卷筒紙分切機的切紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷筒紙分切機，特別是卷筒紙分切機的切紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙廠生產(chǎn)的紙張成品是卷筒紙，由于印刷和包裝等需求不同規(guī)格的紙張，所以需要用卷筒紙分切機將卷筒紙展開，按要求連續(xù)切成一定長度和寬度的紙張。卷筒紙分切機的切刀裝置的上切刀固定在上螺旋刀滾筒上，其下切刀固定在下螺旋刀滾筒上。上螺旋刀滾筒和下螺旋刀滾筒每旋轉(zhuǎn)一定角度就切斷紙張，齒輪傳動是用壹對特殊齒形的精密齒輪進行無間隙齒輪傳動的?，F(xiàn)有的卷筒紙分切機的切紙裝置雖然結(jié)構(gòu)間單，但其缺點是:第一、加工成本高，如精密齒輪外形特殊，送紙鋼軸直徑選材加工為非標準鋼管；第二、精密齒輪裝配不好，主機易產(chǎn)生共振，紙切不斷，導(dǎo)致浪費紙；第三、定長切紙長度誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可減少加工成本，如送紙鋼直徑選材加工為標準鋼管；精密齒輪設(shè)計成標準直齒；可消除主機共振；易于調(diào)整一對精密齒輪傳動為無間隙傳動；定長切紙長度誤差小(理論計算是無誤差，誤差在于零件加工誤差所致，這樣定長切紙有較小的誤差(即297±0.4mm內(nèi))的卷筒紙分切機的切紙裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是卷筒紙分切機的切紙裝置包括切刀機構(gòu)、送紙機構(gòu)，所述切刀機構(gòu)的設(shè)在下螺旋刀滾筒(I)主軸上的直齒齒輪(2)與設(shè)在上螺旋刀滾筒(3)主軸上的直齒齒輪(4)和直齒齒輪(5)相嚙合，其中直齒齒輪(4)和直齒齒輪(5)可作相對回轉(zhuǎn)移動的套置在一起。
[0005]以上所述的設(shè)在下螺旋刀滾筒(I)主軸上的直齒齒輪(2)可通過齒輪套(6)可調(diào)節(jié)的固置在該主軸上。
[0006]以上所述的設(shè)在上螺旋刀滾筒(3)主軸上的直齒齒輪(4)和直齒齒輪(5)可調(diào)節(jié)的設(shè)在齒輪套(7 )上，齒輪套(7 )固置在該主軸上。
[0007]以上所述的直齒齒輪(4)和直齒齒輪(5)可分別設(shè)有調(diào)節(jié)銷(8)和調(diào)節(jié)銷(9)，在齒輪套(7)上相應(yīng)的設(shè)有銷孔(10)和銷孔(11)，在銷孔(10)和銷孔(11)的部位分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔(12)和調(diào)節(jié)螺紋孔(13)，在調(diào)節(jié)螺紋孔(12)和調(diào)節(jié)螺紋孔(13)內(nèi)分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(14 )、( 15 )和調(diào)節(jié)螺栓(16 )、( 17 );在齒輪套(7 )上設(shè)有用于固定直齒齒輪(4 )和直齒齒輪(5)的鎖緊螺栓(18)。
[0008]本發(fā)明的送紙機構(gòu)包括:由同步皮帶(19)連接固置在電動機(20)主軸上的同步齒輪(21)和固置在傳動軸(23)上的同步齒輪(24)，驅(qū)動同步齒輪(24)旋轉(zhuǎn)；由同步皮帶
(25)連接固置在同步齒輪(24)的傳動軸(23)上的同步齒輪(26)和固置在送紙鋼軸(27)上的同步齒輪(28)以及固置在下螺旋刀滾筒(I)的主軸上的同步齒輪(29)，驅(qū)動送紙鋼軸(27)和下螺旋刀滾筒(I)以及上螺旋刀滾筒(3)旋轉(zhuǎn)。
[0009]以上所述的下螺旋刀滾筒(I)上的刀尖直徑可以是C 189mm;送紙鋼軸(27)的直徑是 0 402mm。
[0010]以上所述的同步齒輪(21)、(24)的齒數(shù)可分別是8M圓弧同步齒46齒、156齒，所述同步齒輪(26)、(28)、(29)的齒數(shù)分別是14M圓弧同步齒22齒、85齒、40齒。
[0011]本發(fā)明的工作原理:在正確的傳動比及下螺旋刀滾筒刀尖直徑、送紙鋼軸直徑下，調(diào)整好設(shè)在下螺旋刀滾筒主軸上的直齒齒輪與設(shè)在上螺旋刀滾筒主軸上的兩直齒齒輪的無間隙傳動及切紙刀片，把多卷滾筒紙引入送紙鋼軸上，通過馬達啟動運行，送紙鋼軸轉(zhuǎn)動帶紙進入上、下螺旋刀滾筒的刀體內(nèi)的同時，上、下螺旋刀滾筒刀體剛好各轉(zhuǎn)動半圈，壹對刀刃剛好剪切在297毫米上，此時送紙的線速度與滾刀刀刃地線速度相等，從而達到高速定長分切A4紙。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點是送紙鋼軸為標準鋼管，精密齒輪為標準齒輪，加工成本低，易于調(diào)整設(shè)在下螺旋刀滾筒主軸上的直齒齒輪與設(shè)在上螺旋刀滾筒主軸上的兩直齒齒輪的無間隙傳動，切紙長度誤差小，而且不會產(chǎn)生共振，主機運行平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；
圖2是本發(fā)明的送紙機構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的切刀機構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的切刀機構(gòu)的無間隙傳動齒輪示意圖；
圖5是圖4中沿A— A剖視圖；
圖6是本發(fā)明的齒輪套之一構(gòu)造示意圖；
圖7是圖6中沿A— A剖視圖；
圖8是本發(fā)明的齒輪套之二構(gòu)造示意圖；
圖9是圖8中沿A— A剖視圖；
圖10是本發(fā)明的切刀機構(gòu)的無間隙傳動齒輪立體分解圖。
【具體實施方式】
[0014]
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的卷筒紙分切機的切紙裝置包括切刀機構(gòu)、送紙機構(gòu)，所述切刀機構(gòu)的安裝在下螺旋刀滾筒I主軸上的直齒齒輪2與安裝在上螺旋刀滾筒3主軸上的直齒齒輪4和直齒齒輪5相嚙合，其中直齒齒輪4和直齒齒輪5可作相對回轉(zhuǎn)移動的套裝在一起。
[0015]如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示，直齒齒輪2通過齒輪套6可調(diào)節(jié)的固定安裝在下螺旋刀滾筒I主軸上。直齒齒輪2上安裝有鎖緊螺栓33和定位銷34。
[0016]直齒齒輪4和直齒齒輪5可調(diào)節(jié)的安裝在齒輪套7上，齒輪套7固定安裝在上螺旋刀滾筒3主軸上。
[0017]直齒齒輪4、直齒齒輪5和直齒齒輪2為標準精密直齒齒輪。
[0018]直齒齒輪4和直齒齒輪5上分別安裝有調(diào)節(jié)銷8和調(diào)節(jié)銷9，在齒輪套7上相應(yīng)的加工有銷孔10和銷孔11，在銷孔10和銷孔11的部位上分別加工有調(diào)節(jié)螺紋孔12和13，在調(diào)節(jié)螺紋孔12和13內(nèi)分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓14、15和調(diào)節(jié)螺栓16、17。在齒輪套7上安裝有可將直齒齒輪4和直齒齒輪5固定的鎖緊螺栓18。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明的送紙機構(gòu)包括:由8M圓弧齒同步皮帶19連接固定安裝在機架22上的電動機20的主軸上的同步齒輪21和固定安裝在傳動軸23上的同步齒輪24，驅(qū)動同步齒輪24旋轉(zhuǎn)。由14M圓弧齒同步皮帶25連接固定安裝在同步齒輪24的傳動軸23上的同步齒輪26和固定安裝在送紙鋼軸27上的同步齒輪28以及固定安裝在下螺旋刀滾筒I的主軸上的同步齒輪29，