一種手套箱鉛玻璃的裝卸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明專利屬于設備檢修領域，具體涉及一種新的手套箱鉛玻璃輔助更換設備。
【背景技術】
[0002]在核設施中鉛玻璃應用廣泛，如手套箱、取樣柜、通風柜等。當經(jīng)過長期照射后，鉛玻璃的透光度會下降，影響作業(yè)人員觀察效果，此時需要更換鉛玻璃。當廠房服役期滿后的退役過程中，也需要拆除鉛玻璃。
[0003]鉛玻璃的密度大，通常在2.52?4.77g/cm3之間。常用的鉛玻璃單塊重量為40?110kg，形狀通常為長方形，用在手套箱、取樣柜等高劑量場所，拆卸安裝鉛玻璃時的操作空間比較狹小，且現(xiàn)場通常缺乏相應的吊裝裝置。國內以往拆卸鑲嵌在窗框內的厚壁手套箱鉛玻璃是用細頭撬杠延玻璃四周縫隙一點點撬出，幾個人協(xié)助取下，不但耗時長，容易損壞鉛玻璃，也存在砸傷的安全隱患。國內此前檢修手套箱鉛玻璃時均是采用人工更換，從未使用過類似的設備，直到今年設計院的設計中才引入了“窺視窗安裝檢修車”的概念，但目前還沒有應用的實例，國外情況未見相關報道。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠減少裝卸鉛玻璃的操作人員、縮短操作時間、降低勞動強度手套箱鉛玻璃的裝卸裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為，一種手套箱鉛玻璃的裝卸裝置，包括玻璃吸盤、連接桿、頂伸縮桿組件、支撐伸縮架組件和底座組件；其中，頂伸縮桿組件水平設置在本裝置上部，用于控制玻璃吸盤在頂伸縮桿組件方向上的行程；玻璃吸盤固定于頂伸縮桿組件前側，用于吸取鉛玻璃；頂伸縮桿組件中部通過銷軸裝置與連接桿上端連接固定，頂伸縮桿組件后部通過銷軸裝置連接垂直設置的支撐伸縮架組件，支撐伸縮架組件位于本裝置中部中端；連接桿下端通過銷軸裝置連接固定于支撐伸縮架組件中上部；支撐伸縮架組件頂部通過銷軸裝置連接固定在頂伸縮桿組件的后側；支撐伸縮架組件底部設置有輪軸裝置，底座組件內的槽架結構上設有和支撐伸縮架組件的輪軸裝置匹配的凹槽軌道，支撐伸縮架組件通過底部的輪軸裝置在底座組件的凹槽軌道內上下移動；底座組件底部設置有滾輪結構，底座組件用于支撐玻璃吸盤、連接桿、頂伸縮桿組件、支撐伸縮架組件的整體升降，并為其提供整體支撐及整體移動。
[0006]所述頂伸縮桿組件包括絲桿軸、油杯、第一支撐套、第一定位銷、第一手柄、第一螺母、擋片、第二定位銷、第一銷軸、第二銷軸和橫桿；其中，橫桿的兩端與玻璃吸盤上的連接孔對稱安裝固定，橫桿正中固定在絲桿軸前端；與絲桿軸配套的第一螺母上固定有第一手柄；絲桿軸外同軸安裝有第一支撐套，絲桿軸外側有外螺紋，第一支撐套內側有與絲桿軸外螺紋匹配的內螺紋，通過內外螺紋的旋合安裝連接；第一支撐套前端下部通過第一銷軸連接固定到連接桿的上端，后端下部通過第二銷軸連接固定到支撐伸縮架組件上；第一支撐套頂部加工有限位槽，絲桿軸后部安裝有第一定位銷，第一定位銷只能在限位槽內前后移動；絲桿軸尾部安裝有第二定位銷，擋片安裝在第二定位銷和絲桿軸尾部臺階之間。
[0007]所述頂伸縮桿組件的第一支撐套上安裝有油杯，第一支撐套內壁加工有環(huán)形導油槽。
[0008]所述支撐伸縮架組件包括支撐桿、第三銷軸、第二支撐套、第二螺母、第二手柄、支撐墊、升降架、輪子和輪軸；其中，支撐桿上頂端通過第二銷軸連接固定到第一支撐套的后端下部，支撐桿外側有與第二螺母內螺紋匹配的外螺紋，第二螺母設置在支撐桿上且位于第三銷軸之下；第二螺母外側套上第二支撐套，第二支撐套通過第三銷軸與連接桿一端連接固定；第二螺母上固定有第二手柄；支撐桿下部螺紋終止處設有支撐墊；支撐桿底部垂直固定在升降架上。
[0009]所述升降架包括兩個斜筋、兩個側板、頂板、上隔板、第四銷軸和下隔板，其中斜筋頂端固定在支撐墊底部，底端固定在頂板上，斜筋對支撐墊起支撐加固作用；兩個側板固定在頂板兩端下部，兩個側板外側通過輪軸安裝有若干輪子，輪軸一端安裝在兩個側板外側，一端安裝輪子，形成輪軸裝置；輪子可在底座組件中的槽架結構內上下移動；上隔板和下隔板分別固定在兩側板之間的中部和底部，起連接加固作用，下隔板中間通過第四銷軸與連接。
[0010]所述底座組件包括前滾輪、前撐、液壓裝置、底板、后滾輪、把手、液壓桿、槽架、鏈條輪、鏈條和底座連接板；其中，對稱設置的兩個槽架底部前側固定在兩個前撐的后端，槽架上部均設置有把手27 ;升降架低端固定有水平設置的兩個前撐，兩個前撐位于整個裝置的下部前端，其前端安裝有前滾輪；底板后部下方安裝有后滾輪，底板前部端面固定在兩個槽架底部后側；前滾輪和后滾輪一起使得本發(fā)明在地面整體平移；液壓裝置固定在兩個槽架中部后側；鏈條一端通過第四銷軸安裝在支撐伸縮架組件的下隔板上，鏈條經(jīng)過鏈條輪后另一端連接在液壓桿頂部后側；液壓桿頂部中間與鏈條輪固定，液壓桿下端固定在底座連接板上；底座連接板固定在兩個槽架的底部中間；驅動液壓桿，可通過鏈條帶動支撐伸縮架組件沿槽架的凹槽軌道上下移動。
[0011]本發(fā)明能夠減少裝卸鉛玻璃的操作人員，縮短操作時間，降低勞動強度，從而有效降低操作人員的集體受照劑量；并且其體積小、移動靈活、操作簡便，操作時所需空間有限。本發(fā)明不僅能用于裝卸手套箱的鉛玻璃，還能用于取樣柜、通風柜的鉛玻璃檢修；用于表面光滑，重量小于額定承重量的薄片狀物體的吊裝。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明側視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明正視圖。
[0014]圖中:1_絲桿軸；2-油杯；3_第一支撐套；4_第一定位銷；5-手柄；6_第一螺母；7-擋片；8_第二定位銷；9_第一銷軸；10_連接桿；11_第二銷軸；12_支撐桿；13_第三銷軸；14-第二支撐套；15-第二螺母；16-第二手柄；17-支撐墊；18_斜筋；19-升降架；20-前滾輪；21_前撐；22_液壓裝置；23_底板；24_后滾輪；25_玻璃吸盤；26_橫桿；27_把手；28_頂板；29_側板；30_液壓桿；31_上隔板；32_輪子；33_輪軸；34_槽架；35_第四銷軸；36_下隔板；37_鏈條輪；38_鏈條；39_底座連接板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述。
[0016]本實施例結構如圖1、2所示，包括玻璃吸盤25、連接桿10、頂伸縮桿組件、支撐伸縮架組件和底座組件；其中，頂伸縮桿組件水平設置在本裝置上部，用于控制玻璃吸盤25在頂伸縮桿組件方向上的行程；玻璃吸盤25固定于頂伸縮桿組件前側，用于吸取鉛玻璃；頂伸縮桿組件中部通過銷軸裝置與連接桿10上端連接固定，頂伸縮桿組件后部通過銷軸裝置連接垂直設置的支撐伸縮架組件，支撐伸縮架組件位于本裝置中部中端；連接桿10下端通過銷軸裝置連接固定于支撐伸縮架組件中上部；支撐伸縮架組件頂部通過銷軸裝置連接固定在頂伸縮桿組件的后側；支撐伸縮架組件底部設置有輪軸裝置，底座組件內的槽架結構上設有和支撐伸縮架組件的輪軸裝置匹配的凹槽軌道，支撐伸縮架組件通過底部的輪軸裝置在底座組件的凹槽軌道內上下移動；底座組件底部設置有滾輪結構，底座組件用于支撐玻璃吸盤25、連接桿10、頂伸縮桿組件、支撐伸縮架組件的整體升降，并為其提供整體支撐及整體移動。
[0017]頂伸縮桿組件包括絲桿軸1、油杯2、第一支撐套3、第一定位銷4、第一手柄5、第一螺母6、擋片7、第二定位銷8、第一銷軸9、第二銷軸11和橫桿26 ;其中，橫桿26的兩端與玻璃吸盤25上的連接孔對稱安裝固定，橫桿26正中固定在絲桿軸I前端；與絲桿軸I配套的第一螺母6上固定有第一手柄5 ;轉動第一手柄5，第一螺母6與絲桿軸I的相互運動可帶動絲桿軸I前后移動；絲桿軸I外同軸安裝有第一支撐套3，絲桿軸I外側有外螺紋，第一支撐套3內側有與絲桿軸I外螺紋匹配的內螺紋，通過內外螺紋的旋合安裝連接；第一支撐套3前端下部通過第一銷軸9連接固定到連接桿10的上端，后端下部通過第二銷軸11連接固定到支撐伸縮架組件上；第一支撐套3上安裝有油杯2，支撐套內壁加工有環(huán)形導油槽，使用時可從油杯處加入潤滑油；第一支撐套3頂部加工有限位槽，絲桿軸I后部安裝有第一定位銷4，第一定位銷4只能在限位槽內前后移動，用于防止轉動第一螺母6時絲桿軸I徑向轉動；絲桿軸I尾部安裝有第二定位銷8，擋片7安裝在第二定位銷8和絲桿軸I尾部臺階之間，用于對第一螺母6限位，防止第一螺母6脫出。頂伸縮桿組件的第一支撐套3上安裝有油杯2，第一支撐套3內壁加工有環(huán)形導油槽，使用時可從油杯處加入潤滑油。
[0018]支撐伸縮架組件包括支撐桿12、第三銷軸13、第二支撐套14、第二螺母15、第二手柄16、支撐墊17、升降架19、輪子32和輪軸33 ;其中，支撐桿12上頂端通過第二銷軸11連接固定到第一支撐套3的后端下部，支撐桿12外側有與第二螺母15內螺紋匹配的外螺紋，第二螺母15設置在支撐桿12上且位于第三銷軸13之下；第二螺母15外側套上第二支撐套14，第二支撐套14通過第三銷軸1