]操作桿，能夠繞縱向軸心擺動操作；
[0017]全行停止板，通過沿所述框架朝橫向滑動，從而能夠操作全部所述離合器;以及
[0018]連結(jié)機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述操作桿和所述全行停止板，
[0019]所述全行停止板具有:接近部，接近所述框架;彎折部，從所述接近部的位于所述操作桿側(cè)的端部向上方彎折；以及遠(yuǎn)離部，從所述彎折部延伸，與所述接近部相比遠(yuǎn)離所述框架，
[0020]所述連結(jié)機(jī)構(gòu)具有:連結(jié)板，通過所述操作桿的擺動操作向所述橫向移動；以及連結(jié)件，連結(jié)固定所述連結(jié)板和所述遠(yuǎn)離部。
[0021 ]根據(jù)本實(shí)用新型，在全行停止板設(shè)有接近部、彎折部和遠(yuǎn)離部。在接近部和遠(yuǎn)離部之間形成高低差。在全行停止板的遠(yuǎn)離框架的遠(yuǎn)離部，經(jīng)由連結(jié)件安裝有連結(jié)板，所述連結(jié)板連接在操作桿。因此，連結(jié)板和連結(jié)件遠(yuǎn)離框架，即使全行停止板相對于框架進(jìn)行移動，也能夠避免連結(jié)機(jī)構(gòu)的連結(jié)板和連結(jié)件摩擦框架，或卡在框架上。由此，不易產(chǎn)生連結(jié)機(jī)構(gòu)松動、或全行停止板變形等問題，能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)選的全行停止機(jī)構(gòu)的組裝方式。
[0022]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0023]所述連結(jié)板位于所述遠(yuǎn)離部的下表面?zhèn)取?br>[0024]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與連結(jié)板位于全行停止板的遠(yuǎn)離部的上表面?zhèn)鹊那闆r相比，由于全行停止板的接近部與連結(jié)板之間的距離差較小，能夠小型地配置連結(jié)板，并且，不易由連結(jié)板對全行停止板的彎折部等施加多余的作用力，因此不易導(dǎo)致全行停止板變形。
[0025]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0026]所述連結(jié)件由焊接螺栓和擰接在所述焊接螺栓的螺母構(gòu)成，
[0027]所述焊接螺栓的頭部焊接在所述連結(jié)板的下表面。
[0028]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠活用在連結(jié)板和框架之間產(chǎn)生的空間，將連結(jié)件的焊接螺栓的頭部焊接在連結(jié)板的下表面。由此，能夠小型地配置連結(jié)件，并且，當(dāng)使全行停止板相對于框架移動時，能夠避免產(chǎn)生焊接螺栓的頭部摩擦框架等問題。
[0029]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0030]具有支承部件，所述支承部件固定在所述框架的上部，以能夠繞所述縱向軸心擺動的方式支承所述操作桿。
[0031 ]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，例如，與僅使操作桿支承在框架的情況相比，能夠通過支承部件在操作桿的受力點(diǎn)附近部位支承操作桿，從而能夠穩(wěn)定地支承操作桿。
[0032]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0033]具有檢測開關(guān)，所述檢測開關(guān)能夠經(jīng)由所述連結(jié)機(jī)構(gòu)檢測所述操作桿的擺動操作位置，
[0034]所述檢測開關(guān)配置在由所述支承部件和所述框架圍成的空間。
[0035]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠活用由支承部件和框架圍成的空間，從而使檢測開關(guān)小型地配置在所述空間。
[0036]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0037]所述連結(jié)機(jī)構(gòu)具有截面呈圓形的桿部，所述桿部使所述連結(jié)板連接在所述操作桿側(cè)。
[0038]在所述桿部的位于所述連結(jié)板側(cè)的端部，具有上側(cè)耳部和下側(cè)耳部，所述上側(cè)耳部從所述桿部的圓形部向半徑方向凸出，所述下側(cè)耳部位于所述上側(cè)耳部的下側(cè)，從所述圓形部向半徑方向凸出，
[0039]在所述連結(jié)板設(shè)有能夠使所述桿部插通的插通孔，
[0040]在所述插通孔具有允許插通部和防脫部，所述允許插通部允許所述下側(cè)耳部插通，所述防脫部不允許所述下側(cè)耳部插通，
[0041]在使所述連結(jié)板夾持在所述上側(cè)耳部和所述下側(cè)耳部之間的狀態(tài)下，使所述桿部以能夠相對回轉(zhuǎn)的方式支承在所述連結(jié)板。
[0042]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過變更桿部相對于連結(jié)板的姿勢，利用連結(jié)板的插通孔的防脫部和插通部、以及桿部的上側(cè)耳部和下側(cè)耳部，能夠在連結(jié)板插拔桿部，也能夠使桿部不脫離連結(jié)板，因此，既能夠?qū)崿F(xiàn)桿部相對于的連結(jié)板的防脫，又能夠?qū)崿F(xiàn)桿部相對于連結(jié)板的簡單組裝。而且，不需要防脫銷等，結(jié)構(gòu)簡單。
[0043]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0044]所述上側(cè)耳部相對于所述圓形部的相位與所述下側(cè)耳部相對于所述圓形部的相位互不相同。
[0045]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)將桿部組裝在連結(jié)板時，由于上側(cè)耳部的下端部抵接連結(jié)板的上表面部，例如，與上側(cè)耳部相對于圓形部的相位與下側(cè)耳部相對于圓形部的相位相同的情況相比，能夠在桿部的上側(cè)耳部和下側(cè)耳部之間的部位簡單地調(diào)整連結(jié)板的位置。
[0046]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0047]所述檢測開關(guān)具有擺動式檢測部，所述檢測部位于所述上側(cè)耳部的正上方，
[0048]所述上側(cè)耳部的上端部和所述檢測部的下端部之間的距離比所述連結(jié)板的板厚小。
[0049]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，假設(shè)誤將連結(jié)板組裝在桿部的上側(cè)耳部的上方部位，檢測開關(guān)的檢測部干涉連結(jié)桿，導(dǎo)致不能正常發(fā)揮作用。因此，能夠避免連結(jié)板的誤組裝。
[0050]在上述結(jié)構(gòu)中，作為優(yōu)選，
[0051 ]具有:鼓風(fēng)機(jī)，以夾著所述全行停止板的方式位于所述操作桿的相反側(cè)，能夠向所述顆粒供給裝置送入供給用空氣流；
[0052]帶頭銷，立設(shè)在所述框架的上側(cè)；以及
[0053]被引導(dǎo)孔，設(shè)置在所述全行停止板，被所述帶頭銷的軸部引導(dǎo)，
[0054]在所述被引導(dǎo)孔設(shè)有長孔部和組裝用圓孔部，所述長孔部的短邊方向的長度比所述帶頭銷的頭部的直徑小，且所述長孔部的長邊方向?yàn)樗鰴M向，所述圓孔部比所述帶頭銷的頭部的直徑大，且設(shè)置在所述長孔部的位于所述鼓風(fēng)機(jī)側(cè)的端部。
[0055]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)使全行停止板的被引導(dǎo)孔的圓孔部在立設(shè)于框架的帶頭銷上插拔，從而對全行停止板相對于框架進(jìn)行拆裝時，由于圓孔部設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)側(cè)，因此全行停止板遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)側(cè)。因此，當(dāng)對全行停止板相對于框架進(jìn)行拆裝時，能夠避免鼓風(fēng)機(jī)干涉全行停止板。
【附圖說明】
[0056]圖1是表示水田作業(yè)機(jī)的整體俯視圖。
[0057]圖2是表示全部離合器處于動作位置時的全行停止機(jī)構(gòu)的部分省略俯視圖。
[0058]圖3是表示全部離合器處于停止位置時的全行停止機(jī)構(gòu)的部分省略俯視圖。
[0059]圖4是表示連結(jié)機(jī)構(gòu)周邊的主視圖。
[0060]圖5是表示桿部的上側(cè)耳部和下側(cè)耳部、以及連結(jié)板的插通孔周邊的立體圖。
[0061]附圖標(biāo)記說明
[0062]4:顆粒供給裝置
[0063]8:框架
[0064]12:離合器
[0065]13:全行停止機(jī)構(gòu)
[0066]14:操作桿
[0067]15:全行停止板
[0068]16:連結(jié)機(jī)構(gòu)
[0069]18:接近部
[0070]19:彎折部
[0071]20:分離部
[0072]23:連結(jié)板
[0073]24:連結(jié)件
[0074]25:焊接螺栓
[0075]27:頭部
[0076]26:螺母
[0077]29:支承部件
[0078]38:檢測開關(guān)
[0079]39:檢測部
[0080]22:桿部
[0081]33:上側(cè)耳部
[0082]34:下側(cè)耳部
[0083]35:插通孔
[0084]36:允許插通部
[0085]37:防脫部
[0086]32:圓形部
[0087]11:鼓風(fēng)機(jī)
[0088]40:帶頭銷
[0089]41:軸部
[0090]42:頭部
[0091]43:被引導(dǎo)孔
[0092]44:長孔部
[0093]45:圓孔部
[0094]Dl:距離
[0095]D2:板厚
[0096]Wl:動作位置
[0097]W2:停止位置
【具體實(shí)施方式】
[0098]下面，根據(jù)附圖對作為本實(shí)用新型的一例的實(shí)施方式進(jìn)行說明。在以下說明中，圖1的箭頭F指向“前”，箭頭B指向“后”，箭頭L指向“左”，箭頭R指向“右”，箭頭F和箭頭B的方向?yàn)椤扒昂蟆?，箭頭L和箭頭R的方向?yàn)椤白笥摇被颉皺M向”。
[0099](基本結(jié)構(gòu))
[0100]圖1所示的乘坐型插秧機(jī)(“水田作業(yè)機(jī)”的一例)一邊行駛一邊將秧苗插植在農(nóng)田中。乘坐型插秧機(jī)具有行駛機(jī)體，所述行駛機(jī)體具有左右一對前車輪和左右一對后車輪。在行駛機(jī)體的前部具有駕駛部2，駕駛部2具有駕駛座椅I。在行駛機(jī)體的后部具有秧苗插植裝置3，秧苗插植裝置3能夠